CN214866509U - 一种带有裁切机构的钢片生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有裁切机构的钢片生产模具，包括底座，所述底座的上方设置有工作台，所述工作台的上方设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有冲裁模具，所述工作台的顶部设置有滑台，所述滑台的中部设置有通槽，所述通槽由上至下至工作台的底部，所述滑台的一侧设置有凹槽，所述凹槽贯穿滑台延伸至内部，并且与通槽连通设置，所述通槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板贯穿通槽一侧延伸至外部，并且固定连接有连接框。本实用新型中，通过设置的滑台、通槽、滑板、连接框、齿轮和驱动电机的相互配合，能够实现自动收料的目的，降低人工利用率，一定程度上提高工作效率，结构简单，操作方便。

Description

一种带有裁切机构的钢片生产模具

技术领域

本实用新型涉及铁片加工技术领域，尤其涉及一种带有裁切机构的钢片生产模具。

背景技术

在电子元器件上需要组装细小的补强钢片，补强钢片生产完成后需要放在料盒料带的料盒内，然后通过热封热封膜进行包装，便于储存、运输，同时对补强钢片进行保护，避免被污染和损坏，目前都是通过冲裁模具将钢片从料带上冲裁下来，现有的冲裁模具仅能够实现裁切功能，还需要人工配合进行捡料，导致工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种带有裁切机构的钢片生产模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有裁切机构的钢片生产模具，包括底座，所述底座的上方设置有工作台，所述工作台的上方设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有冲裁模具，所述工作台的顶部设置有滑台，所述滑台的中部设置有通槽，所述通槽由上至下至工作台的底部，所述滑台的一侧设置有凹槽，所述凹槽贯穿滑台延伸至内部，并且与通槽连通设置，所述通槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板贯穿通槽一侧延伸至外部，并且固定连接有连接框，所述连接框的内部设置有齿轮，所述工作台的顶部设置有与齿轮配合的驱动电机。

优选地，所述滑板靠近凹槽的一端延伸至外部，所述连接框的内部一侧表壁设置有多个均匀分布的与齿轮配合的齿牙，所述齿轮与多个齿牙啮合连接，所述驱动电机的输出端贯穿工作台延伸至其上方，并且与齿轮同轴固定连接，所述驱动电机的输出端与工作台转动连接。

优选地，所述工作台的顶部两侧均设置有两个对称分布的立柱，所述立柱的顶部固定连接有与液压缸配合的固定板，所述立柱上套设有活动板，并且与活动板滑动连接，所述活动板上设置有与液压缸配合的通孔，所述冲裁模具与活动板的下表壁固定连接，所述液压缸的伸缩端贯穿通孔，并且与冲裁模具固定连接。

优选地，四个所述立柱上分别套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与工作台的上表壁固定连接，所述缓冲弹簧的伸缩端与活动板的下表壁接触。

优选地，所述滑台上设置有料带，所述底座的顶部设置有收集仓，所述收集仓位于通槽的下方。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请通过设置的滑台、通槽、滑板、连接框、齿轮和驱动电机的相互配合，能够实现自动收料的目的，降低人工利用率，一定程度上提高工作效率，在使用时，料带在滑台上不断被传送至冲裁模具的下方，启动液压缸带动冲裁模具向靠近工作台的方向移动，进而完成冲裁工作，缓冲弹簧在液压缸冲压的过程中缓冲对工作台的冲击力度，延长工作台的使用寿命，冲裁完成后启动驱动电机带动齿轮转动，使得齿轮与连接框内的齿牙啮合，带动连接框向远离滑台的方向移动，进而将滑板拉出通槽，使得冲裁完成的钢片通过通槽掉落至收集仓内，驱动电机再反转带动齿轮转动，使得连接框向靠近滑台的方向移动，进而将滑板推回至通槽内，为下一次冲裁做准备，结构简单，操作方便，有很强的实用性和适用性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的生产模具整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的生产模装配结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的滑台及料带结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、工作台；3、立柱；4、固定板；5、液压缸；6、滑台；7、料带；8、活动板；9、缓冲弹簧；10、滑板；11、连接框；12、齿轮；13、驱动电机；14、通槽；15、收集仓；16、冲裁模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种带有裁切机构的钢片生产模具，包括底座1，底座1的上方设置有工作台2，工作台2的上方设置有液压缸5，液压缸5的伸缩端固定连接有冲裁模具16，工作台2的顶部设置有滑台6，滑台6的中部设置有通槽14，通槽14由上至下至工作台2的底部，滑台6的一侧设置有凹槽，凹槽贯穿滑台6延伸至内部，并且与通槽14连通设置，通槽14的内部滑动连接有滑板10，滑板10贯穿通槽14一侧延伸至外部，并且固定连接有连接框11，连接框11的内部设置有齿轮12，工作台2的顶部设置有与齿轮12配合的驱动电机13。

具体的，如图3所示，滑板10靠近凹槽的一端延伸至外部，连接框11的内部一侧表壁设置有多个均匀分布的与齿轮12配合的齿牙，齿轮12与多个齿牙啮合连接，驱动电机13的输出端贯穿工作台2延伸至其上方，并且与齿轮12同轴固定连接，驱动电机13的输出端与工作台2转动连接。

具体的，如图1和图2所示，工作台2的顶部两侧均设置有两个对称分布的立柱3，立柱3的顶部固定连接有与液压缸5配合的固定板4，立柱3上套设有活动板8，并且与活动板8滑动连接，活动板8上设置有与液压缸5配合的通孔，冲裁模具16与活动板8的下表壁固定连接，液压缸5的伸缩端贯穿通孔，并且与冲裁模具16固定连接。

具体的，如图1和图2所示，四个立柱3上分别套设有缓冲弹簧9，缓冲液压缸5给工作台2带来的冲击力度，一定程度上延长你工作台2的使用寿命，缓冲弹簧9的一端与工作台2的上表壁固定连接，缓冲弹簧9的伸缩端与活动板8的下表壁接触。

具体的，如图1和图2所示，滑台6上设置有料带7，底座1的顶部设置有收集仓15，收集仓15位于通槽14的下方，收集仓15与底座1的顶部可滑动，便于将更换新的收集仓15。

综上所述，本实施例所提供的一种带有裁切机构的钢片生产模具，在使用时，料带7在滑台6上不断被传送至冲裁模具16的下方，启动液压缸5带动冲裁模具16向靠近工作台2的方向移动，进而完成冲裁工作，缓冲弹簧9在液压缸5冲压的过程中缓冲对工作台2的冲击力度，延长工作台2的使用寿命，冲裁完成后启动驱动电机13带动齿轮12转动，使得齿轮12与连接框11内的齿牙啮合，带动连接框11向远离滑台6的方向移动，进而将滑板10拉出通槽14，使得冲裁完成的钢片通过通槽14掉落至收集仓15内，驱动电机13再反转带动齿轮12转动，使得连接框11向靠近滑台6的方向移动，进而将滑板10推回至通槽14内，为下一次冲裁做准备，结构简单，操作方便，有很强的实用性和适用性。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种带有裁切机构的钢片生产模具，包括底座(1)，所述底座(1)的上方设置有工作台(2)，所述工作台(2)的上方设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的伸缩端固定连接有冲裁模具(16)，其特征在于，所述工作台(2)的顶部设置有滑台(6)，所述滑台(6)的中部设置有通槽(14)，所述通槽(14)由上至下至工作台(2)的底部，所述滑台(6)的一侧设置有凹槽，所述凹槽贯穿滑台(6)延伸至内部，并且与通槽(14)连通设置，所述通槽(14)的内部滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)贯穿通槽(14)一侧延伸至外部，并且固定连接有连接框(11)，所述连接框(11)的内部设置有齿轮(12)，所述工作台(2)的顶部设置有与齿轮(12)配合的驱动电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种带有裁切机构的钢片生产模具，其特征在于，所述滑板(10)靠近凹槽的一端延伸至外部，所述连接框(11)的内部一侧表壁设置有多个均匀分布的与齿轮(12)配合的齿牙，所述齿轮(12)与多个齿牙啮合连接，所述驱动电机(13)的输出端贯穿工作台(2)延伸至其上方，并且与齿轮(12)同轴固定连接，所述驱动电机(13)的输出端与工作台(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带有裁切机构的钢片生产模具，其特征在于，所述工作台(2)的顶部两侧均设置有两个对称分布的立柱(3)，所述立柱(3)的顶部固定连接有与液压缸(5)配合的固定板(4)，所述立柱(3)上套设有活动板(8)，并且与活动板(8)滑动连接，所述活动板(8)上设置有与液压缸(5)配合的通孔，所述冲裁模具(16)与活动板(8)的下表壁固定连接，所述液压缸(5)的伸缩端贯穿通孔，并且与冲裁模具(16)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有裁切机构的钢片生产模具，其特征在于，四个所述立柱(3)上分别套设有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)的一端与工作台(2)的上表壁固定连接，所述缓冲弹簧(9)的伸缩端与活动板(8)的下表壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种带有裁切机构的钢片生产模具，其特征在于，所述滑台(6)上设置有料带(7)，所述底座(1)的顶部设置有收集仓(15)，所述收集仓(15)位于通槽(14)的下方。

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