CN220760827U - 金属冲压用高效送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属冲压用高效送料机构,涉及送料机构技术领域,其包括:支撑腿,所述支撑腿上固定连接有底板,所述底板上固定连接有支撑杆,所述支撑杆上固定连接有顶板,所述顶板上固定安装有冲压装置,所述冲压装置的输出端固定连接有移动板,所述移动板上固定连接有冲压头,所述底板上设置有底部模具,所述底板的边缘处固定连接有安装板一、安装板二。通过设置的驱动组件、传送带、放置座,能够对金属工件进行自动送料,送至底部模具后,再次输送出去,提高送料的效率,并且能够自动取料,使用起来十分方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料机构技术领域,特别涉及金属冲压用高效送料机构。
背景技术
金属冲压时,需要将工件放置在底部模具上,在顶部冲压头的冲压的作用下,实现冲压作业。
现有的技术中,工件物料的输送一般为人工输送,此种方式,虽然能够实现送料的功能,但是,送料的过程较慢,送料的效率较低,使用起来不够方便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供金属冲压用高效送料机构,通过设置的驱动组件、传送带、放置座,能够对金属工件进行自动送料,送至底部模具后,再次输送出去,提高送料的效率,并且能够自动取料,使用起来十分方便。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:金属冲压用高效送料机构,包括支撑腿,所述支撑腿上固定连接有底板,所述底板上固定连接有支撑杆,所述支撑杆上固定连接有顶板,所述顶板上固定安装有冲压装置,所述冲压装置的输出端固定连接有移动板,所述移动板上固定连接有冲压头,所述底板上设置有底部模具,所述底板的边缘处固定连接有安装板一、安装板二,所述安装板一、安装板二上均转动连接有驱动组件,所述安装板二上固定连接有电机,所述电机的输出端与驱动组件固定连接,所述驱动组件上设置有传送带,所述传送带上均匀固定连接有放置座。通过设置的驱动组件、传送带、放置座,能够对金属工件进行自动送料,送至底部模具后,再次输送出去,提高送料的效率,并且能够自动取料,使用起来十分方便。
根据所述的金属冲压用高效送料机构,所述安装板一的下方设置有收集箱。
根据所述的金属冲压用高效送料机构,所述驱动组件包括转动轴,所述转动轴上固定连接有驱动轮,所述驱动轮的侧面固定连接有侧挡片。
根据所述的金属冲压用高效送料机构,所述驱动轮与传送带相互连接。
根据所述的金属冲压用高效送料机构,所述传送带的数量有两个,两个传送带之间的距离大小大于底部模具的宽度大小。
根据所述的金属冲压用高效送料机构,所述放置座上设置有定位槽,所述定位槽的形状为U形,相对所述定位槽开口相对设置。
根据所述的金属冲压用高效送料机构,相邻所述放置座之间的间隙大小大于底部模具长度大小的一半。
根据所述的金属冲压用高效送料机构,所述支撑杆从移动板穿过,且相互之间为滑动连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用通过设置的驱动组件、传送带、放置座,能够对金属工件进行自动送料,送至底部模具后,再次输送出去,提高送料的效率,并且能够自动取料,使用起来十分方便。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型金属冲压用高效送料机构的立体图;
图2为本实用新型金属冲压用高效送料机构的另一视角的立体图;
图3为本实用新型金属冲压用高效送料机构的驱动组件的立体图;
图4为本实用新型金属冲压用高效送料机构的放置座的立体图。
图例说明:
101、支撑腿;102、底板;103、收集箱;104、移动板;105、顶板;106、冲压装置;107、底部模具;201、驱动组件;202、安装板一;203、放置座;204、传送带;205、安装板二;206、电机;2011、转动轴;2012、驱动轮;2013、侧挡片;2031、定位槽。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例金属冲压用高效送料机构,其包括支撑腿101,支撑腿101上固定连接有底板102,底板102上固定连接有支撑杆,支撑杆上固定连接有顶板105,顶板105上固定安装有冲压装置106,冲压装置106为电动推杆或者液压缸,用于提供冲压的动力,冲压装置106的输出端固定连接有移动板104,支撑杆从移动板104穿过,且相互之间为滑动连接,移动板104上固定连接有冲压头,底板102上设置有底部模具107,底板102的边缘处固定连接有安装板一202、安装板二205,安装板一202的下方设置有收集箱103,安装板一202、安装板二205上均转动连接有驱动组件201,驱动组件201包括转动轴2011,转动轴2011与电机206的输出端固定连接,转动轴2011上固定连接有驱动轮2012,驱动轮2012与传送带204相互连接,驱动轮2012的侧面固定连接有侧挡片2013,安装板二205上固定连接有电机206,电机206的输出端与驱动组件201固定连接,驱动组件201上设置有传送带204,传送带204的数量有两个,两个传送带204之间的距离大小大于底部模具107的宽度大小,传送带204上均匀固定连接有放置座203,放置座203上设置有定位槽2031,定位槽2031的形状为U形,相对定位槽2031开口相对设置,相邻放置座203之间的间隙大小大于底部模具107长度大小的一半,使用时,将待冲压的金属工件放置于定位槽2031内,电机206带动转动轴2011转动,转动轴2011带动驱动轮2012转动,驱动轮2012带动传送带204运动,传送带204带动放置座203移动,在传送带204运动的同时,侧挡片2013可以避免传送带204发生偏移,当冲压工件运送至底部模具107后,传送带204停止运动,冲压装置106带动移动板104移动,移动板104带动冲压头进行冲压作业,冲压后的工件,再次被传送带204传送出去,新的工件传送进入,从而实现自动送料和取料,冲压后的工件会在重力的作用下掉入收集箱103内,整体结构可靠,送料高效,使用方便。通过设置的驱动组件201、传送带204、放置座203,能够对金属工件进行自动送料,送至底部模具107后,再次输送出去,提高送料的效率,并且能够自动取料,使用起来十分方便。
工作原理:使用时,将待冲压的金属工件放置于定位槽2031内,电机206带动转动轴2011转动,转动轴2011带动驱动轮2012转动,驱动轮2012带动传送带204运动,传送带204带动放置座203移动,在传送带204运动的同时,侧挡片2013可以避免传送带204发生偏移,当冲压工件运送至底部模具107后,传送带204停止运动,冲压装置106带动移动板104移动,移动板104带动冲压头进行冲压作业,冲压后的工件,再次被传送带204传送出去,新的工件传送进入,从而实现自动送料和取料,冲压后的工件会在重力的作用下掉入收集箱103内,整体结构可靠,送料高效,使用方便。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.金属冲压用高效送料机构,包括支撑腿(101),其特征在于,所述支撑腿(101)上固定连接有底板(102),所述底板(102)上固定连接有支撑杆,所述支撑杆上固定连接有顶板(105),所述顶板(105)上固定安装有冲压装置(106),所述冲压装置(106)的输出端固定连接有移动板(104),所述移动板(104)上固定连接有冲压头,所述底板(102)上设置有底部模具(107),所述底板(102)的边缘处固定连接有安装板一(202)、安装板二(205),所述安装板一(202)、安装板二(205)上均转动连接有驱动组件(201),所述安装板二(205)上固定连接有电机(206),所述电机(206)的输出端与驱动组件(201)固定连接,所述驱动组件(201)上设置有传送带(204),所述传送带(204)上均匀固定连接有放置座(203)。
2.根据权利要求1所述的金属冲压用高效送料机构,其特征在于,所述安装板一(202)的下方设置有收集箱(103)。
3.根据权利要求2所述的金属冲压用高效送料机构,其特征在于,所述驱动组件(201)包括转动轴(2011),所述转动轴(2011)上固定连接有驱动轮(2012),所述驱动轮(2012)的侧面固定连接有侧挡片(2013)。
4.根据权利要求3所述的金属冲压用高效送料机构,其特征在于,所述驱动轮(2012)与传送带(204)相互连接。
5.根据权利要求4所述的金属冲压用高效送料机构,其特征在于,所述传送带(204)的数量有两个,两个传送带(204)之间的距离大小大于底部模具(107)的宽度大小。
6.根据权利要求5所述的金属冲压用高效送料机构,其特征在于,所述放置座(203)上设置有定位槽(2031),所述定位槽(2031)的形状为U形,相对所述定位槽(2031)开口相对设置。
7.根据权利要求6所述的金属冲压用高效送料机构,其特征在于,相邻所述放置座(203)之间的间隙大小大于底部模具(107)长度大小的一半。
8.根据权利要求7所述的金属冲压用高效送料机构,其特征在于,所述支撑杆从移动板(104)穿过,且相互之间为滑动连接。
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