KR20150062617A

KR20150062617A - 워크롤 제조장치 및 이를 이용한 표면처리장치

Info

Publication number: KR20150062617A
Application number: KR1020130147454A
Authority: KR
Inventors: 한은수; 임성현; 조래홍
Original assignee: 포스코강판 주식회사
Priority date: 2013-11-29
Filing date: 2013-11-29
Publication date: 2015-06-08

Abstract

본 발명의 일 실시예는 소재의 표면에 가로(폭)방향으로 헤어라인을 형성할 수 있도록 워크롤에 헤어라인 무늬를 형성하도록 제안되며, 이를 이용하여 소재에 가로(폭)방향에 대해 크기 제한없이 헤어라인을 형성할 수 있도록 개선된 워크롤 제조장치 및 이를 이용한 표면처리장치를 제공하는 것으로, 본 발명의 일 실시예의 워크롤 제조장치는 소재의 표면과 접촉되는 워크롤(work roll)이 회전 가능하게 장착되는 거치부; 및 상기 워크롤의 일측에 접촉토록 제공되어 상기 워크롤 표면에 가로(폭)방향으로 헤어라인 무늬를 형성하는 연마부;를 포함한다.

Description

워크롤 제조장치 및 이를 이용한 표면처리장치 {WORK ROLL MANUFACTURING APPARATUS AND SURFACE TREATMENT APPARATUS USING THE SAME}

본 발명은 워크롤 제조장치 및 이를 이용한 표면처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 소재의 표면에 가로(폭)방향으로 헤어라인을 형성하기 위한 워크롤을 가공하여 소재의 표면을 표면처리하도록 한 워크롤 제조장치 및 이를 이용한 표면처리장치에 관한 것이다.

현재 가전 업체의 제품 경쟁 중 디자인과 크기는 제품 선택의 주요 기호 요소로, 특히 스테인리스 강재는 미려한 표면외관을 갖도록 하기 위해 표면처리가 되고 있다. 이러한 표면처리로는 디자인 경쟁의 한 축으로 표면에 머리카락처럼 길게 연속적으로 형성되는 라인, 일례로 혜어라인(hair line)을 형성하는 기술이 대표적으로 사용되고 있다.

일반적으로 표면처리기술중 헤어라인(hair line)을 형성하는 기술은, 연마재를 이용하여 스테인리스 강재나 용융도금강판 등의 소재에 연속적으로 연마자국이 남도록 표면처리하는 것이다.

통상의 헤어라인을 형성하는 표면처리장치는 컨택트 휠을 회전시키고, 이에 따라 컨택트 휠과 아이들 롤에 겹쳐 감겨 있는 연마벨트를 고속 회전시키고 있으며, 이 과정에서 언코일러로부터 코일러로 이동하는 스테인리스 강재의 표면을 연마 벨트로 연마한다.

종래의 표면처리장치는 소재, 일례로 강판의 표면에 헤어라인을 형성할 때 강판의 세로(길이방향)로 헤어라인을 형성한다.

그러나, 종래에는 사용자의 요구에 따라 강재의 표면에 헤어라인을 가로(폭방향)로 형성하고자 할 경우, 강재의 폭에 따라 헤어라인을 형성할 수 있는 폭에 한계가 있다. 즉, 종래에는 소재의 표면에 세로(길이)방향으로는 연속적인 헤어라인의 형성이 가능하였으나, 가로(폭)방향으로는 연속적인 헤어라인을 형성할 수 없었으며, 이에 최종 제품의 경우, 길이방향으로만 헤어라인을 형성할 수 있는 구조적인 한계가 있었다. 또한, 최근에는 소비자의 기호가 다양해짐에 따라 제품에 따라 가로(폭)방향 헤어라인의 적용이 요구되고 있다.

이에 따라 종래에는 강판의 폭이 클 경우, 강판의 표면에 헤어라인을 형성하기 위해 헤어라인 무늬가 인쇄된 필름을 붙여 사용하고 있으며, 이러한 필름의 사용으로 인해 제조비용이 증가하는 요인이 되고 있다.

본 발명의 일 실시예는 소재의 표면에 가로(폭)방향으로 헤어라인을 형성할 수 있도록 워크롤에 헤어라인 무늬를 형성하도록 제안되며, 이를 이용하여 소재에 가로(폭)방향에 대해 크기 제한없이 헤어라인을 형성할 수 있도록 개선된 워크롤 제조장치 및 이를 이용한 표면처리장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 워크롤 제조장치는 소재의 표면과 접촉되는 워크롤(work roll)이 회전 가능하게 장착되는 거치부; 및 상기 워크롤의 일측에 접촉토록 제공되어 상기 워크롤 표면에 가로방향으로 헤어라인 무늬를 형성하는 연마부;를 포함한다.

상기 거치부는 상기 워크롤의 양단부가 회전 가능하게 결합되어 지지되는 한 쌍의 지지부와, 상기 워크롤을 회전시키도록 연계되는 구동모터를 포함할 수 있다.

또한, 상기 연마부는 상기 워크롤의 표면에 접촉하는 연마지석과, 상기 연마지석을 상기 워크롤의 가로방향으로 왕복 이동시켜 상기 연마지석에 의해 상기 워크롤의 표면에 가로방향의 헤어라인을 형성하는 연마지석 이동부와, 상기 연마지석 이동부를 상기 워크롤에 가압하여 상기 연마지석을 상기 워크롤에 밀착시키는 가압부를 포함할 수 있다.

또한, 상기 연마지석 이동부는 상기 연마지석을 1 내지 5 mpm의 속도로 이동시키고, 상기 가압부는 상기 워크롤이 5 내지 10톤으로 상기 연마지석에 압하되도록 상기 연마지석 이동부를 가압할 수 있다.

또한, 상기 연마지석은 직경이 0.01 내지 20㎛인 연마재를 포함할 수 있다.

또한, 상기 헤어라인 무늬는 상기 연마부에 의해 상기 워크롤의 표면에 표면조도 0.2 내지 10.0㎛로 연속적으로 길게 가공될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 표면처리장치는 전술된 워크롤 제조장치에 의해 가공되어 가로방향으로 헤어라인 무늬가 형성된 워크롤; 및 상기 소재의 이동경로상에 제공되어 상기 워크롤을 상기 소재의 폭에 대해 회전가능하게 지지하는 워크롤 지지부;를 포함하고, 상기 워크롤은 한 쌍으로 이루어져 서로 맞물리며 소재를 이동시키거나 상기 워크롤과 맞물리는 백업롤 또는 한 쌍으로 이루어져 서로 맞물리며 소재를 이동시키는 백업롤 및 상기 백업롤을 회전 가능하게 지지하는 백업롤 지지부를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 소재는 상기 워크롤에 의해 100 내지 1,000톤의 압연하중으로 가압되며 상기 워크롤과 접하는 표면에 헤어라인이 형성될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 소재의 표면에 가로(폭)방향으로 헤어라인을 형성할 수 있어 외관을 미려하게 가공할 수 있고, 이에 따라 제품의 심미감을 향상시킬 수 있으며, 이 과정에서 소재의 표면을 손상, 훼손하지 않으므로 내식성을 확보할 수 있고, 선명한 헤어라인의 형성에 기여할 수 있다.

또한, 본 실시예는 소재를 길이방향으로 연속으로 공급하는 과정에서 헤어라인을 가로(폭)방향으로 형성할 수 있으며, 이에 따라 소재의 크기를 크게 할 수 있어 대량 생산이 가능하며, 제품의 크기 및 이를 활용하는 가전제품 등의 최종 생산품의 대형화가 가능하다.

또한, 본 실시예는 스테인리스 강판 등의 소재에도 헤어라인을 용이하게 형성할 수 있어 경제성을 향상시킬 수 있고, 가로(폭)방향의 헤어라인 형성으로 인해 기존에 필름에 의존하는 방식에 비해 경제성을 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 워크롤 제조장치를 간략하게 도시한 정면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 워크롤 제조장치에 의해 제조된 워크롤을 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 워크롤 제조장치에 의해 제조된 워크롤을 이용한 표면처리장치를 개략적으로 도시한 구성도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 워크롤 제조장치에 의해 제조된 워크롤을 이용한 표면처리장치를 개략적으로 도시한 구성도.

이하, 본 발명의 일 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것은 아니다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면상의 동일한 부호로 표시되는 요소는 동일한 요소이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 워크롤 제조장치를 간략하게 도시한 정면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 워크롤 제조장치에 의해 제조된 워크롤을 도시한 사시도이다.

도 1과 도 2를 참고하면, 본 실시예에 따른 워크롤 제조장치(1)는 소재(100)의 표면에 헤어라인(102)을 형성하기 위해 소재(100)의 표면과 접촉하는 외주면에 가로(폭)방향으로 헤어라인 무늬(112)를 갖도록 워크롤(work roll)(110)을 가공하는 장치이다.

이러한 워크롤 제조장치(1)는 헤어라인 무늬(112)의 가공을 위해 워크롤(110)을 회전 가능하게 장착하는 거치부(10)를 포함할 수 있다.

거치부(10)는 작업영역에 직접 설치될 수 있고, 작업영역에 설치되는 하단부(30)에 설치될 수 있다.

이러한 거치부(10)는 한 쌍으로 이루어져 워크롤(110)의 양쪽 단부를 지지하는 지지부(12)를 포함할 수 있다.

또한, 거치부(10)는 지지부(12)의 적어도 한 쪽에 제공되어 워크롤(110)을 회전시키도록 연계되는 구동모터(14)를 포함할 수 있다. 본 실시예에서 구동모터(14)는 서버모터(server motor)가 사용될 수 있으며, 이를 이용하여 워크롤(110)의 회전 속도/회전량을 제어할 수 있다. 또한, 구동모터(14)는 워크롤(110)의 회전축에 직접 연결되거나 벨트, 체인, 기어 등의 회전연결부재를 매개로 회전가능하게 연결될 수 있다.

또한, 거치부(10)는 한 쌍의 지지부(12) 사이에 제공되어 워크롤(110)의 가공시 가해지는 하중에 의한 워크롤(110)의 처짐을 방지하는 받침부(16)를 포함할 수 있다.

또한, 워크롤 제조장치(1)는 워크롤(110)의 일측에 접촉하도록 제공되는 연마부를 포함할 수 있다. 이러한 연마부는 워크롤(110)에 접촉하는 과정에서 워크롤(110) 표면에 가로(폭)방향으로 헤어라인 무늬(112)를 형성할 수 있다.

이러한 연마부(50)는 워크롤(110)의 표면에 접촉하며 실질적으로 워크롤(110)의 표면을 연마하는 기능을 갖는 연마지석(52)을 포함할 수 있고, 이 연마지석(52)을 워크롤(110)의 가로(폭)방향으로 왕복 이동시켜 연마지석(52)에 의해 워크롤(110)의 표면에 가로(폭)방향으로 헤어라인(102)을 형성하는 연마지석 이동부(54)를 포함할 수 있다.

연마지석 이동부(54)는 연마지석(52)을 워크롤(110)에 대해 폭방향으로 이동 가능토록 제공되며, 이를 위해 상부 프레임(64)에는 상기 연마지석(52)이 이동하도록 연마지석 이동부(54)를 작동시키는 모터 등의 구동부가 구비될 수 있다.

본 실시예에서 연마지석(52)은 소정 크기의 편면, 예컨대 가로 100mm, 세로 100mm, 높이 50mm인 편면에 연마재 입자가 코팅되어 제공될 수 있다.

이때, 연마재 입자로는 직경이 0.01 내지 20㎛인 연마재가 사용될 수 있으며, 이러한 연마재로는 다이아몬드 또는 입방정질화붕소(cBN;cubic boroitride) 등의 일반 연마재가 사용될 수 있다. 또한, 연마재는 입자의 종류에 따라 다양한 연마재로 교환하여 다양한 헤어라인 무늬(112)를 구현하는 것도 가능하다.

더불어, 본 실시예에서 연마지석(52)은 편면에 연마재가 코팅된 것으로 설명하고 있으나, 연마지석(52)은 한정되지 않으며 다양하게 변형될 수 있다.

일례로, 연마지석(52)은 다이아몬드 또는 입방정질화붕소(cBN;cubic boroitride) 등의 일반 연마재와, 금속이나, 레진, 세라믹 등의 분말로 이루어진 본딩재를 포함할 수 있으며, 연마재와 혼합된 본딩재가 소성 등에 의해 경화되며 연마재를 고정시키는 형태로 제공되는 것도 가능하다.

또한, 이러한 연마재의 사용에 따라 워크롤(110)의 표면에는 헤어라인 무늬(112)가 가공될 수 있으며, 이때 헤어라인 무늬(112)는 연마부(50)에 의해 워크롤(110)의 표면에 표면조도(Ra) 0.2 내지 10.0㎛로 연속적으로 길게 가공되는 무늬를 의미할 수 있다.

또한, 연마부(50)는 연마지석(52)이 워크롤(110)에 밀착하도록 가압하는 가압부(60)를 포함할 수 있으며, 이에 따라 연마지석(52)은 가압부(60)에 의해 워크롤(110)에 밀착된 상태에서 연마지석 이동부(54)에 의해 이동하며 워크롤(110) 표면에 헤어라인 무늬(112)를 형성하게 된다.

가압부(60)는 작업영역 또는 받침부(30)에 설치되는 기둥부재(62) 및 연마지석 이동부(54)를 가압하는 유압 실린더, 램 등을 포함하는 액츄에이터가 구비된 상부 프레임(64)을 포함할 수 있다.

본 실시예에서 연마지석 이동부(54)는 연마지석(52)을 1 내지 5mpm의 속도로 이동시키며, 워크롤(110)에 헤어라인 무늬(112)를 형성할 수 있다.

한편, 연마지석(52)의 이동속도가 1mpm 미만으로 유지될 경우, 헤어라인(102)의 형성하기 위한 장치의 전체적인 컨트롤이 어렵게 되고, 생산성을 떨어뜨리는 요인이 될 수 있다.

또한, 연마지석(52)의 이동속도가 5mpm을 초과하게 되면, 워크롤(110) 표면에 헤어라인 무늬(112)가 연속적으로 연결되지 못하고 끊어지거나 또는 불규칙하게 형성되는 현상이 발생할 수 있으며, 이에 워크롤(110)의 헤어라인 무늬(112)의 품질을 저하시키는 요인이 될 수 있다.

더불어, 가압부(60)는 연마지석(52)에 헤어라인 무늬(112)의 형성시, 연마지석 이동부(54)를 가압하게 되며, 이때 워크롤(110)이 5 내지 10톤으로 연마지석(52)에 압하되도록 함으로써 워크롤(110) 표면에 헤어라인 무늬(112)를 가공할 수 있다.

이때, 가압부(60)가 연마지석 이동부(54)를 가압하는 압력이 5톤 미만일 경우, 워크롤(110)의 표면에 헤어라인 무늬(112)가 적정하게 형성되지 못하고, 불규칙하게 형성될 수 있다.

또한, 가압부(60)가 연마지석 이동부(54)를 가압하는 압력이 10톤을 초과할 경우 형성되는 헤어라인 무늬(112)는 약 10톤의 압력이 작용할 때의 헤어라인 무늬(112)와 식별가능한 차이를 제공하지 못하며, 이에 따라 압력의 증가에 따른 효용성을 기대할 수 없다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 워크롤 제조장치에 의해 제조된 워크롤을 이용한 표면처리장치를 개략적으로 도시한 구성도이다.

도 3을 참고하면, 본 실시예에서 표면처리장치(200)는 워크롤 제조장치(1)에 의해 제조되어 가로(폭)방향으로 헤어라인 무늬(112)가 형성된 워크롤(110)을 포함할 수 있다.

또한, 표면처리장치(200)는 소재(100)의 이동경로상에 제공되어 워크롤(110)을 소재(100)의 폭에 대해 회전 가능하게 지지하는 워크롤 지지부(210)를 포함할 수 있다. 여기서, 워크롤 지지부(210)는 한 쌍으로 이루어져 워크롤(110)을 지지할 수 있다.

또한, 워크롤(110)의 일측에는 워크롤(110)과 맞물리며 소재(100)를 연속이동하기 위한 백업롤(back up roll)(230)이 설치될 수 있다. 여기서, 백업롤(230)은 백업롤 지지부(240)에 의해 회전 가능하게 지지될 수 있다.

따라서, 소재(100)는 워크롤(110)과 백업롤(230) 사이에서 연속적으로 이동하게 되며, 이 과정에서 워크롤(110)에 형성된 헤어라인 무늬(112)에 의해 표면에 헤어라인(102)이 형성될 수 있다.

또한, 본 실시예에서 소재(100)는 워크롤(110)에 의해 100 내지 1,000톤의 압연하중으로 가압될 수 있으며, 이에 따라 워크롤(110)과 접하는 표면에 헤어라인(102)이 형성될 수 있다.

이때, 소재(100)에 작용하는 압연하중이 100톤 미만일 경우, 소재(100)의 표면에 헤어라인(102)이 형성되지 않을 수 있고, 소재(100)의 연속이동시 슬립 등의 이송불량이 발생할 수 있다.

또한, 소재(100)에 작용하는 압연하중이 1,000톤 이상일 경우, 소재(100)의 표면에 흠집 등의 손상을 일으킬 수 있고, 더욱이 소재(100)의 표면에 아연 등이 코팅될 경우 코팅층을 손상시킬 수 있다.

일례로, 전술된 본 실시예에 따른 표면처리장치(200)는 용융도금강판을 조질압연(SPM)하여 표면에 가로(폭)방향의 헤어라인(102)을 형성하는데 활용될 수 있다.

조질압연(SPM)은 도금강판의 가공성 향상, 항복점 연신 제거, 형상교정, 표면외관 개선, 선영성 향상 및 도금 밀착성 개선 등의 목적으로 실시하는 공정으로서, 조질압연을 위한 설비는 예컨대, 표면에 가로(폭)방향의 헤어라인 무늬(112)가 형성된 워크롤(110)을 포함할 수 있다.

여기서, 표면처리장치(200)는 워크롤(110)의 상부에 백업롤(230)이 제공되어 소재(100)의 한쪽 표면에만 헤어라인(102)을 형성하는 것이 가능하며, 이 외에도 소재(100)의 양쪽 표면에 헤어라인(102)을 형성하도록 제공되는 것도 가능하다.

즉, 본 실시예에서 워크롤(110)과 백업롤(230)은 각각 워크롤 지지부(210)와 백업롤 지지부(240)에 회전 가능하게 설치될 수 있으며, 워크롤(110)과 백업롤(230) 사이에 소재(100)가 통과하는 과정에서 워크롤(110) 표면에 형성된 헤어라인 무늬(112)에 의해 소재(100)의 한 쪽 표면에 헤어라인(102)이 형성될 수 있다.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 워크롤 제조장치에 의해 제조된 워크롤을 이용한 표면처리장치를 개략적으로 도시한 구성도이다.

도 4를 참고하면, 본 실시예의 표면처리장치(300)는 소재(100)의 양쪽에 헤어라인(102)을 형성하도록 제공되는 것도 가능하다.

이를 위해, 표면처리장치(300)는 표면에 가로(폭)방향의 헤어라인 무늬(112)가 형성된 상, 하 워크롤(110)(work roll)을 포함할 수 있다. 또한, 소재(100)의 이동을 위해 다수의 롤이 배열될 수 있으며, 조질압엽(SPM)에서는 상, 하 백업롤(back up roll)(330), 전후 디프렉터롤(deflector roll), 전후 텐션미터롤(tension meter roll) 및 안티크림핑롤(anti crimping roll)로 구성될 수 있다.

여기서, 상, 하 워크롤(110) 및 상, 하 백업롤(330)은 각각 워크롤 지지부(310, 312) 및 백업롤 지지부(340, 342)에 회전 가능하게 지지될 수 있으며, 다른 롤들도 각각의 지지부(12)에 의해 회전 가능하게 지지될 수 있다.

바람직하게는 본 실시예에서, 워크롤(110)은 직경이 365 내지 400mm일 수 있고, 백업롤(330)은 직경이 700~750mm일 수 있다. 더불어, 워크롤(110)과 백업롤(330)의 직경은 본 실시예에 의해 한정되지 않으며, 사용 환경 등에 따라 다양한 크기로 제공될 수 있다.

더불어, 본 실시예의 표면처리장치(100, 200)는 조질압연 공정에 활용될 수 있으며, 일예로 조질압연의 타입(type)이 4Hi-1 Stand일 경우, 압연하중(screw down force)은 최대 1,000Ton, 발란스 실리더(balance cylinder)는 최대 30Ton/s, 프렉션 실리더(flexion cylinder)는 최대 30Ton/s, 연신율은 최대 2%, 롤 교환은 밀고 당기는 방식(push-pull)이 적용될 수 있다.

본 발명의 명세서, 본 실시예 및 본 명세서에 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 명확하게 나타내고 있는 것에 불과하며, 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것이 자명하다고 할 것이다.

1: 워크롤 제조장치 10: 거치부
12: 지지부 14: 구동모터
30: 받침부 50: 연마부
52: 연마지석 54: 연마지석 이동부
60: 가압부 100: 소재
110: 워크롤 112: 헤어라인 무늬
210: 워크롤 지지부 230: 백업롤
240: 백업롤 지지부

Claims

소재의 표면과 접촉되는 워크롤이 회전 가능하게 장착되는 거치부; 및
상기 워크롤의 일측에 접촉토록 제공되어 상기 워크롤 표면에 가로방향으로 헤어라인 무늬를 형성하는 연마부;
를 포함하는 워크롤 제조장치.
청구항 1에 있어서, 상기 거치부는
상기 워크롤의 양단부가 회전 가능하게 결합되어 지지되는 한 쌍의 지지부와,
상기 워크롤을 회전시키도록 연계되는 구동모터를 포함하는 워크롤 제조장치.
청구항 1에 있어서, 상기 연마부는
상기 워크롤의 표면에 접촉하는 연마지석과,
상기 연마지석을 상기 워크롤의 가로방향으로 왕복 이동시켜 상기 연마지석에 의해 상기 워크롤의 표면에 가로방향의 헤어라인을 형성하는 연마지석 이동부와,
상기 연마지석 이동부를 상기 워크롤에 가압하여 상기 연마지석을 상기 워크롤에 밀착시키는 가압부를 포함하는 워크롤 제조장치.
청구항 3에 있어서,
상기 연마지석 이동부는 상기 연마지석을 1 내지 5 mpm의 속도로 이동시키고,
상기 가압부는 상기 워크롤이 5 내지 10톤으로 상기 연마지석에 압하되도록 상기 연마지석 이동부를 가압하는 워크롤 제조장치.
청구항 4에 있어서,
상기 연마지석은 직경이 0.01 내지 20㎛인 연마재를 포함하는 워크롤 제조장치.
청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,
상기 헤어라인 무늬는 상기 연마부에 의해 상기 워크롤의 표면에 표면조도 0.2 내지 10.0㎛로 연속적으로 길게 가공되는 무늬인 워크롤 제조장치.
청구항 1 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 따른 워크롤 제조장치에 의해 가공되어 가로방향으로 헤어라인 무늬가 형성된 워크롤; 및
상기 소재의 이동경로상에 제공되어 상기 워크롤을 상기 소재의 폭에 대해 회전가능하게 지지하는 워크롤 지지부;를 포함하고,
상기 워크롤은 한 쌍으로 이루어져 서로 맞물리며 소재를 이동시키거나 상기 워크롤과 맞물리는 백업롤 또는 한 쌍으로 이루어져 서로 맞물리며 소재를 이동시키는 백업롤 및 상기 백업롤을 회전 가능하게 지지하는 백업롤 지지부를 포함하는 표면처리장치.
청구항 7에 있어서,
상기 소재는 상기 워크롤에 의해 100 내지 1,000톤의 압연하중으로 가압되며 상기 워크롤과 접하는 표면에 헤어라인이 형성되는 표면처리장치.