CN204035254U - 预处理直管机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及加工机械技术领域,尤其是一种预处理直管机。其包括机架、机台、管槽和矫直器,机台安装在机架上,管槽和矫直器设置在机台上,机台上设有整理器,矫直器上设有料槽、压块、液压油缸和碾压履带。在机台上矫直器的前端位置设置整理器,可将各类不规则的杂乱弯曲的管件统一处理成单一结构后再进入矫直器进行矫直,通过液压油缸驱动压块下降,将管件压平,使所有的弯角都规整到同一水平面内,接着将压块提升,料槽向右滑出,将处理后的管件送入矫直器进行矫直,大大提高了矫直器的加工能力,避免了卡机现象的发生,延长了使用寿命。

Description

预处理直管机
技术领域
本实用新型涉及加工机械技术领域,尤其是一种预处理直管机。
背景技术
各种金属管材是建筑、冶金、机械等行业的主要原材料,应用极为广泛,在搬运和存放过程中,经常产生不同程度的弯曲现象,这种曲折的管材不能直接使用,需经矫直后才能正常使用,目前使用的矫直设备只能矫直单一方向弯曲的金属管,而对于多向弯曲的管件难度较大,易引起卡机,影响机器的性能和使用寿命。 
实用新型内容
为了克服现有的矫直设备加工能力弱,易卡机,影响使用寿命的不足,本实用新型提供了一种预处理直管机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种预处理直管机,包括机架、机台、管槽和矫直器,机台安装在机架上,管槽和矫直器设置在机台上,机台上设有整理器,整理器上设有料槽、压块和液压油缸。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括整理器位于矫直器的前端。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括料槽为“U”形,滑动连接在机台上。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括压块悬架在料槽的上方。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括液压油缸连接在压块的顶部。
本实用新型的有益效果是,在机台上矫直器的前端位置设置整理器,可将各类不规则的杂乱弯曲的管件统一处理成单一结构后再进入矫直器进行矫直。使用时,先将“U”形的料槽向右滑出,将被加工管件平铺放入料槽中,然后将料槽左移复位,通过液压油缸驱动压块下降,将管件压平,使所有的弯角都规整到同一水平面内,接着将压块提升,料槽向右滑出,将处理后的管件送入矫直器进行矫直,大大提高了矫直器的加工能力,避免了卡机现象的发生,延长了使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的整理器示意图。
图中1. 机架,2. 机台,3. 管槽,4. 矫直器,5. 整理器,6. 料槽,7. 压块,8. 液压油缸。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的整理器示意图,一种预处理直管机,包括机架1、机台2、管槽3和矫直器4,机台2安装在机架1上,管槽3和矫直器4设置在机台2上,机台2上设有整理器5,整理器5上设有料槽6、压块7和液压油缸8。整理器5位于矫直器4的前端。料槽6为“U”形,滑动连接在机台2上。压块7悬架在料槽6的上方。液压油缸8连接在压块7的顶部。
在机台2上矫直器4的前端位置设置整理器5,可将各类不规则的杂乱弯曲的管件统一处理成单一结构后再进入矫直器4进行矫直。使用时,先将“U”形的料槽6向右滑出,将被加工管件平铺放入料槽6中,然后将料槽6左移复位,通过液压油缸8驱动压块7下降,将管件压平,使所有的弯角都规整到同一水平面内,接着将压块7提升,料槽6向右滑出,将处理后的管件送入矫直器4进行矫直,大大提高了矫直器4的加工能力,避免了卡机现象的发生,延长了使用寿命。

Claims (5)

1.一种预处理直管机,包括机架(1)、机台(2)、管槽(3)和矫直器(4),机台(2)安装在机架(1)上,管槽(3)和矫直器(4)设置在机台(2)上,其特征是,机台(2)上设有整理器(5),整理器(5)上设有料槽(6)、压块(7)和液压油缸(8)。
2.根据权利要求1所述的预处理直管机,其特征是,整理器(5)位于矫直器(4)的前端。
3.根据权利要求1所述的预处理直管机,其特征是,料槽(6)为“U”形,滑动连接在机台(2)上。
4.根据权利要求1所述的预处理直管机,其特征是,压块(7)悬架在料槽(6)的上方。
5.根据权利要求1所述的预处理直管机,其特征是,液压油缸(8)连接在压块(7)的顶部。
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