CN201399511Y - 一种卷板机托辊 - Google Patents

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陈金生
王长宝
王建军
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Abstract

一种卷板机托辊，它涉及一种卷板机托辊。它的托架固定架(5)设置在右侧机架(1)的上端，托架移动横梁(6)两端与托架固定架(5)连接，上托架(4)设置在托架移动横梁(6)中间，上辊(2)两端与机架(1)连接，下辊(3)设置在上辊(2)的下端，托辊(9)设置在下辊(3)的下端，传动机构(7)设置在右侧机架(1)的右端，动力装置(8)与传动机构(7)连接。下辊下端设置数个托辊，托辊在下辊的下端调节升降。它可以调节升降，在卷板机工作时支撑下辊，自动补偿，更好的固定板材，使板材受力均匀，提高制品的直线度。

Description

一种卷板机托辊
技术领域：
本实用新型涉及一种卷板机托辊。
背景技术：
目前三辊式卷板机应用十分广泛，三辊式卷板机工作原理为上辊在两下辊中央对称位置通过锥齿轮传动作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。现有的三辊卷板机卷制板材时，由于板材的负荷和下辊的固定程度使得卷制出的制品直线度不高，厚板材卷制出的制品“荷包口”t值较大，薄板材卷制出的制品易出现“束腰状”。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种卷板机托辊，它可以调节升降，在卷板机工作时支撑下辊，自动补偿，更好的固定板材，使板材受力均匀，提高制品的直线度。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由机架1、上辊2、下辊3、上托架4、托架固定架5、托架移动横梁6、传动机构7、动力装置8和托辊9组成，托架固定架5设置在右侧机架1的上端，托架移动横梁6两端与托架固定架5连接，上托架4设置在托架移动横梁6中间，上辊2两端与机架1连接，下辊3设置在上辊2的下端，托辊9设置在下辊3的下端，传动机构7设置在右侧机架1的右端，动力装置8与传动机构7连接。
所述的下辊3下端设置有数个托辊9，托辊9在下辊3的下端调节升降；在卷板机工作时托辊9可以支撑下辊3，卡住板材。
使用三辊卷板机卷制厚的板材时，下辊3下端的托辊9向上调节，更好的卡住板材，卷制出的制品“荷包口”t值很小，制品直线度高；卷制薄的板材时，托辊9向下调节，卷制出的制品不可能出现“束腰状”，制品直线度高。
本实用新型应用于小型卷板机时，可以通过手动丝杠进行调节，应用于大型卷板机时可以采用电机减速机进行调节。
本实用新型可以调节升降，在卷板机工作时支撑下辊，自动补偿，更好的固定板材，使板材受力均匀，提高制品的直线度。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的俯视图。
具体实施方式：
参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：它是由机架1、上辊2、下辊3、上托架4、托架固定架5、托架移动横梁6、传动机构7、动力装置8和托辊9组成，托架固定架5设置在右侧机架1的上端，托架移动横梁6两端与托架固定架5连接，上托架4设置在托架移动横梁6中间，上辊2两端与机架1连接，下辊3设置在上辊2的下端，托辊9设置在下辊3的下端，传动机构7设置在右侧机架1的右端，动力装置8与传动机构7连接。
使用三辊卷板机卷制厚的板材时，下辊3下端的托辊9向上调节，更好的卡住板材，卷制出的制品“荷包口”t值很小，制品直线度高；卷制薄的板材时，托辊9向下调节，卷制出的制品不可能出现“束腰状”，制品直线度高。
本具体实施方式应用于小型卷板机时，可以通过手动丝杠进行调节，应用于大型卷板机时可以采用电机减速机进行调节。
本具体实施方式可以调节升降，在卷板机工作时支撑下辊，自动补偿，更好的固定板材，使板材受力均匀，提高制品的直线度。

Claims (1)

1、一种卷板机托辊，其特征在于所述的下辊(3)下端设置有数个托辊(9)，托辊(9)在下辊(3)的下端调节升降。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101823199A (zh) * 2010-04-30 2010-09-08 重庆钢铁(集团)有限责任公司 大型薄壁筒体制作工艺
CN109047403A (zh) * 2018-09-17 2018-12-21 顺德职业技术学院 缝隙可自动调整的四辊卷圆机
CN110624984A (zh) * 2019-09-03 2019-12-31 中冶天工集团天津有限公司 一种大型管道卷制装置及其使用方法

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