CN204035251U - 快速直管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工机械技术领域，尤其是一种快速直管机。其包括机架、机台、管槽和矫直器，机台安装在机架上，管槽和矫直器设置在机台上，机台上设有输送链，矫直器上设有前压轮、中压轮、后压轮和碾压履带。在机台上设置输送链，在矫直器上设置前压轮、中压轮、后压轮和碾压履带，使用时，先将被加工管件的一端卡在管槽内，通过输送链向矫直器传送，然后弯曲部分依次被前压轮、中压轮和后压轮碾压，弯曲度逐渐变小，最后进入碾压履带与输送链之间的缝隙，被碾平矫直，并最终定形，一次完成，避免反复滚压，结构简单，操作方便，大大提高了矫直速度。

Description

快速直管机

技术领域

本实用新型涉及加工机械技术领域，尤其是一种快速直管机。

背景技术

各种金属管材是建筑、冶金、机械等行业的主要原材料，应用极为广泛，在搬运和存放过程中，经常产生不同程度的弯曲现象，这种曲折的管材不能直接使用，需经矫直后才能正常使用，目前使用的矫直设备是在机架上安装多组上、下滚杠，对管材进行滚压，达到矫直目的，但是这种设备比较笨重，操作不便，需多次反复滚压，耗费时间。 

实用新型内容

为了克服现有的矫直设备结构笨重，耗费时间的不足，本实用新型提供了一种快速直管机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速直管机，包括机架、机台、管槽和矫直器，机台安装在机架上，管槽和矫直器设置在机台上，机台上设有输送链，矫直器上设有前压轮、中压轮、后压轮和碾压履带。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括管槽安装在输送链的上表面。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括前压轮、中压轮和后压轮由前往后依次排列在碾压履带的前部。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括前压轮、中压轮和后压轮的高度逐渐降低。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括碾压履带平行安装在输送链的上方。

本实用新型的有益效果是，在机台上设置输送链，在矫直器上设置前压轮、中压轮、后压轮和碾压履带，使用时，先将被加工管件的一端卡在管槽内，通过输送链向矫直器传送，然后弯曲部分依次被前压轮、中压轮和后压轮碾压，弯曲度逐渐变小，最后进入碾压履带与输送链之间的缝隙，被碾平矫直，并最终定形，一次完成，避免反复滚压，结构简单，操作方便，大大提高了矫直速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1. 机架，2. 机台，3. 管槽，4. 矫直器，5. 输送链，6. 前压轮，7. 中压轮，8. 后压轮，9. 碾压履带，10. 管件。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种快速直管机，包括机架1、机台2、管槽3和矫直器4，机台2安装在机架1上，管槽3和矫直器4设置在机台2上，机台2上设有输送链5，矫直器4上设有前压轮6、中压轮7、后压轮8和碾压履带9。管槽3安装在输送链5的上表面。前压轮6、中压轮7和后压轮8由前往后依次排列在碾压履带9的前部。前压轮6、中压轮7和后压轮8的高度逐渐降低。碾压履带9平行安装在输送链5的上方。

在机台2上设置输送链5，在矫直器4上设置前压轮6、中压轮7、后压轮8和碾压履带9，使用时，先将被加工管件10的一端卡在管槽3内，通过输送链5向矫直器5传送，然后弯曲部分依次被前压轮6、中压轮7和后压轮8碾压，弯曲度逐渐变小，最后进入碾压履带9与输送链5之间的缝隙，被碾平矫直，并最终定形，一次完成，避免反复滚压，结构简单，操作方便，大大提高了矫直速度。

Claims (5)

1.一种快速直管机，包括机架（1）、机台（2）、管槽（3）和矫直器（4），机台（2）安装在机架（1）上，管槽（3）和矫直器（4）设置在机台（2）上，其特征是，机台（2）上设有输送链（5），矫直器（4）上设有前压轮（6）、中压轮（7）、后压轮（8）和碾压履带（9）。

2.根据权利要求1所述的快速直管机，其特征是，管槽（3）安装在输送链（5）的上表面。

3.根据权利要求1所述的快速直管机，其特征是，前压轮（6）、中压轮（7）和后压轮（8）由前往后依次排列在碾压履带（9）的前部。

4.根据权利要求1所述的快速直管机，其特征是，前压轮（6）、中压轮（7）和后压轮（8）的高度逐渐降低。

5.根据权利要求1所述的快速直管机，其特征是，碾压履带（9）平行安装在输送链（5）的上方。