CN202114596U - 金属制件磨砂处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种金属制件磨砂处理装置,包括主体、设置在主体上的至少两组磨砂组件,所述磨砂组件包括磨砂辊以及压辊,磨砂辊与压辊之间设有缝隙,供金属制件通过。本实用新型金属制件磨砂处理装置由于包括主体、设置在主体上的至少两组磨砂组件,所述磨砂组件包括间隔设置的压辊、磨砂辊,因而,能够将金属制件在压辊及磨砂辊之间进行磨砂处理,除去表面的脱皮及白斑,避免对后续处理工序产生不良影响,提高产品质量。

Description

金属制件磨砂处理装置
技术领域
本实用新型涉及金属件的表面处理技术领域,尤其涉及一种薄片状金属制件磨砂处理装置。
背景技术
在一些带状金属制件的加工过程中,来料的金属制件都没有设置卷筒,在对其进行加工处理时,操作不方便,因而需要将其卷到一个卷筒上,进行固定。一般设置一放卷装置,即将卷好的金属制件放开,还设置一收卷装置,将放开的金属制件收卷到一卷筒上去。例如在现有技术中,钢带的生产过程中,钢带直接通过放卷装置及收卷装置直接卷到卷筒上,由于热轧后钢带表面上存在脱皮或白斑的现象,这种现象一方面影响产品质量,另一方面如果脱皮掉落在轧机工作辊上还会使钢带产生麻点,进一步影响产品的质量,因而需要一种装置,能够消除脱皮或白斑。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种金属制件磨砂处理装置,可以在钢带卷起过程中,将脱皮或白斑现象消除,提高产品的质量。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种金属制件磨砂处理装置,包括主体、设置在主体上的至少两组磨砂组件,所述磨砂组件包括磨砂辊以及压辊,磨砂辊与压辊之间设有缝隙,供金属制件通过。
优选地,磨砂组件还包括一用于调节磨砂辊与压辊之间间隙宽度的调节装置。
优选地,磨砂组件中的磨砂辊与压辊沿纵向设置。
优选地,相邻的两组磨砂组件,磨砂辊所处的位置不同。
优选地,所述磨砂组件为四组,分别为第一磨砂组件、第二磨砂组件、第三磨砂组件、第四磨砂组件,其中第一磨砂组件中,第一磨砂辊位于第一压辊的上方,第二磨砂组件中,第二磨砂辊位于第二压辊的下方,第三磨砂组件中,第三磨砂辊位于第三压辊的下方,第四磨砂组件中,第四磨砂辊位于第四压辊的上方。
优选地,所述金属制件为带状件。
优选地,所述金属制件为钢带。
与现有技术相比,本实用新型金属制件磨砂处理装置由于包括主体、设置在主体上的至少两组磨砂组件,所述磨砂组件包括间隔设置的压辊、磨砂辊,因而,能够将金属制件在压辊及磨砂辊之间进行磨砂处理,除去表面的脱皮及白斑,避免对后续处理工序产生不良影响,提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型金属制件磨砂处理装置一较优实施例的结构示意图;
图2为图1中金属制件磨砂处理装置使用状态图;
图中,有关附图标记为:
A-金属制件磨砂处理装置;B-放卷装置;C-收卷装置;
1-主体;
2-第一磨砂组件;21-第一磨砂辊;22-第一压辊;
3-第二磨砂组件;31-第一磨砂辊;32-第二压辊;
4-第三磨砂组件;41-第三磨砂辊;42-第三压辊;
5-第四磨砂组件;51-第四磨砂辊;52-第四压辊;
6-磨砂调节器;7-钢带。
具体实施方式
为更进一步理解本实用新型的基本原理及结构,下面结合附图和实施例对本实用新型进行描述。
同时参见图1,示出本实用新型金属制件磨砂处理装置的一较优实施例,其包括:
主体1,主体1上设置第一磨砂组件2、第二磨砂组件3、第三磨砂组件4、第四磨砂组件5。
其中,第一磨砂组件2包括第一磨砂辊21、第一压辊22,第一磨砂辊21设置在第一压辊22的上方,第一磨砂辊21与第一压辊22之间具有一定的距离,能够供金属制件通过。
其中,第二磨砂组件3包括第二磨砂辊31、第二压辊32,第二磨砂辊31设置在第二压辊32的下方,第二磨砂辊31与第二压辊32之间具有一定的距离,能够供金属制件通过。
其中,第三磨砂组件包4括第三磨砂辊41、第三压辊42,第三磨砂辊31设置在第三压辊32的上方,第三磨砂辊31与第三压辊32之间具有一定的距离,能够供金属制件通过。
其中,第四磨砂组件5包括第四磨砂辊51、第四压辊52,第四磨砂辊51设置在第四压辊52的下方,第四磨砂辊51与第四压辊52之间具有一定的距离,能够供金属制件通过。
其中,每个磨砂组件都设有一磨砂调节器6,用于调节磨砂辊与压辊之间的距离,从而调节磨砂的效果。
本实施例中,设置了四组磨砂组件,在其他实施方式中,也可只设置三组滚压组件或者四组以上的更多组滚压组件。
以下以对钢带进行表面处理为例,说明本实施例中金属制件磨砂装置的工作过程:
参见图2,使用时,本实施例中的金属制件磨砂处理装置A设置在放卷装置B以及收卷装置C之间,钢带7从放卷装置B延伸至金属制件磨砂处理装置A处,伸入到第一磨砂辊与第一压辊之间,经第一磨砂组件处理后送入第二磨砂辊与第二压辊之间,第二磨砂组件对其处理后,再送入第三磨砂辊与第三压辊之间,经由第三磨砂组件处理后再送入第四磨砂辊与第四压辊之间进行处理,最终,钢带表面被处理好,消除了脱皮及白斑现象,由收卷装置C收起,卷到卷筒上。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种金属制件磨砂处理装置,其特征在于,包括主体、设置在主体上的至少两组磨砂组件,所述磨砂组件包括磨砂辊以及压辊,磨砂辊与压辊之间设有缝隙,供金属制件通过。
2.如权利要求1所述的金属制件磨砂处理装置,其特征在于,磨砂组件还包括一用于调节磨砂辊与压辊之间间隙宽度的调节装置。
3.如权利要求1所述的金属制件磨砂处理装置,其特征在于,磨砂组件中的磨砂辊与压辊沿纵向设置。
4.如权利要求3所述的金属制件磨砂处理装置,其特征在于,相邻的两组磨砂组件,磨砂辊所处的位置不同。
5.如权利要求4所述的金属制件磨砂处理装置,其特征在于,所述磨砂组件为四组,分别为第一磨砂组件、第二磨砂组件、第三磨砂组件、第四磨砂组件,其中第一磨砂组件中,第一磨砂辊位于第一压辊的上方,第二磨砂组件中,第二磨砂辊位于第二压辊的下方,第三磨砂组件中,第三磨砂辊位于第三压辊的下方,第四磨砂组件中,第四磨砂辊位于第四压辊的上方。
6.如权利要求1所述的金属制件磨砂处理装置,其特征在于,所述金属制件为带状件。
7.如权利要求1所述的金属制件磨砂处理装置,其特征在于,所述金属制件为钢带。
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