CN214777096U - 一种自动包装机用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割设备技术领域,具体公开了一种自动包装机用切割装置,包括支撑架、切割台和切割刀,支撑架设置在切割台上,切割台上方设置有切割刀,切割刀顶部设置有连接座,连接座顶部与竖向设置的第一升降气缸的活塞杆一端相连接,第一升降气缸的另一端与连接架的底部相连接,连接架顶部连接在螺母上,螺母连接在丝杆上,丝杆贯穿螺母并延伸至螺母的前后两端,丝杆和螺母均设置在调节箱内,调节箱的顶部连接在支撑架上,且调节箱的底部设置有与连接架滑动连接的第一滑槽;切割刀的两侧均设置有压板,通过调节箱和第一升降气缸调整切割刀的位置,方便切割刀进行切割工作,给工作人员带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,具体为一种自动包装机用切割装置。
背景技术
自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。现有的自动包装机在使用包装袋进行包装结束后,需要使用切割装置将包装袋进行切割的时候,切割工作基本都是人工进行操作,增加了劳动强度,且不能切割时会对包装袋造成损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动包装机用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动包装机用切割装置,包括支撑架、切割台和切割刀,支撑架设置在切割台上,切割台上方设置有切割刀,切割刀顶部设置有连接座,连接座顶部与竖向设置的第一升降气缸的活塞杆一端相连接,第一升降气缸的另一端与连接架的底部相连接,连接架顶部连接在螺母上,螺母连接在丝杆上,丝杆贯穿螺母并延伸至螺母的前后两端,丝杆和螺母均设置在调节箱内,调节箱的顶部连接在支撑架上,且调节箱的底部设置有与连接架滑动连接的第一滑槽;切割刀的两侧均设置有压板,每块压板的顶部均与竖向设置的第二升降气缸的活塞杆一端相连接,每个第二升降气缸的另一端均连接在支撑架上。
优选的,切割台上设置有切割槽,且切割槽对应切割刀的位置设置。
优选的,连接座为U形结构,且连接座的两端均连接有水平的夹紧螺栓,切割刀设置在两根夹紧螺栓之间,切割刀顶部设置有滑块,滑块滑动连接在第二滑槽内,第二滑槽设置在连接座上。
优选的,调节箱一端设置有驱动电机,驱动电机通过自带的电机轴与丝杆的一端相连接,调节箱内壁设置有与丝杆的另一端相连接的连接孔。
优选的,支撑架一侧设置有操作面板,且操作面板上设置有多个控制按钮,控制按钮分别与第一升降气缸、第二升降气缸和驱动电机对应电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过调节箱和第一升降气缸调整切割刀的位置,方便切割刀进行切割工作,给工作人员带来便利;且压板的下降,下压在切割槽的两侧,方便切割刀进行切割工作,避免切割时,因包装袋漂浮,给切割工作造成不便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的调节箱内部示意图;
图3为本实用新型的切割刀连接示意图。
图中:1、支撑架;2、切割台;3、切割槽;4、切割刀;5、第一升降气缸;6、调节箱;7、第二升降气缸;8、压板;9、丝杆;10、螺母;11、连接架;12、第一滑槽;13、驱动电机;14、连接座;15、夹紧螺栓;16、滑块;17、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动包装机用切割装置,包括支撑架1、切割台2和切割刀4,支撑架1设置在切割台2上,切割台2上方设置有切割刀4,切割刀4顶部设置有连接座14,连接座14顶部与竖向设置的第一升降气缸5的活塞杆一端相连接,第一升降气缸5的另一端与连接架11的底部相连接,连接架11顶部连接在螺母10上,螺母10连接在丝杆9上,丝杆9贯穿螺母10并延伸至螺母10的前后两端,丝杆9和螺母10均设置在调节箱6内,调节箱6的顶部连接在支撑架1上,且调节箱6的底部设置有与连接架11滑动连接的第一滑槽12;切割刀4的两侧均设置有压板8,每块压板8的顶部均与竖向设置的第二升降气缸7的活塞杆一端相连接,每个第二升降气缸7的另一端均连接在支撑架1上。
切割台2上设置有切割槽3,且切割槽3对应切割刀4的位置设置。
连接座14为U形结构,且连接座14的两端均连接有水平的夹紧螺栓15,切割刀4设置在两根夹紧螺栓15之间,切割刀4顶部设置有滑块16,滑块16滑动连接在第二滑槽17内,第二滑槽17设置在连接座14上。
调节箱6一端设置有驱动电机13,驱动电机13通过自带的电机轴与丝杆9的一端相连接,调节箱6内壁设置有与丝杆9的另一端相连接的连接孔。
支撑架1一侧设置有操作面板,且操作面板上设置有多个控制按钮,控制按钮分别与第一升降气缸5、第二升降气缸7和驱动电机13对应电性连接。
工作原理:使用时,给该装置通电,包装袋经过切割台2进行移动,需要切割时,第二升降气缸7工作,带动压板8下降,对包装袋进行压紧,然后第一升降气缸5开始工作,带动切割刀4下降,刺破包装袋后,插入切割槽3内,驱动电机13开始工作,通过自带的电机轴带动丝杆9转动,螺母10开始移动,带动连接架11在第一滑槽12内滑动,带动第一升降气缸5和切割刀4移动,进行切割工作,切割结束后,第一升降气缸5带动切割刀4上升,通过转动夹紧螺栓15,将切割刀4进行拆卸,对其进行清洗或者更换,安装时,切割刀4通过滑块16插入到第二滑槽17内,转动夹紧螺栓15,带动切割刀4移动,并对其进行夹紧,方便进行切割。
值得注意的是:整个装置通过控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动包装机用切割装置,包括支撑架(1)、切割台(2)和切割刀(4),其特征在于:支撑架(1)设置在切割台(2)上,切割台(2)上方设置有切割刀(4),切割刀(4)顶部设置有连接座(14),连接座(14)顶部与竖向设置的第一升降气缸(5)的活塞杆一端相连接,第一升降气缸(5)的另一端与连接架(11)的底部相连接,连接架(11)顶部连接在螺母(10)上,螺母(10)连接在丝杆(9)上,丝杆(9)贯穿螺母(10)并延伸至螺母(10)的前后两端,丝杆(9)和螺母(10)均设置在调节箱(6)内,调节箱(6)的顶部连接在支撑架(1)上,且调节箱(6)的底部设置有与连接架(11)滑动连接的第一滑槽(12);切割刀(4)的两侧均设置有压板(8),每块压板(8)的顶部均与竖向设置的第二升降气缸(7)的活塞杆一端相连接,每个第二升降气缸(7)的另一端均连接在支撑架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动包装机用切割装置,其特征在于:切割台(2)上设置有切割槽(3),且切割槽(3)对应切割刀(4)的位置设置。
3.根据权利要求1所述的一种自动包装机用切割装置,其特征在于:连接座(14)为U形结构,且连接座(14)的两端均连接有水平的夹紧螺栓(15),切割刀(4)设置在两根夹紧螺栓(15)之间,切割刀(4)顶部设置有滑块(16),滑块(16)滑动连接在第二滑槽(17)内,第二滑槽(17)设置在连接座(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种自动包装机用切割装置,其特征在于:调节箱(6)一端设置有驱动电机(13),驱动电机(13)通过自带的电机轴与丝杆(9)的一端相连接,调节箱(6)内壁设置有与丝杆(9)的另一端相连接的连接孔。
5.根据权利要求1所述的一种自动包装机用切割装置,其特征在于:支撑架(1)一侧设置有操作面板,且操作面板上设置有多个控制按钮,控制按钮分别与第一升降气缸(5)、第二升降气缸(7)和驱动电机(13)对应电性连接。
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