CN204194477U - 一种卷料开卷矫平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种卷料开卷矫平装置，包括开卷机构、回热机构、矫形机构及裁剪机构，开卷机构包括机架、载料台、开卷板及引导轮组，回热机构包括壳体及加热器，矫形机构另包括张力调整机构及整形展平机构，其中张力调整机构由张力控制驱动装置、传动机构及调整辊构成，整形展平机构包括面清理辊组及展平辊组，矫形机构与裁剪机构间输送台上另设降温机构及防腐机构。本新型结构简单，操作简便，成本低廉，环境适应能力强、一方面降低了后续矫形作业的能耗，另一方面提高开卷后板材的机械性能，有助于提高成品板材的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷料开卷矫平装置，属汽车制造用加工设备技术领域。
背景技术
在当前的生产生活中，对于一些大型的板材或带材等材料，为了方便其生产、运输及存放，因此其在生产时就将其通过卷曲作业，使其成为卷料，而在使用时则又需对其进行开卷作业，形成表面平整且机械性能均匀稳定的板材或带材，为了满足卷料开卷的需要，目前市场上出现了多种类型的开卷设备，这些开卷设备大体上可分为自动化开卷设备及手动开卷设备两大类，在使用中发现，当前使用的自动化开卷设备虽然开卷效率高，安全性强，精度也相对较高，但这类设备往往价格昂贵，且对工作环境要求相对较高，无法满足恶劣工作环境下的使用需要，环境适用性严重不足，而手动设备虽然环境适应性极强，但其生产效率低下且生产工程中易对操作人员造成人身伤害，安全性能较低，因此说当前所使用的开卷设备均不能完全满足使用的需要，于此同时，当前所使用的开卷设备，无乱是哪一类，其在进行开卷作业时，均不具备对所加工的卷料机械性能、表面质量进行调整的能力，从而已造成经过开卷后的板材往往存在内部应力集中现象严重，机械性能较差，以及表面易腐蚀或板材厚度不均等现象，因此需要开发一种新型的开卷设备易克服当前设备所存在的不足，满足实际使用的需要。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种卷料开卷矫平装置。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种卷料开卷矫平装置，包括开卷机构、回热机构、矫形机构及裁剪机构，开卷机构、回热机构、矫形机构及裁剪机构依次由输送台连接，开卷机构包括机架、载料台、开卷板及引导轮组，开卷板及引导轮组均安装在机架上，引导轮组由至少两对水平压辊构成，其中每对水平压辊均由对称分布的两条压辊构成，且压辊对称线与输送台台面在同一平面内，开卷板一端与机架铰接，且铰接轴处设压紧机构，其另一端与引导轮组的压辊相抵，且其端面与输送台台面在同一平面内，载料台通过滑轨与机架连接，载料台上另设开卷驱动机构、开卷轴及扎带剪切装置，开卷轴一端与开卷驱动机构连接，且其中线与开卷板铰接轴中线在同一平面内，回热机构包括壳体及加热器，其中壳体包覆在输送台上，加热器安装在壳体内表面，矫形机构另包括张力调整机构及整形展平机构，其中张力调整机构由张力控制驱动装置、传动机构及调整辊构成，其中调整辊通过传动机构与张力控制驱动装置连接，传动机构上另设张力传感器，整形展平机构包括面清理辊组及展平辊组，其中面清理辊组由至少两条抛光辊以输送台台面对称分布构成一套清理辊，且至少设两套清理辊，展平辊组由至少两条压平辊以输送台台面对称分布构成一套展平辊，且至少设两套展平辊，清理辊与展平辊间隔分布，矫形机构与裁剪机构间输送台上另设降温机构及防腐机构，防腐机构位于接近裁剪机构一侧，包括储油槽及涂油辊，储油槽与涂油辊间由油管连接，其中涂油辊至少两条并以输送台台面对称分布，开卷机构、回热机构、矫形机构及裁剪机构之间的输送台上均设厚度检测装置。
所述的水平压辊之间的间距为输送台台面宽度的1/4—1/2。
压紧机构为弹簧、弹片、液压缸或气压缸。
加热器为红外线加热、电阻丝加热或火焰加热。
张力控制驱动装置为力矩电动机。
清理辊与展平辊间隔分布的间距为相邻的抛光辊与压平辊半径和的0.5—5倍。
降温机构为轴流风机。
本新型具有以下有益效果：
1、本新型结构简单，操作简便，成本低廉，环境适应能力强、使用及维护方便，在满足将卷料开卷并形成板材能力的同时，还具备对材料表面处理的功能，从而有助于提高开卷后的板材质量；
2、本新型在进行矫形前，具备对材料初步加热功能，有助于降低卷料开卷时的刚性，一方面降低了后续矫形作业的能耗，另一方面还确保了卷料开卷后材料内部避免出现应力集中现象，提高开卷后板材的机械性能；
3、本新型在进行矫形时，确保卷料表面张力始终处于稳定状态，从而有效避免了卷料堆积或过拉伸现象，有助于提高成品板材的产品质量。
附图说明
图1为本新型结构示意图。
图中：1-裁剪机构，2-输送台，3-机架，4-载料台，5-开卷板，6-压辊，7-铰接轴，8-压紧机构，9-滑轨，10-开卷驱动机构，11-开卷轴，12-扎带剪切装置，13-壳体，14-加热器，15-张力控制驱动装置，16-传动机构，17-调整辊，18-张力传感器，19-抛光辊，20-压平辊，21-降温机构，22-储油槽，23-涂油辊，24-油管，25-厚度检测装置。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所述的一种卷料开卷矫平装置，包括开卷机构、回热机构、矫形机构及裁剪机构1，开卷机构、回热机构、矫形机构及裁剪机构1依次由输送台2连接，开卷机构包括机架3、载料台4、开卷板5及引导轮组，开卷板5及引导轮组均安装在机架3上，引导轮组由至少两对水平压辊构成，其中每对水平压辊均由对称分布的两条压辊6构成，且压辊6对称线与输送台2台面在同一平面内，开卷板5一端与机架3铰接，且铰接轴7处设压紧机构8，其另一端与引导轮组的压辊6相抵，且其端面与输送台2台面在同一平面内，载料台4通过滑轨9与机架3连接，载料台4上另设开卷驱动机构10、开卷轴11及扎带剪切装置12，开卷轴11一端与开卷驱动机构10连接，且其中线与开卷板5铰接轴7中线在同一平面内。
回热机构包括壳体13及加热器14，其中壳体13包覆在输送台2上，加热器14安装在壳体13内表面，矫形机构另包括张力调整机构及整形展平机构，其中张力调整机构包括张力控制驱动装置15、传动机构16及调整辊17，其中调整辊17通过传动机构16与张力控制驱动装置15连接，传动机构16上另设张力传感器18，整形展平机构包括面清理辊组及展平辊组，其中面清理辊组由至少两条抛光辊19以输送台2台面对称分布构成一套清理辊，且至少设两套清理辊，展平辊组由至少两条压平辊20以输送台台面对称分布构成一套展平辊，且至少设两套展平辊，清理辊与展平辊间隔分布，矫形机构与裁剪机构间输送台2上另设降温机构21及防腐机构，防腐机构位于接近裁剪机构1一侧。
本实施例中，防腐机构包括储油槽22及涂油辊23，储油槽22与涂油辊23间由油管24连接，其中涂油辊23至少两条并以输送台2台面对称分布，开卷机构、回热机构、矫形机构及裁剪机构1之间的输送台上均设厚度检测装置25。
使用时，首先将钢板卷、钢带卷或塑料卷等卷料安装到载料台的开卷轴上，然后将载料台沿着滑轨运动，并使卷料与开卷板相抵，并剪开卷料上的扎带，然后将卷料按照卷曲方向反向旋转，是卷料的卷头沿着开卷板引导进入到引导轮组中，并使经过开卷的卷料沿输送台依次通过回热机构、矫形机构及裁剪机构，通过回热机构提高卷料温度，增加其柔性，然后通过矫形机构对卷料进行展平及表面清洁和防腐处理，且在展平时，由张力调整机构确保卷料在加工中始终处于恒定表面张力作用下，避免卷料堆积会过拉伸，在卷料将经过矫形成为板材后再利用裁剪机构根据需要进行截取即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种卷料开卷矫平装置，包括开卷机构、回热机构、矫形机构及裁剪机构（1），所述开卷机构、回热机构、矫形机构及裁剪机构（1）依次由输送台（2）连接，其特征在于：所述开卷机构包括机架（3）、载料台（4）、开卷板（5）及引导轮组，所述开卷板（5）及引导轮组均安装在机架（3）上，所述引导轮组由至少两对水平压辊构成，其中每对水平压辊均由对称分布的两条压辊（6）构成，且压辊（6）对称线与输送台（2）台面在同一平面内；
所述开卷板（5）一端与机架（3）铰接，且铰接轴（7）处设压紧机构（8），所述开卷板（5）另一端与引导轮组的压辊（6）相抵，且开卷板（5）的端面与输送台（2）台面在同一平面内；所述载料台（4）通过滑轨（9）与机架（3）连接，载料台（4）上另设开卷驱动机构（10）、开卷轴（11）及扎带剪切装置（12），开卷轴（11）一端与开卷驱动机构（10）连接，且其中线与开卷板（5）铰接轴（7）中线在同一平面内；
所述回热机构包括壳体（13）及加热器（14），其中壳体（13）包覆在输送台（2）上，加热器（14）安装在壳体（13）内表面，所述矫形机构包括张力调整机构及整形展平机构，其中所述的张力调整机构由张力控制驱动装置（15）、传动机构（16）及调整辊（17）构成，其中调整辊（17）通过传动机构（16）与张力控制驱动装置（15）连接，所述的传动机构（16）上另设张力传感器（18）；
所述整形展平机构包括面清理辊组及展平辊组，其中所述的面清理辊组由至少两条抛光辊（19）以输送台（2）台面对称分布构成一套清理辊，且至少设两套清理辊，所述展平辊组由至少两条压平辊（20）以输送台台面对称分布构成一套展平辊，且至少设两套展平辊，所述的清理辊与展平辊间隔分布，所述矫形机构与裁剪机构间输送台上另设降温机构（21）及防腐机构，所述防腐机构位于接近裁剪机构（1）一侧，所述防腐机构包括储油槽（22）及涂油辊（23），所述储油槽（22）与涂油辊（23）间由油管（24）连接，其中涂油辊（23）至少两条并以输送台（2）台面对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种卷料开卷矫平装置，其特征在于，所述开卷机构、回热机构、矫形机构及裁剪机构之间的输送台上均设有厚度检测装置（25）。
3.根据权利要求1所述的一种卷料开卷矫平装置，其特征在于，所述的水平压辊之间的间距为输送台台面宽度的1/4—1/2。
4.根据权利要求1所述的一种卷料开卷矫平装置，其特征在于，所述的压紧机构（8）为弹簧、弹片、液压缸或气压缸。
5.根据权利要求1所述的一种卷料开卷矫平装置，其特征在于，所述的加热器（14）为红外线加热、电阻丝加热或火焰加热。
6.根据权利要求1所述的一种卷料开卷矫平装置，其特征在于，所述的张力控制驱动装置（15）为力矩电动机。
7.根据权利要求1所述的一种卷料开卷矫平装置，其特征在于，所述的清理辊与展平辊间隔分布的间距为相邻的抛光辊（19）与压平辊（20）半径和的0.5—5倍。
8.根据权利要求1所述的一种卷料开卷矫平装置，其特征在于，所述的降温机构（21）为轴流风机。
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| CN110293146A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-10-01 | 嘉兴亿豪新材料有限公司 | 一种用于铝卷的表面处理装置 |
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