CN104925495B - 一种c型钢叠扣输送系统用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种C型钢叠扣输送系统用夹持装置，包括夹持架体、夹持气缸、下料辊和下料驱动电机，所述夹持架体上安装有至少两个所述夹持气缸，两个夹持气缸的杠杆从所述夹持架体的两侧伸出，所述夹持架体上安装有至少两个可以绕自身轴线转动的所述下料辊，所述下料驱动电机具有输出轴，所述下料驱动电机的输出轴与所述下料辊传动联接，所述下料驱动电机安装在所述夹持架体上。本发明可以有效提高C型钢的堆码效率，并节省人力，自动化程度高，系统稳定性强。

Description

一种C型钢叠扣输送系统用夹持装置

技术领域

本发明属于C形钢生产辅助装置技术领域，特别是涉及一种C型钢叠扣输送系统用夹持装置。

背景技术

C型钢是截面为C形的钢材，C型钢主要用于建筑领域。C型钢的堆码放置方式为：两条C型钢的开口相对且相扣进行堆码。

现有技术中，C型钢生产过程中，C型钢从冷压装置中出料后，直接由吊装设备进行搬运至堆码点，并通过人工对C型钢进行翻转堆码，如此不仅效率低，且浪费人力，自动化程度低。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种自动化程度高，可以有效提高生产效率，可靠性强的，用于C型钢自动生产线系统的C型钢叠扣输送系统用夹持装置。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种C型钢叠扣输送系统用夹持装置，包括夹持架体、夹持气缸、下料辊和下料驱动电机，所述夹持架体上安装有至少两个所述夹持气缸，两个夹持气缸的杠杆从所述夹持架体的两侧伸出，所述夹持架体上安装有至少两个可以绕自身轴线转动的所述下料辊，所述下料驱动电机具有输出轴，所述下料驱动电机的输出轴与所述下料辊传动联接，所述下料驱动电机安装在所述夹持架体上；包括两个所述下料辊，所述下料辊分别位于所述夹持架体的两侧，所述夹持气缸位于两个下料辊之间；所述夹持架体为U形板架。

本发明还可以采用如下技术措施：

所述下料辊与所述下料驱动电机通过传动带联接，所述两个下料辊通过传动带联接。

本发明具有的优点和积极效果是：

本发明可以用于C型钢的夹持和下料，运用于C型钢输送翻转自动化生产线上，在C型钢传送的过程中实现C型钢的翻转互扣，使C型钢以呈对相扣的状态进行出料，可以有效提高C型钢的堆码效率，并节省人力，自动化程度高，系统稳定性强。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图。

图中：

1、夹持架体；2、夹持气缸；3、下料辊；4、下料驱动电机。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种C型钢叠扣输送系统用夹持装置，包括夹持架体1、夹持气缸2、下料辊3和下料驱动电机4。本实施例中，夹持架体1为U形板架。所述夹持架体1上安装有至少两个所述夹持气缸2，两个夹持气缸2的杠杆从所述夹持架体1的两侧伸出。本实施例中，夹持架体1上通过紧固件安装有两个夹持气缸2。所述夹持架体1上安装有至少两个可以绕自身轴线转动的所述下料辊3。所述下料驱动电机4具有输出轴，所述下料驱动电机4的输出轴与所述下料辊3传动联接，所述下料驱动电机4安装在所述夹持架体1上。

工作方法：

夹持气缸2工作，夹持气缸2的杠杆端部顶紧第C型钢的内侧面，实现对C型钢的夹持；本装置绕与下料辊轴线垂直的轴线翻转180°，下料辊位于本装置上部；夹持气缸2工作，夹持气缸2的杠杆回缩并使第C型钢落于下料辊3上；下料驱动电机4与输送驱动电机1-3同时工作，可以使C型钢从夹持装置3滑落以实现下料。

Claims (2)

1.一种C型钢叠扣输送系统用夹持装置，其特征在于：包括夹持架体(1)、夹持气缸(2)、下料辊(3)和下料驱动电机(4)，所述夹持架体(1)上安装有至少两个所述夹持气缸(2)，两个夹持气缸(2)的缸杆从所述夹持架体(1)的两侧伸出，所述夹持架体(1)上安装有至少两个可以绕自身轴线转动的所述下料辊(3)，所述下料驱动电机(4)具有输出轴，所述下料驱动电机(4)的输出轴与所述下料辊(3)传动联接，所述下料驱动电机(4)安装在所述夹持架体(1)上；包括两个所述下料辊(3)，所述下料辊(3)分别位于所述夹持架体(1)的两侧，所述夹持气缸(2)位于两个下料辊(3)之间；所述夹持架体(1)为U形板架。

2.根据权利要求1所述的C型钢叠扣输送系统用夹持装置，其特征在于：所述下料辊(3)与所述下料驱动电机(4)通过传动带联接，所述两个下料辊(3)通过传动带联接。