CN213917269U - 一种液压剪板机的板材收集机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种液压剪板机的板材收集机构，包括剪板机座，所述剪板机座的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的外端连接有输出轴，所述剪板机座的一侧安装有从动轴，所述输出轴与从动轴之间安装有传动带，所述剪板机座的内部安装有收集框，所述收集框的两侧靠近内端处固定连接有滑块一，所述剪板机座的内部开设有与滑块一配合使用的滑槽一，通过设计的回缩式收集框，可以在工作时外滑对裁切板进行收集，且通过电机进行驱动，机械化程度高，同时设计斜滑板，可以使得裁切板滑动进入收集框，比较省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种液压剪板机的板材收集机构。
背景技术
剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气，速度快，冲击小。
但是在进行板材进行收集时，一般是工作人员在剪板机后侧拿持滑出的剪切板，然后置入合适位置，需要人工一块块搬运，操作比较繁琐，劳动强度大，比较费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压剪板机的板材收集机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种液压剪板机的板材收集机构，包括剪板机座，所述剪板机座的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的外端连接有输出轴，所述剪板机座的一侧安装有从动轴，所述输出轴与从动轴之间安装有传动带，所述剪板机座的内部安装有收集框，所述收集框的两侧靠近内端处固定连接有滑块一，所述剪板机座的内部开设有与滑块一配合使用的滑槽一，所述滑槽一的内部安装有螺纹轴，且所述滑槽一的端部与滑块一固定连接，所述从动轴的端部进入剪板机座内部固定连接有传动齿轴，且所述传动齿轴与螺纹轴啮合，所述从动轴的内端外侧面固定连接有限位环凸，所述剪板机座的内部开设有与限位环凸配合使用的限位环槽；
所述收集框的上部铰接有内滑板，所述内滑板的外侧套接有外板框，所述外板框与剪板机座铰接，所述内滑板的内端两侧固定连接有滑块二，且所述外板框的内侧开设有滑槽二，所述滑槽二的内部安装有复位弹簧，所述外板框的前端表面安装有斜滑板，所述斜滑板与外板框之间设有回弹机构。
优选的，所述剪板机座的上部安装有剪板机箱，剪板机箱的一侧安装有变压箱，所述剪板机箱的下部安装有裁切刀。
优选的，所述回弹机构包括斜滑板内侧的轴柱，轴柱固定在外板框内侧，且所述斜滑板的端部套在轴柱外侧，轴柱外侧与斜滑板内壁之间设有扭簧。
优选的，所述限位环凸处于限位环槽内部，所述限位环凸与从动轴一体成型。
优选的，所述滑块一处于滑槽一内部，所述滑块一与收集框焊接固定。
优选的，所述滑块二为一种方体结构，且所述滑块二处于滑槽二内部，所述复位弹簧的一端与滑块二连接，另一端与滑槽二内端壁连接。
优选的，所述斜滑板的下端紧贴内滑板，所述斜滑板为一种方体板状结构。
本实用新型至少具备以下有益效果：
1、本实用新型中，通过设计的回缩式收集框，可以在工作时外滑对裁切板进行收集，且通过电机进行驱动，机械化程度高，同时设计斜滑板，可以使得裁切板滑动进入收集框，比较省力。
2、本实用新型中，通过设计的外板框与内滑板之间的斜板，可以提高裁切板的滑动速度，使得裁切板收集时更加顺畅，同时结构巧妙，适合推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正剖示意图；
图2为图1的伸缩机构俯剖示意图；
图3为图1的滑动机构俯剖示意图。
图中：1、剪板机箱；2、变压箱；3、伺服电机；4、输出轴；5、传动带；6、从动轴；7、滑块一；8、外板框；9、内滑板；10、收集框；11、螺纹轴；12、滑槽一；13、剪板机座；14、裁切刀；15、传动齿轴；16、限位环凸；17、限位环槽；18、滑块二；19、斜滑板； 20、滑槽二；21、复位弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种液压剪板机的板材收集机构，包括剪板机座13，剪板机座13的一侧安装有伺服电机3，伺服电机3的外端连接有输出轴4，剪板机座13的一侧安装有从动轴6，输出轴4与从动轴6之间安装有传动带5，剪板机座13的内部安装有收集框10，收集框10 的两侧靠近内端处固定连接有滑块一7，剪板机座13的内部开设有与滑块一7配合使用的滑槽一12，滑槽一12的内部安装有螺纹轴11，且滑槽一12的端部与滑块一7固定连接，从动轴6的端部进入剪板机座13内部固定连接有传动齿轴15，且传动齿轴15与螺纹轴11啮合，从动轴6的内端外侧面固定连接有限位环凸16，剪板机座13的内部开设有与限位环凸16配合使用的限位环槽17；
收集框10的上部铰接有内滑板9，内滑板9的外侧套接有外板框8，外板框8与剪板机座13铰接，内滑板9的内端两侧固定连接有滑块二18，且外板框8的内侧开设有滑槽二20，滑槽二20的内部安装有复位弹簧21，外板框8的前端表面安装有斜滑板19，斜滑板 19与外板框8之间设有回弹机构。
本方案具备以下工作过程：
在进行裁切板收集，这时伺服电机3转动通过传动带5带动从动轴6，而传动齿轴15会与从动轴6同步转动，由于限位环凸16与限位环槽17的限制，传动齿轴15只能转动而不会水平移动，这时螺纹轴11会水平转动向前顶着滑块一7移动，而收集框10会同步移动从剪板机座13后侧出来，这时外板框8会沿着剪板机座13倾斜转动，而内滑板9受到收集框10的牵引，也会转动，且转动时会从外板框 8的内部抽出，同时滑块二18沿着滑槽二20滑动，复位弹簧21会被拉伸，而斜滑板19在扭簧的作用下会一直扭曲下端紧贴内滑板9，这时裁切板沿着外板框8、斜滑板19与内滑板9滑动，进入收集框 10内部进行收集即可。
根据上述工作过程可知：
裁切板便于滑动收集，提高收集效率，且机械化程度高，节省人力物力，降低成本。
进一步的，剪板机座13的上部安装有剪板机箱1，剪板机箱1 的一侧安装有变压箱2，剪板机箱1的下部安装有裁切刀14。
进一步的，回弹机构包括斜滑板19内侧的轴柱，轴柱固定在外板框8内侧，且斜滑板19的端部套在轴柱外侧，轴柱外侧与斜滑板 19内壁之间设有扭簧。
进一步的，限位环凸16处于限位环槽17内部，限位环凸16与从动轴6一体成型。
进一步的，滑块一7处于滑槽一12内部，滑块一7与收集框10 焊接固定。
进一步的，滑块二18为一种方体结构，且滑块二18处于滑槽二20内部，复位弹簧21的一端与滑块二18连接，另一端与滑槽二20 内端壁连接。
进一步的，斜滑板19的下端紧贴内滑板9，斜滑板19为一种方体板状结构。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种液压剪板机的板材收集机构，包括剪板机座(13)，其特征在于，所述剪板机座(13)的一侧安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的外端连接有输出轴(4)，所述剪板机座(13)的一侧安装有从动轴(6)，所述输出轴(4)与从动轴(6)之间安装有传动带(5)，所述剪板机座(13)的内部安装有收集框(10)，所述收集框(10)的两侧靠近内端处固定连接有滑块一(7)，所述剪板机座(13)的内部开设有与滑块一(7)配合使用的滑槽一(12)，所述滑槽一(12)的内部安装有螺纹轴(11)，且所述滑槽一(12)的端部与滑块一(7)固定连接，所述从动轴(6)的端部进入剪板机座(13)内部固定连接有传动齿轴(15)，且所述传动齿轴(15)与螺纹轴(11)啮合，所述从动轴(6)的内端外侧面固定连接有限位环凸(16)，所述剪板机座(13)的内部开设有与限位环凸(16)配合使用的限位环槽(17)；
所述收集框(10)的上部铰接有内滑板(9)，所述内滑板(9)的外侧套接有外板框(8)，所述外板框(8)与剪板机座(13)铰接，所述内滑板(9)的内端两侧固定连接有滑块二(18)，且所述外板框(8)的内侧开设有滑槽二(20)，所述滑槽二(20)的内部安装有复位弹簧(21)，所述外板框(8)的前端表面安装有斜滑板(19)，所述斜滑板(19)与外板框(8)之间设有回弹机构。
2.根据权利要求1所述的一种液压剪板机的板材收集机构，其特征在于，所述剪板机座(13)的上部安装有剪板机箱(1)，所述剪板机箱(1)的一侧安装有变压箱(2)，所述剪板机箱(1)的下部安装有裁切刀(14)。
3.根据权利要求1所述的一种液压剪板机的板材收集机构，其特征在于，所述回弹机构包括斜滑板(19)内侧的轴柱，轴柱固定在外板框(8)内侧，且所述斜滑板(19)的端部套在轴柱外侧，轴柱外侧与斜滑板(19)内壁之间设有扭簧。
4.根据权利要求1所述的一种液压剪板机的板材收集机构，其特征在于，所述限位环凸(16)处于限位环槽(17)内部，所述限位环凸(16)与从动轴(6)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种液压剪板机的板材收集机构，其特征在于，所述滑块一(7)处于滑槽一(12)内部，所述滑块一(7)与收集框(10)焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种液压剪板机的板材收集机构，其特征在于，所述滑块二(18)为一种方体结构，且所述滑块二(18)处于滑槽二(20)内部，所述复位弹簧(21)的一端与滑块二(18)连接，另一端与滑槽二(20)内端壁连接。
7.根据权利要求3所述的一种液压剪板机的板材收集机构，其特征在于，所述斜滑板(19)的下端紧贴内滑板(9)，所述斜滑板(19)为一种方体板状结构。
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