CN202921661U - 一种铝板带冷轧机用展平辊 - Google Patents
一种铝板带冷轧机用展平辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202921661U CN202921661U CN 201220554992 CN201220554992U CN202921661U CN 202921661 U CN202921661 U CN 202921661U CN 201220554992 CN201220554992 CN 201220554992 CN 201220554992 U CN201220554992 U CN 201220554992U CN 202921661 U CN202921661 U CN 202921661U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rolling mill
- cold rolling
- plate strip
- aluminum plate
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种铝板带冷轧机用展平辊,其为一中间粗,两端细的辊,其中凸度为2‰~3‰,其分布由辊中间向二端均匀降低。将本实用新型设置在冷轧机入口处代替偏导辊将板带引入机内,会使板带有横向向外的拉应力,弥补了冷轧机轧制过程中板带的宽减,保证了带材成品的宽度精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝板带冷轧机入口侧板带引导装置。
背景技术
铝合金材料经过轧机轧制后,实际宽度与轧制前宽度相比较发生两种变化:一种为宽展,另一种为宽减。宽展经常产生在铸锭经过没有前后张力的热轧生产中,对连续铸轧法生产的铸轧卷经过带有大的前后张力的冷轧机而言,由于冷轧机入口设置偏导辊将板带引到机内,它不存在宽展,相反存在宽减,即为轧后宽度相对于轧前宽度产生负的偏差,这种偏差的存在给后续工艺控制增加了一定的难度,影响板带边部质量及后续轧制过程切边等工艺控制参数的设置;特别对于高精度铝合金板带材产品而言,宽度要求非常严格,宽度超差会造成产品降级甚至报废。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种铝板带冷轧机用展平辊,将其设置在冷轧机入口处代替偏导辊将板带引入机内,会使板带有横向向外的拉应力,弥补了冷轧机轧制过程中板带的宽减,保证了带材成品的宽度精度。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种铝板带冷轧机用展平辊,其为一中间粗,两端细的辊,其中凸度为2‰~3‰,其分布由辊中间向二端均匀降低。
带材表面的作用方向是沿宽度方向向两侧作用,对材料具有横向向外的拉应力,这种拉应力的存在可以缓解作用在带材上的横向向内的应力,从而达到降低带材横向应变的作用,纠正了带材横向弯曲变形,保证了带材成品的宽度精度。降低了后续工艺控制的难度,提高了板带边部质量,后续轧制过程切边等工艺控制参数的设置变得更容易。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的左视图;
图4为图2的AA剖视图;
图5为本实用新型在冷轧机中的应用示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述:
如图1、图2、图3和图4所示,本实施例为一中间粗,两端细的辊3,其中凸度M为2‰、2.1‰、2.2‰、2.3‰、2.4‰、2.5‰、2.6‰、2.7‰、2.8‰、2.9‰、2.15‰或者3‰。中凸度=(辊中间位置直径-辊二端位置直径的均值)/辊中间位置直径。图中的M表示辊中间位置直径与辊右端位置直径的差值,说明该辊3中间粗,两端细。
如图5所示,展平辊1安装在铝板带冷轧机入口侧,对板带2具有横向向外的拉应力,减少作用在带材上的横向向内的应力,从而达到降低带材横向应变的作用,纠正了带材横向弯曲变形,保证了带材成品的宽度精度。
Claims (1)
1.一种铝板带冷轧机用展平辊,其特征在于:其特征在于:其为一中间粗,两端细的辊,其中凸度为2‰~3‰,其分布由辊中间向二端均匀降低。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220554992 CN202921661U (zh) | 2012-10-27 | 2012-10-27 | 一种铝板带冷轧机用展平辊 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220554992 CN202921661U (zh) | 2012-10-27 | 2012-10-27 | 一种铝板带冷轧机用展平辊 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202921661U true CN202921661U (zh) | 2013-05-08 |
Family
ID=48211657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220554992 Expired - Fee Related CN202921661U (zh) | 2012-10-27 | 2012-10-27 | 一种铝板带冷轧机用展平辊 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202921661U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104399924A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-11 | 东北大学 | 一种用于大方坯连铸的拉矫机渐变曲率凸型辊及使用方法 |
CN106001475A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-10-12 | 东北特钢集团大连特殊钢有限责任公司 | 连铸合金钢大方坯渐变曲率凸型辊及重压下工艺 |
-
2012
- 2012-10-27 CN CN 201220554992 patent/CN202921661U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104399924A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-11 | 东北大学 | 一种用于大方坯连铸的拉矫机渐变曲率凸型辊及使用方法 |
CN106001475A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-10-12 | 东北特钢集团大连特殊钢有限责任公司 | 连铸合金钢大方坯渐变曲率凸型辊及重压下工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103203358B (zh) | 改善可逆轧机轧制过程中咬入条件的轧制方法 | |
CN103978043B (zh) | 适于双机架四辊平整机组轧制力与张力协调控制方法 | |
CN105665443A (zh) | 一种宽厚板轧机生产极限规格管线钢的轧制工艺 | |
CN102974624A (zh) | 大展宽比高强级别管线钢的边部平面形状控制方法 | |
CN105080967A (zh) | 一种单机架可逆冷轧机断带卷的二次轧制方法 | |
CN202921661U (zh) | 一种铝板带冷轧机用展平辊 | |
CN103230942A (zh) | 轧机间张力调节控制方法 | |
CN103008361A (zh) | 一种控制钢板头部弯曲的方法 | |
CN103230943B (zh) | 改善中厚板头部弯曲的方法 | |
CN103586289B (zh) | 热连轧粗轧区立辊轧制的轧制压力设定方法 | |
CN201399466Y (zh) | 无头轧制冷连轧设备 | |
CN105032945A (zh) | 一种热连轧机组板形板凸度综合控制能力评价方法 | |
CN203750994U (zh) | 可提高轧辊利用率的顶管机可调辊模 | |
CN104475453B (zh) | 一种连轧无缝钢管轧制工艺及装置 | |
CN103861873A (zh) | 一种ucmw冷连轧机毛化辊轧制系统及方法 | |
CN104324951A (zh) | 单机架启动轧制力设定和控制方法 | |
CN105855291B (zh) | 不锈钢板带冷连轧过程表面微坑缺陷的控制方法 | |
CN104324939A (zh) | 一种带钢轧制方法 | |
CN204620715U (zh) | 一种适用于大批量生产多种截面形状金属线材的系统 | |
CN104525579B (zh) | 一种适合于四辊轧机轧辊锥化缺陷的治理方法 | |
CN106623440B (zh) | 一种变断面冷轧板轧制方法及装置 | |
CN103962389B (zh) | 一种利用冷却水喷嘴梯度布置来控制辊型热凸度的方法 | |
IN2014KN00761A (zh) | ||
CN203791339U (zh) | 十四辊轧机 | |
CN208288672U (zh) | 一种斜轧穿孔机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130508 Termination date: 20181027 |