CN203862746U - 强力正管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工机械技术领域，尤其是一种强力正管机。其包括机架、机台、管槽、压板和矫正器，机台安装在机架上，管槽和矫正器设置在机台上，压板位于管槽的上方，矫正器有两套，分别位于管槽的两端，矫正器上设有伸缩杆、矫正头和气锤。在机台上设置两套矫正器，分别位于被加工管件的两端，同时开工，对冲矫正，可大大提高矫正力度和矫正速度。启动气泵，驱动气锤敲击矫正头，每敲一次通过复位弹簧拉回，实现循环打击，迫使矫正头挤压管件的内壁，将凹陷部分挤平，恢复到原有的状态，结构简单，操作方便，大大提高了矫正强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机械技术领域，尤其是一种强力正管机。
背景技术
各种金属管材是建筑、冶金、机械等行业的主要原材料，应用极为广泛，在搬运和存放过程中，经常产生不同程度的表面凹陷现象，这种凹凸不平的管材不能直接使用，需经矫正后才能正常使用，目前使用的矫正设备是在机架上安装上、下滚杠，对管材进行滚压达到矫正目的，但是这种设备比较笨重，操作不便，只能单方向矫正，力量薄弱。
实用新型内容
为了克服现有的矫正设备结构笨重，操作不便，力量薄弱的不足，本实用新型提供了一种强力正管机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种强力正管机，包括机架、机台、管槽、压板和矫正器，机台安装在机架上，管槽和矫正器设置在机台上，压板位于管槽的上方，矫正器有两套，分别位于管槽的两端，矫正器上设有伸缩杆、矫正头和气锤。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括矫正头为弹头结构，连接在伸缩杆的前端。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括气锤套在伸缩杆上，位于矫正头的后部。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括气锤尾部连接有复位弹簧。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括气锤通过螺旋气管与气泵连接。
本实用新型的有益效果是，在机台上设置两套矫正器，分别位于被加工管件的两端，同时开工，对冲矫正，可大大提高矫正力度和矫正速度。使用时，先将被加工管件卡在管槽内，并用压板夹紧，防止松动移位，然后将弹头结构的矫正头插入管件内，接着启动气泵，驱动气锤敲击矫正头，每敲一次通过复位弹簧拉回，实现循环打击，迫使矫正头挤压管件的内壁，将凹陷部分挤平，恢复到原有的状态，结构简单，操作方便，大大提高了矫正强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1. 机架，2. 机台，3. 管槽，4. 压板，5. 矫正器，6. 伸缩杆，7. 矫正头，8. 气锤，9. 复位弹簧，10. 螺旋气管，11. 气泵。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种强力正管机，包括机架1、机台2、管槽3、压板4和矫正器5，机台2安装在机架1上，管槽3和矫正器5设置在机台2上，压板4位于管槽3的上方，矫正器5有两套，分别位于管槽3的两端，矫正器5上设有伸缩杆6、矫正头7和气锤8。矫正头7为弹头结构，连接在伸缩杆6的前端。气锤8套在伸缩杆6上，位于矫正头7的后部。气锤8尾部连接有复位弹簧9。气锤8通过螺旋气管10与气泵11连接。
在机台2上设置两套矫正器5，分别位于被加工管件的两端，同时开工，对冲矫正，可大大提高矫正力度和矫正速度。使用时，先将被加工管件卡在管槽3内，并用压板4夹紧，防止松动移位，然后将弹头结构的矫正头7插入管件内，接着启动气泵11，驱动气锤8敲击矫正头7，每敲一次通过复位弹簧9拉回，实现循环打击，迫使矫正头7挤压管件的内壁，将凹陷部分挤平，恢复到原有的状态，结构简单，操作方便，大大提高了矫正强度。
Claims (5)
1.一种强力正管机，包括机架（1）、机台（2）、管槽（3）、压板（4）和矫正器（5），机台（2）安装在机架（1）上，管槽（3）和矫正器（5）设置在机台（2）上，压板（4）位于管槽（3）的上方，其特征是，矫正器（5）有两套，分别位于管槽（3）的两端，矫正器（5）上设有伸缩杆（6）、矫正头（7）和气锤（8）。
2.根据权利要求1所述的强力正管机，其特征是，矫正头（7）为弹头结构，连接在伸缩杆（6）的前端。
3.根据权利要求1所述的强力正管机，其特征是，气锤（8）套在伸缩杆（6）上，位于矫正头（7）的后部。
4.根据权利要求1所述的强力正管机，其特征是，气锤（8）尾部连接有复位弹簧（9）。
5.根据权利要求1所述的强力正管机，其特征是，气锤（8）通过螺旋气管（10）与气泵（11）连接。
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| CN203862746U true CN203862746U (zh) | 2014-10-08 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105268778A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-01-27 | 綦江永跃齿轮有限公司 | 齿圈淬火变形校正机 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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