CN204737995U - 镍带连续光亮退火牵引s辊组 - Google Patents
镍带连续光亮退火牵引s辊组 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种镍带连续光亮退火牵引S辊组，包括：后辊轮、主动牵引辊轮、前辊轮；后辊轮和前辊轮，两端安装轴承及轴承座，镶嵌在同一组牌坊上，后辊轮和前辊轮的中心线平行；主动牵引辊轮位于后辊轮和前辊轮下方，安装在后辊轮和前辊轮之间的下方中心位置；主动牵引辊轮的中心线与后辊轮和前辊轮中心线相平行；金属带材从前辊轮绕过后，绕至主动牵引辊轮，再从后辊轮绕过后引出。进一步地，金属带材通过主动牵引辊轮时，其包角为120～180度。本实用新型能有效牵引热处理带材，不受擦伤和变形；确保收卷整齐稳定，工作时平稳地运行，对热处理带材的性能及表面质量提供保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种牵引装置，具体地说是一种张力装置。
背景技术
为提高生产率，快速退火均采用连续作业的形式。多用于薄板薄带的半成品、成品退火，这些材料很适用采用连续式退火的方法。一般采用牵引式贯通炉，放卷机构，热处理组合装置，收卷机组等，这些设备配置在整个加工流水线上，有利于实现整个生产过程的机械化、自动化。但在生产过程中，由于放卷卷径逐渐变小，收卷卷径逐步增大，收卷张力难易控制，张力大则带材在高温区易变形，性能不均匀，在轧制时引起翘曲变形；张力小则收卷松散不紧，轧制时抽伤、跑偏，带材在高温区易擦伤，严重影响产品质量。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种镍带连续光亮退火牵引S辊组，能有效牵引热处理带材，不受擦伤和变形；确保收卷整齐稳定，工作时平稳地运行，对热处理带材的性能及表面质量提供保证。本实用新型采用的技术方案是：
一种镍带连续光亮退火牵引S辊组，包括：后辊轮、主动牵引辊轮、前辊轮；
后辊轮和前辊轮，两端安装轴承及轴承座，镶嵌在同一组牌坊上，后辊轮和前辊轮的中心线平行；
主动牵引辊轮位于后辊轮和前辊轮下方，安装在后辊轮和前辊轮之间的下方中心位置；主动牵引辊轮的中心线与后辊轮和前辊轮中心线相平行；
金属带材从前辊轮绕过后，绕至主动牵引辊轮，再从后辊轮绕过后引出。
进一步地，金属带材通过主动牵引辊轮时，其包角为120～180度。
进一步地，后辊轮和前辊轮两端轴承座有丝杆连接牌坊上面，能够上、下调节后辊轮和前辊轮的平行度。
本实用新型的优点在于：
1）采用牵引“S” 辊组，可以有效的牵引和确保收卷张力。
2）根据热处理规格厚、薄(0.03～1.10mm)，可自由调节速度和张力，应用广，实用性好；
3）该S辊组使用后，产品物理性能稳定，表面质量优越。
附图说明
图1为本实用新型的结构组成示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供的镍带连续光亮退火牵引S辊组，如图1所示，包括：后辊轮1、主动牵引辊轮2、前辊轮3；
后辊轮1和前辊轮3，两端安装轴承及轴承座，镶嵌在同一组牌坊上，并且两端轴承座有丝杆连接牌坊上面，可上、下调节后辊轮1和前辊轮3的平行度，使得后辊轮1和前辊轮3两中心线平行；
主动牵引辊轮2连接在带传动系统组合装置上，位于后辊轮1和前辊轮3下方，它安装在后辊轮1和前辊轮3之间的下方中心位置，且金属带材4通过主动牵引辊轮2时，其包角为120～180度(参照图示)，主动牵引辊轮2中心线与后辊轮1和前辊轮3中心线相平行。
工作原理为：从图示方向，经热处理后的金属带材4，压过前辊轮3，串绕主动牵引辊轮2，引压到后辊轮1上，牵引至收卷机收卷套筒上，开动牵引“S” 辊组中主动牵引辊轮2，使之速度和收卷机速度有一定的比差，产生收卷张力，同时与开卷机速度也有比差值，产生牵引张力；在调节张力表和速度表时，得出实际参数，作为生产工艺参数，规格、速度、张力等相应数据。如果有跑偏现象，调节前辊轮3两端丝杆，直至一卷金属带材退完，重新上料，重复操作。
Claims (3)
1.一种镍带连续光亮退火牵引S辊组，其特征在于，包括：后辊轮(1)、主动牵引辊轮(2)、前辊轮(3)；
后辊轮(1)和前辊轮(3)，两端安装轴承及轴承座，镶嵌在同一组牌坊上，后辊轮(1)和前辊轮(3)的中心线平行；
主动牵引辊轮(2)位于后辊轮(1)和前辊轮(3)下方，安装在后辊轮(1)和前辊轮(3)之间的下方中心位置；主动牵引辊轮(2)的中心线与后辊轮(1)和前辊轮(3)中心线相平行；
金属带材(4)从前辊轮(3)绕过后，绕至主动牵引辊轮(2)，再从后辊轮(1)绕过后引出。
2.如权利要求1所述的镍带连续光亮退火牵引S辊组，其特征在于：
金属带材(4)通过主动牵引辊轮(2)时，其包角为120～180度。
3.如权利要求1所述的镍带连续光亮退火牵引S辊组，其特征在于：
后辊轮(1)和前辊轮(3)两端轴承座有丝杆连接牌坊上面，能够上、下调节后辊轮(1)和前辊轮(3)的平行度。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520481631.XU CN204737995U (zh) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | 镍带连续光亮退火牵引s辊组 |
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| CN201520481631.XU CN204737995U (zh) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | 镍带连续光亮退火牵引s辊组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204737995U true CN204737995U (zh) | 2015-11-04 |
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ID=54419740
Family Applications (1)
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| CN201520481631.XU Active CN204737995U (zh) | 2015-07-06 | 2015-07-06 | 镍带连续光亮退火牵引s辊组 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113388795A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-14 | 无锡市东杨新材料股份有限公司 | 一种消除超薄镍带褶皱的方法 |
| CN113426829A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-24 | 无锡市东杨新材料股份有限公司 | 一种缩小超薄冷轧纯镍带“s”弯的方法 |
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2015
- 2015-07-06 CN CN201520481631.XU patent/CN204737995U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113388795A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-14 | 无锡市东杨新材料股份有限公司 | 一种消除超薄镍带褶皱的方法 |
| CN113426829A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-24 | 无锡市东杨新材料股份有限公司 | 一种缩小超薄冷轧纯镍带“s”弯的方法 |
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