CN215999657U - 高效数控前送料闸式剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效数控前送料闸式剪板机，涉及闸式剪板机设备领域；包括工作台、电机和液压缸，工作台底部四角处均固定安装有支撑腿，电机固定安装在工作台顶部，工作台顶部固定安装有若干个支撑板，工作台顶部一侧固定安装有支撑框架，液压缸固定安装在支撑框架顶部，液压缸上固定连接有伸缩杆，伸缩杆底部固定安装有裁剪刀，工作台一侧设置有收集箱，电机输出端连接有联动机构，联动机构匹配有按压机构；本实用新型通过联动机构带动传送带进行间接性工作，在对传送带上的钢板进行裁剪时，传送带不会工作，当裁剪完成时，传送带开始工作将钢板送至到裁剪刀下方，这样可以减少人工操作，提高工作效率。

Description

高效数控前送料闸式剪板机

技术领域

本实用新型涉及闸式剪板机设备领域，具体为高效数控前送料闸式剪板机。

背景技术

闸式剪板机采用框架结构采用全钢焊接；四角八面直角导轨、精度高，刚性好，并采用液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀；整个系统采用；并可配置行程数显、光电保护装置及移动工作台（方便更换模具），闸式剪板机具有上滑块及下液压垫的双动功能，工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便采用按钮集中控制。

现有的闸式剪板机在对钢板进行剪切时，需要员工将钢板送至在剪板机下方，并将其固定，然后才能开始剪切，这样不仅操作速度较慢，而且费时费力，导致工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高效数控前送料闸式剪板机，现有的闸式剪板机在对钢板进行剪切时，需要员工将钢板送至在剪板机下方，并将其固定，然后才能开始剪切，这样不仅操作速度较慢，而且费时费力，导致工作效率降低。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

高效数控前送料闸式剪板机，包括工作台、电机和液压缸，所述工作台

底部四角处均固定安装有支撑腿，所述电机固定安装在工作台顶部，所述工作台顶部固定安装有若干个支撑板，所述工作台顶部一侧固定安装有支撑框架，所述液压缸固定安装在支撑框架顶部，所述液压缸上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定安装有裁剪刀，所述工作台一侧设置有收集箱，所述电机输出端连接有联动机构，所述联动机构匹配有按压机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述联动机构包括转轴和传送带，所述转轴固定连接在电机输出端，所述转轴转动连接在支撑板上，所述转轴上固定安装有扇形板，所述扇形板上固定安装有连接杆，所述连接杆两端均固定安装有固定柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述扇形板匹配有从动板，所述从动板上开设有若干个凹槽和滑槽，所述扇形板通过滑槽和从动板相匹配，所述固定柱通过凹槽和从动板相匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带内部两侧设置有齿轮柱，所述传送带内壁固定安装有若干个齿条，所述齿轮柱均通过齿条和传送带啮合连接，所述齿轮柱两端均固定安装有安装柱，所述安装柱均转动连接在支撑板上，所述安装柱和从动板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述按压机构包括传动杆和固定轴，所述固定轴两端均转动连接在支撑板上，所述传动杆两端均设置有传动柱，所述传动杆均转动连接在传动柱上，所述传动柱分别固定安装在固定轴和转轴上，所述固定轴两端均固定安装有联动架。

作为本实用新型进一步的方案：所述联动架均匹配有圆盘，所述圆盘顶部均固定安装有支撑柱，所述支撑柱上固定安装有按压板。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过电机带动转轴进行旋转，由于转轴上固定安装有扇形板，所以转轴旋转时带动扇形板一起旋转，扇形板上安装有卡柱，当扇形板旋转时，通过卡柱带动从动板进行间接式旋转，由于从动板固定安装在安装柱上，安装柱固定安装在齿轮柱上，所以当从动板旋转时，通过安装柱带动齿轮柱旋转，齿轮柱旋转通过啮合连接带动传送带进行工作，本实用新型通过联动机构带动传送带进行间接性工作，在对传送带上的钢板进行裁剪时，传送带不会工作，当裁剪完成时，传送带开始工作将钢板送至到裁剪刀下方，裁剪完成的钢板顺势掉落到收集箱内，这样可以减少人工操作，提高工作效率；

本实用新型的按压机构和联动机构相匹配，当电机带动转轴转动时，转轴通过传动杆和传动柱带动固定轴进行旋转，由于固定轴上固定安装有联动架，所以固定轴带动联动架旋转，联动架旋转时，带动圆盘沿着联动架的侧壁滑动，带动联动架上下往复运动，由于圆盘上固定安装有支撑柱，支撑柱上固定安装有按压板，所以当联动架旋转时，带动按压板一上一下进行运动，由于按压机构和联动机构相匹配，所以当联动机构带动传送带工作时，刚好按压机构带动按压板进行向上运动，反之按压板对传送带上的钢板进行按压，方便裁剪刀进行裁剪。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图 1 为本实用新型整体结构示意图；

图 2 为本实用新型联动机构结构示意图；

图 3 为本实用新型联动机构局部结构示意图；

图 4 为本实用新型按压机构结构示意图；

图中： 1、工作台； 2、支撑腿； 3、收集箱； 4、电机； 5、支撑板； 6、液压缸； 7、支撑框架； 8、伸缩杆； 9、裁剪刀； 10、联动机构； 1001、传送带； 1002、齿条； 1003、齿轮柱；1004、安装柱； 1005、转轴； 1006、扇形板； 1007、连接杆； 1008、固定柱； 1009、从动板；1010、凹槽； 1011、滑槽； 11、按压机构； 1101、传动柱； 1102、传动杆； 1103、固定轴；1104、联动架； 1105、圆盘； 1106、支撑柱； 1107、按压板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例 1：

如图 1-3 所示，高效数控前送料闸式剪板机，包括工作台 1、电机 4 和液压缸6，工作台 1 底部四角处均固定安装有支撑腿 2，电机 4 固定安装在工作台 1 顶部，工作台 1 顶部固定安装有若干个支撑板 5，工作台 1 顶部一侧固定安装有支撑框架 7，液压缸 6 固定安装在支撑框架 7 顶部，液压缸 6 上固定连接有伸缩杆 8，伸缩杆 8 底部固定安装有裁剪刀 9，工作台 1 一侧设置有收集箱 3，电机 4 输出端连接有联动机构 10，联动机构 10 匹配有按压机构 11；

联动机构 10 包括转轴1005 和传送带 1001，转轴 1005 固定连接在电机 4输出端，转轴 1005 转动连接在支撑板 5 上，转轴 1005 上固定安装有扇形板 1006，扇形板1006 上固定安装有连接杆 1007，连接杆 1007 两端均固定安装有固定柱 1008，电机 4可以通过转轴 1005 带动扇形板 1006 进行旋转；

扇形板 1006 匹配有从动板 1009，从动板 1009 上开设有若干个凹槽 1010和滑槽 1011，扇形板 1006 通过滑槽 1011 和从动板 1009 相匹配，固定柱 1008 通过凹槽1010 和从动板 1009 相匹配，扇形板 1006 通过固定柱 1008 可以带动从动板 1009 进行间接性转动；

传送带 1001 内部两侧设置有齿轮柱 1003，传送带 1001 内壁固定安装有若干个齿条 1002，齿轮柱 1003 均通过齿条 1002 和传送带 1001 啮合连接，齿轮柱 1003 两端均固定安装有安装柱 1004，安装柱 1004 均转动连接在支撑板 5 上，安装柱 1004 和从动板 1009 固定连接，从动板 1009 转动时，通过安装柱 1004 和齿轮柱 1003 带动传送带 1001 进行工作。

本实用新型的工作原理：本实用新型通过电机 4 带动转轴 1005 进行旋转，由于转轴 1005 上固定安装有扇形板 1006，所以转轴 1005 旋转时带动扇形板1006 一起旋转，扇形板 1006 上安装有卡柱，当扇形板 1006 旋转时，通过卡 柱带动从动板 1009进行间接式旋转，由于从动板 1009 固定安装在安装柱 1004 上，安装柱 1004 固定安装在齿轮柱 1003 上，所以当从动板 1009 旋转时，通过安装柱 1004 带动齿轮柱 1003 旋转，齿轮柱 1003 旋转通过啮合连接带动传送带 1001 进行工作，本实用新型通过联动机构 10带动传送带 1001 进行间接性工作，在对传送带 1001 上的钢板进行裁剪时，传送带 1001不会工作，当裁剪完成时，传送带 1001 开始工作将钢板送至到裁剪刀 9 下方，裁剪完成的钢板顺势掉落到收集箱 3 内，这样可以减少人工操作，提高工作效率。

实施例 2：

如图 4 所示，按压机构 11 包括传动杆 1102 和固定轴 1103，固定轴 1103两端均转动连接在支撑板 5 上，传动杆 1102 两端均设置有传动柱 1101，传动杆1102均转动连接在传动柱1101上，传动柱 1101分别固定安装在固定轴1103 和转轴 1005 上，固定轴1103 两端均固定安装有联动架 1104，联动架 1104 均匹配有圆盘 1105，圆盘 1105 顶部均固定安装有支撑柱1106，支撑柱 1106 上固定安装有按压板 1107。

本实用新型的按压机构 11 和联动机构 10 相匹配，当电机 4 带动转轴 1005转动时，转轴 1005 通过传动杆 1102 和传动柱 1101 带动固定轴 1103 进行旋转，由于固定轴 1103 上固定安装有联动架 1104，所以固定轴 1103 带动联动架 1104 旋转，联动架 1104 旋转时，带动圆盘 1105 沿着联动架 1104 的侧壁滑动，带动联动架 1104 上下往复运动，由于圆盘 1105 上固定安装有支撑柱 1106，支撑柱 1106 上固定安装有按压板1107，所以当联动架 1104 旋转时，带动按压板 1107 一上一下进行运动，由于按压机构11 和联动机构 10 相匹配，所以当联动机构10 带动传送带 1001工作时，刚好按压机构11 带动按压板 1107 进行向上运动，反之按压板 1107 对传送带 1001 上的钢板进行按压，方便裁剪刀 9 进行裁剪。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.高效数控前送料闸式剪板机，其特征在于，包括工作台(1)、电机(4) 和液压缸(6)，所述工作台(1)底部四角处均固定安装有支撑腿(2)，所述电机 (4)固定安装在工作台(1)顶部，所述工作台(1)顶部固定安装有若干个支撑板 (5)，所述工作台(1)顶部一侧固定安装有支撑框架(7)，所述液压缸(6)固定安装在支撑框架(7)顶部，所述液压缸(6)上固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)底部固定安装有裁剪刀 (9)，所述工作台(1)一侧设置有收集箱(3)，所述电机(4)输出端连接有联动机构(10)，所述联动机构(10)匹配有按压机构(11)。

2.根据权利要求 1 所述的高效数控前送料闸式剪板机，其特征在于，所述联动机构(10)包括转轴(1005)和传送带(1001)，所述转轴(1005)固定连接在电机(4)输出端，所述转轴(1005)转动连接在支撑板(5)上，所述转轴(1005) 上固定安装有扇形板(1006)，所述扇形板(1006)上固定安装有连接杆(1007)，所述连接杆(1007)两端均固定安装有固定柱(1008)。

3.根据权利要求 2 所述的高效数控前送料闸式剪板机，其特征在于，所述扇形板(1006)匹配有从动板(1009)，所述从动板(1009)上开设有若干个凹槽(1010)和滑槽(1011)，所述扇形板(1006)通过滑槽(1011)和从动板(1009) 相匹配，所述固定柱(1008)通过凹槽(1010)和从动板(1009)相匹配。

4.根据权利要求 2 所述的高效数控前送料闸式剪板机，其特征在于，所述传送带(1001)内部两侧设置有齿轮柱(1003)，所述传送带(1001)内壁固定安装有若干个齿条(1002)，所述齿轮柱(1003)均通过齿条(1002)和传送带 (1001)啮合连接，所述齿轮柱(1003)两端均固定安装有安装柱(1004)，所述安装柱(1004)均转动连接在支撑板(5)上，所述安装柱(1004)和从动板(1009) 固定连接。

5.根据权利要求 1 所述的高效数控前送料闸式剪板机，其特征在于，所述按压机构(11)包括传动杆(1102)和固定轴(1103)，所述固定轴(1103)两端均转动连接在支撑板(5)上，所述传动杆(1102)两端均设置有传动柱(1101)，所述传动杆(1102)均转动连接在传动柱(1101)上，所述传动柱(1101)分别固定安装在固定轴(1103)和转轴(1005)上，所述固定轴(1103)两端均固定安装有联动架(1104)。

6.根据权利要求 5 所述的高效数控前送料闸式剪板机，其特征在于，所述联动架(1104)均匹配有圆盘(1105)，所述圆盘(1105)顶部均固定安装有支撑柱(1106)，所述支撑柱(1106)上固定安装有按压板(1107)。

Images