CN113844906A - 一种光伏组件加工用的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光伏组件加工领域，具体涉及一种光伏组件加工用的辅助装置，包括支撑架，所述支撑架的右部连接有固定连接有存储盒，存储盒的右侧设有推送机构，存储盒的左部还连接有逐个分离机构，逐个分离机构与推送机构相配合；所述存储盒的左侧还连接有翻转机构，翻转机构与支撑架连接，支撑架的下方还设有动力机构，动力机构连接有传动机构，传动机构与翻转机构连接；所述支撑架上还设有传送机构，传送机构位于动力机构的右侧并与动力机构连接，传送机构与翻转机构相配合；所述动力机构的上方还连接有切割机构，切割机构与传送机构相配合；本发明有效的解决了现有技术中光伏组件加工装置存在的容易损伤产品、工作人员劳动强度高以及效率低下的问题。

Description

一种光伏组件加工用的辅助装置

技术领域

本发明涉及光伏组件加工领域，具体涉及一种光伏组件加工用的辅助装置。

背景技术

光伏发电是利用光伏材料将太阳光能直接转化为电能的一种发电技术，因其具备分布广泛、不带来环境污染等优点而被认为是一种最具潜力的新能源技术，光伏组件是光伏发电的核心部件，光伏组件是将光伏电池利用封装材料和连接材料经过一定加工工艺制得的可以在一定的光照条件下提供稳定电压电流输出的发电单元；目前光伏发电所使用的光伏组件主要品种是层压光伏组件，其加工工艺是首先将光伏电池片利用涂锡焊带完成单片焊接和串联焊接后连接成电池串，然后将电池串整齐摆放在已铺好的钢化玻璃面板和EVA胶膜上，再进行电池串之间的互联焊接，完成互联焊接后再铺设一层EVA胶膜，然后在EVA胶膜上方再铺一层背膜后引出导线，再将叠层敷设后的各种组件材料置入组件层压机中在一定温度下借助EVA胶膜的交联和层压机提供压力作用完成层压，使各层材料结合为一个整体，最后在周边安装铝合金边框和背面接线盒即制得层压光伏组件；但是TPT背膜一般比玻璃略宽，EVA经层压后边缘会有溢出，因此需要对层压件边缘进行修边，确保能进入下一道工序进行生产。

现有技术中普遍使用的都是美工刀等一般刀具，且为人工操作，使用美工刀一方面容易伤手，也容易对产品造成损伤；另一方面美工刀片易磨损，更换频繁，磨损的刀片修边，易造成边缘不光滑，有毛刺；再者人工操作劳动强度高，容易因为人工因素出现失误造成电池板、背膜边缘不齐影响产品质量，人工操作需要手动换向，修边效率低，制约了电池板的生产；综上所述，现有技术中光伏组件加工装置存在容易损伤产品、工作人员劳动强度高以及效率低下的问题，因此，急需一种光伏组件加工用的辅助装置。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种光伏组件加工用的辅助装置，有效的解决了现有技术中光伏组件加工装置存在的容易损伤产品、工作人员劳动强度高以及效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种光伏组件加工用的辅助装置，包括支撑架，所述支撑架的右部连接有固定连接有存储盒，存储盒的右侧设有推送机构，存储盒的左部还连接有逐个分离机构，逐个分离机构与推送机构相配合；所述存储盒的左侧还连接有翻转机构，翻转机构与支撑架连接，支撑架的下方还设有动力机构，动力机构连接有传动机构，传动机构与翻转机构连接；所述支撑架上还设有传送机构，传送机构位于动力机构的右侧并与动力机构连接，传送机构与翻转机构相配合；所述动力机构的上方还连接有切割机构，切割机构与传送机构相配合。

进一步地，所述动力机构包括与支撑架固定连接的动力机构，动力机构的输出端固定连接有主动拨盘，主动拨盘的左右两侧设有第一槽轮和第二槽轮，第一槽轮和第二槽轮均与主动拨盘相配合；所述第二槽轮的同轴连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮啮合有第一齿轮，第一齿轮的齿数是从动齿轮的齿数的四倍。

进一步地，所述切割机构包括旋转组件、抬升组件以及切割组件，所述旋转组件包括与从动齿轮同轴固定连接的主动拨件，支撑架上还转动连接有转动轴，转动轴的底端固定连接有球型槽轮，球型槽轮与主动拨件相配合；所述主动拨件包括与从动齿轮同轴固定的转动盘，转动盘上固定连接有弧形板和拨杆，球型槽轮上设有分别与弧形板和拨杆相配合的弧形槽和凹槽；所述转动轴的顶端升降连接有支撑板。

进一步地，所述抬升组件包括与第二齿轮同轴固定连接的限位轮，支撑架上转动连接有限位杆，限位杆与限位轮相配合，限位杆的另一端转动连接有第二连接杆；所述支撑架上固定连接有支撑座，支撑座上转动连接有第一摇杆，第二连接杆与第一摇杆的中部转动连接，第一摇杆的另一端转动连接于第一连接杆，第一连接杆的另一端转动连接有限位圈；所述限位圈与支撑板转动连接。

进一步地，所述切割组件包括与主动拨盘固定连接的第一曲轴，第一曲轴的另一端固定连接有第二曲轴，第二曲轴的两端关于主动拨盘中心对称；所述第一曲轴的另一端转动连接有第一连杆，第二曲轴的另一端转动连接有第二连杆，所述支撑架上固定连接有支撑竖杆，支撑竖杆上升降连接有第一切割片和第二切割片，第一切割片上转动连接有第一连杆，第一连杆与第一曲轴的另一端转动连接，第二切割片上转动连接有第二连杆，第二连杆与第二曲柄的另一端转动连接。

进一步地，所述传送机构包括与第一槽轮同轴固定连接的第一曲柄，第一曲柄的另一端转动连接有主动连接板，主动连接板上转动连接有主动摇杆，主动摇杆与支撑架转动连接；所述主动连接板上还转动连接有平行杆，平行杆的另一端转动连接有从动连接板，从动连接板上转动连接有与支撑架转动连接的从动摇杆；所述主动连接板和从动连接板还转动连接有传送杆，传送杆的两端与主动连接板和从动连接板转动连接，传送杆上还固定连接有限位块。

进一步地，所述传动机构包括与第一齿轮固定连接的第二曲柄，第二曲柄的另一端转动连接有第三连接杆，第三连接杆的另一端转动连接有弧形齿圈；所述支撑架上转动连接曲柄扇面板，曲柄扇面板上设有限位槽，弧形齿圈与限位槽滑动连接，所述限位槽的弧度大于弧形齿圈的弧度；所述弧形齿圈啮合有第二齿轮。

进一步地，所述翻转机构包括与第二齿轮啮合的滑动齿条，滑动齿条与支撑架滑动连接，滑动齿条上设有固定竖板，固定竖板上设有竖槽；所述支撑架和存储盒之间固定连接有固定板，固定板上设有对称设置的限位架，固定板上滑动连接有翻转板，翻转板的两端固定连接有翻转杆；所述翻转板的长度小于两个限位架之间的距离，翻转板上还固定连接有限位柱，限位柱与竖槽相配合。

进一步地，所述逐个分离机构包括与存储盒转动连接第一卡板和第二卡板，第一卡板和第二卡板固定连接，且第一卡板和第二卡板之间存在九十度的夹角；所述第一卡板和第二卡板的数量为四个，且四个第一卡板两两之间均转动连接有第三连杆；所述推动机构包括与存储盒滑动连接有推送板，推送板的背面固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端与存储盒固定连接。

进一步地，所述滑动齿条上还转动连接有第五连接杆，第五连接杆的另一端转动连接有第二摇杆，第二摇杆的中部与固定板转动连接；所述第二摇杆的另一端转动连接有第四连接杆，第四连接杆的另一端转动连接有第六连接杆，位于固定板下方的第三连杆上设有与第六连接杆相配合的滑槽。

本发明所达到的有益效果为：

本发明结构新颖，构思巧妙，操作方便，通过存储盒的设置，保证本发明在使用时能够存放需要裁边的层压件，方便后续对层压件进行裁边；通过推送机构的设置，保证本发明在使用时能够将层压件从存储盒内推出，实现层压件传送的自动化；通过逐个分离机构的设置，保证本发明在使用时能够控制多个层压件逐个地通过逐个分离机构，方便层压件进一步的裁边；通过翻转机构的设置，保证本发明在使用时能够将竖直放置的层压件翻转为水平放置，方便后续传送层压件；通过传送机构的设置，保证本发明在使用时能够带动层压件沿支撑架稳定滑动；通过切割机构的设置，保证本发明在使用时能够控制层压件旋转以及上升方便进行切割，以及对层压件进行裁边；通过动力机构的设置，保证本发明在使用时能够控制本装置稳定工作，实现降低工作人员劳动强度的同时提高本装置的稳定性；通过传动机构的设置，保证本发明在使用时能够带动翻转机构稳定工作，实现翻转机构间歇工作，与传送机构配合运转。

附图说明

图1为本发明整体结构的轴测图；

图2为本发明支撑架的轴测图；

图3为本发明动力机构的轴测图；

图4为本发明旋转组件的轴测图；

图5为本发明主动拨件和球型槽轮的轴测图；

图6为本发明抬升组件的轴测图；

图7为本发明传送机构的轴测图；

图8为本发明主动连接板的轴测图；

图9为本发明切割组件的轴测图；

图10为本发明传动机构和翻转机构的轴测图；

图11为本发明弧形齿圈的轴测图；

图12为本发明固定板和翻转板的轴测图；

图13为本发明第五连接杆的轴测图；

图14为本发明第六连接杆的放大图；

图15为本发明逐个分离机构的轴测图；

图16为本发明推送机构的剖面图；

图中：1、动力机构；2、切割机构；3、支撑架；4、传动机构；5、翻转机构；6、逐个分离机构；7、推送机构；8、第一槽轮；9、主动拨盘；10、第二槽轮；11、层压件；12、传送机构；14、动力电机；15、主动齿轮；16、主动拨件；17、从动齿轮；18、第一齿轮；19、限位轮；20、转动轴；21、球型槽轮；22、支撑板；23、拨杆；24、弧形槽；25、凹槽；26、弧形板；28、限位圈；29、第一连接杆；30、第一摇杆；31、支撑座；32、第二连接杆；33、限位杆；34、第一曲柄；35、平行杆；36、从动连接板；37、从动摇杆；38、限位块；39、传送杆；40、主动连接板；41、主动摇杆；42、固定座；43、支撑竖杆；44、第一切割片；45、第二切割片；46、第一连杆；47、第二连杆；48、第一曲轴；49、第二曲轴；50、第二曲柄；51、第三连接杆；52、弧形齿圈；53、第二齿轮；54、滑动齿条；55、固定板；56、固定竖板；57、翻转板；58、曲柄扇面板；59、限位架；60、翻转杆；61、限位柱；62、第三连杆；63、第四连接杆；64、第二摇杆；65、第五连接杆；66、第六连接杆；67、滑槽；68、第一卡板；69、第二卡板；70、存储盒；71、推送板；72、压缩弹簧。

具体实施方式

为便于本领域的技术人员理解本发明，下面结合附图说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，一种光伏组件加工用的辅助装置，包括支撑架3，所述支撑架3的右部连接有固定连接有存储盒70，存储盒70的右侧设有推送机构7，存储盒70的左部还连接有逐个分离机构6，逐个分离机构6与推送机构7相配合；所述存储盒70的左侧还连接有翻转机构5，翻转机构5与支撑架3连接，支撑架3的下方还设有动力机构1，动力机构1连接有传动机构4，传动机构4与翻转机构5连接；所述支撑架3上还设有传送机构12，传送机构12位于动力机构1的右侧并与动力机构1连接，传送机构12与翻转机构5相配合；所述动力机构1的上方还连接有切割机构2，切割机构2与传送机构12相配合。

本发明在使用时，工作人员首先将需要裁边的层压件11放入存储盒70，层压件11在推送机构7的作用下滑出存储盒70；然后控制动力机构1工作，动力机构1通过传动机构4带动逐个分离机构6和翻转机构5工作，逐个分离机构6控制层压件11逐个滑出存储盒70，翻转机构5控制层压件11由竖直放置为水平放置，并将层压件11滑至支撑架3上；同时，动力机构1还带动传送机构12工作，传送机构12控制层压件11滑动，当层压件11滑至切割机构2位置时，切割机构2对层压件11进行裁边，裁边完成的层压件11滑下本装置，完成裁边操作；通过存储盒70的设置，保证本发明在使用时能够存放需要裁边的层压件11，方便后续对层压件11进行裁边；通过推送机构7的设置，保证本发明在使用时能够将层压件11从存储盒70内推出，实现层压件11传送的自动化；通过逐个分离机构6的设置，保证本发明在使用时能够控制多个层压件11逐个地通过逐个分离机构6，方便层压件11进一步的裁边；通过翻转机构5的设置，保证本发明在使用时能够将竖直放置的层压件11翻转为水平放置，方便后续传送层压件11；通过传送机构12的设置，保证本发明在使用时能够带动层压件11沿支撑架3稳定滑动；通过切割机构2的设置，保证本发明在使用时能够控制层压件11旋转以及上升方便进行切割，以及对层压件11进行裁边；通过动力机构1的设置，保证本发明在使用时能够控制本装置稳定工作，实现降低工作人员劳动强度的同时提高本装置的稳定性；通过传动机构4的设置，保证本发明在使用时能够带动翻转机构5稳定工作，实现翻转机构5间歇工作，与传送机构12配合运转。

如图2和图3所示，所述动力机构1包括与支撑架3固定连接的动力机构1，动力机构1的输出端固定连接有主动拨盘9，主动拨盘9的左右两侧设有第一槽轮8和第二槽轮10，第一槽轮8和第二槽轮10均与主动拨盘9相配合；所述第二槽轮10的同轴连接有主动齿轮15，主动齿轮15啮合有从动齿轮17，从动齿轮17啮合有第一齿轮18，第一齿轮18的齿数是从动齿轮17的齿数的四倍。

本发明在使用时，工作人员控制动力电机14工作，动力电机14带动主动拨盘9转动，主动拨盘9带动第一槽轮8和第二槽轮10间歇转动，第二槽轮10带动主动齿轮15转动，主动齿轮15啮合带动从动齿轮17转动，从动齿轮17啮合第一齿轮18转动，当从动齿轮17转动四圈后第一齿轮18转动一圈；通过动力机构1的设置，保证本发明在使用时能够控制本装置稳定工作，实现降低工作人员劳动强度的同时提高本装置的稳定性。

如图1、图4和图5所示，所述切割机构2包括旋转组件、抬升组件以及切割组件，所述旋转组件包括与从动齿轮17同轴固定连接的主动拨件16，支撑架3上还转动连接有转动轴20，转动轴20的底端固定连接有球型槽轮21，球型槽轮21与主动拨件16相配合；所述主动拨件16包括与从动齿轮17同轴固定的转动盘，转动盘上固定连接有弧形板26和拨杆23，球型槽轮21上设有分别与弧形板26和拨杆23相配合的弧形槽24和凹槽25；所述转动轴20的顶端升降连接有支撑板22。

本发明在使用时，旋转组件带动层压件11转动，从动齿轮17同轴带动转动盘转动，转动盘带动弧形板26和拨杆23转动，转动盘通过弧形板26和拨杆23与球型槽轮21上的弧形槽24和凹槽25相配合带动球型槽间歇转动，球型槽轮21绕转动轴20转动，转动轴20通过支撑板22带动层压件11转动；此外抬升组件带动层压件11向上抬升，切割组件对层压件11进行裁边；通过旋转组件的设置，保证本发明在使用时能够控制层压件11九十度旋转，实现对层压件11的四周进行旋转。

如图6所示，所述抬升组件包括与第二齿轮53同轴固定连接的限位轮19，支撑架3上转动连接有限位杆33，限位杆33与限位轮19相配合，限位杆33的另一端转动连接有第二连接杆32；所述支撑架3上固定连接有支撑座31，支撑座31上转动连接有第一摇杆30，第二连接杆32与第一摇杆30的中部转动连接，第一摇杆30的另一端转动连接于第一连接杆29，第一连接杆29的另一端转动连接有限位圈28；所述，限位圈28与支撑板22转动连接。

本发明在使用时，第二齿轮53同轴带动限位轮19转动，限位轮19通过与限位杆33配合带动限位杆33转动，限位杆33带动第二连接杆32转动，第二连接杆32带动第一摇杆30绕支撑座31转动，第一摇杆30的另一端带动第二连接杆32转动，第二连接杆32带动限位圈28向上滑动，限位圈28带动支撑板22向上抬升；通过抬升机构的设置，保证本发明在使用时能够控制层压件11向上抬升，方便对层压件11进行裁边。

如图9所示，所述切割组件包括与主动拨盘9固定连接的第一曲轴48，第一曲轴48的另一端固定连接有第二曲轴49，第二曲轴49的两端关于主动拨盘9中心对称；所述第一曲轴48的另一端转动连接有第一连杆46，第二曲轴49的另一端转动连接有第二连杆47，所述支撑架3上固定连接有支撑竖杆43，支撑竖杆43上升降连接有第一切割片44和第二切割片45，第一切割片44上转动连接有第一连杆46，第一连杆46与第一曲轴48的另一端转动连接，第二切割片45上转动连接有第二连杆47，第二连杆47与第二曲柄50的另一端转动连接。

本发明在使用时，主动拨盘9带动第一曲轴48和第二曲轴49转动，第一曲轴48带动第一连杆46转动，第一连杆46带动第一切割片44沿固定竖杆上下滑动；第二曲轴49带动第二连杆47转动，第二连杆47带动第二切割片45沿固定竖杆上下滑动；第一曲轴48和第二曲轴49通过中心轴对称设置，实现第一切割片44和第二切割片45相互配合往复滑动，实现第一切割片44和第二切割片45反向滑动，实现对层压件11不同侧边进行裁边操作；通过切割组件的设置，保证本发明在使用时能够对层压件11不同边进行裁边操作。

如图7和图8所示，所述传送机构12包括与第一槽轮8同轴固定连接的第一曲柄34，第一曲柄34的另一端转动连接有主动连接板40，主动连接板40上转动连接有主动摇杆41，主动摇杆41与支撑架3转动连接；所述主动连接板40上还转动连接有平行杆35，平行杆35的另一端转动连接有从动连接板36，从动连接板36上转动连接有与支撑架3转动连接的从动摇杆37；所述主动连接板40和从动连接板36还转动连接有传送杆39，传送杆39的两端与主动连接板40和从动连接板36转动连接，传送杆39上还固定连接有限位块38。

本发明在使用时，第一槽轮8同轴带动第一曲柄34转动，第一曲柄34带动主动连接杆转动，主动连接板40通过主动摇杆41绕支撑架3转动；主动连接板40还带动平行杆35转动，平行杆35带动从动连接板36绕从动摇杆37绕支撑架3转动；主动连接板40和从动连接板36带动传送板转动，传送板通过限位块38带动支撑架3上的层压件11滑动；通过传送机构12的设置，保证本发明在使用时能够带动层压件11沿支撑架3稳定滑动。

如图10和图11所示，所述传动机构4包括与第一齿轮18固定连接的第二曲柄50，第二曲柄50的另一端转动连接有第三连接杆51，第三连接杆51的另一端转动连接有弧形齿圈52；所述支撑架3上转动连接曲柄扇面板58，曲柄扇面板58上设有限位槽，弧形齿圈52与限位槽滑动连接，所述限位槽的弧度大于弧形齿圈52的弧度；所述弧形齿圈52啮合有第二齿轮53。

本发明在使用时，第一齿轮18同轴带动第二曲柄50转动，第二曲柄50带动第三连接杆51转动，第三连接杆51带动曲柄扇面板58转动，曲柄扇面板58通过限位槽带动弧形齿圈52转动，限位槽的弧度大于弧形齿圈52的弧度实现曲柄扇面板58与弧形齿圈52存在间歇，实现弧形齿圈52的间歇转动，进一步实现弧形齿圈52间歇啮合第二齿轮53转动；通过传动机构4的设置，保证本发明在使用时能够带动翻转机构5稳定工作，实现翻转机构5间歇工作，与传送机构12配合运转

如图10和图12所示，所述翻转机构5包括与第二齿轮53啮合的滑动齿条54，滑动齿条54与支撑架3滑动连接，滑动齿条54上设有固定竖板56，固定竖板56上设有竖槽；所述支撑架3和存储盒70之间固定连接有固定板55，固定板55上设有对称设置的限位架59，固定板55上滑动连接有翻转板57，翻转板57的两端固定连接有翻转杆60；所述翻转板57的长度小于两个限位架59之间的距离，翻转板57上还固定连接有限位柱61，限位柱61与竖槽相配合。

本发明在使用时，第二齿轮53啮合带动滑动齿条54滑动，滑动齿条54通过固定竖板56上的竖槽与限位柱61配合带动翻转板57沿固定板55滑动，通过固定板55上的限位架59和翻转杆60配合实现翻转板57滑动至极限位置后能够转动；当层压件11竖直放置的滑至翻转板57上后，固定竖板56通过限位柱61带动翻转板57翻转，并带动翻转板57滑动，翻转杆60与左侧限位架59接触后翻转板57绕翻转杆60转动一定角度，翻转板57上的层压件11滑至支撑架3上；通过翻转机构5的设置，保证本发明在使用时能够将竖直放置的层压件11翻转为水平放置，方便后续传送层压件11。

如图15和图16所示，所述逐个分离机构6包括与存储盒70转动连接第一卡板68和第二卡板69，第一卡板68和第二卡板69固定连接，且第一卡板68和第二卡板69之间存在九十度的夹角；所述第一卡板68和第二卡板69的数量为四个，且四个第一卡板68两两之间均转动连接有第三连杆62；所述推动机构包括与存储盒70滑动连接有推送板71，推送板71的背面固定连接有压缩弹簧72，压缩弹簧72的另一端与存储盒70固定连接。

本发明在使用时，压缩弹簧72带动推送板71滑动，推送板71控制层压件11滑出存储盒70，并控制位于固定板55下方的第三连接杆51滑动，第三连接杆51带动第一卡板68和第二卡板69转动，同理四个第一卡板68和第二卡板69同时转动，当第一卡板68取消对层压件11的限制时，第二卡板69限位层压件11滑出；当第二卡板69取消对层压件11的限制时，第一卡板68限制存储盒70内的其他层压件11滑出；通过推送机构7的设置，保证本发明在使用时能够将层压件11从存储盒70内推出，实现层压件11传送的自动化；通过逐个分离机构6的设置，保证本发明在使用时能够控制多个层压件11逐个地通过逐个分离机构6，方便层压件11进一步的裁边。

如图13和图14所示，所述滑动齿条54上还转动连接有第五连接杆65，第五连接杆65的另一端转动连接有第二摇杆64，第二摇杆64的中部与固定板55转动连接；所述第二摇杆64的另一端转动连接有第四连接杆63，第四连接杆63的另一端转动连接有第六连接杆66，位于固定板55下方的第三连杆62上设有与第六连接杆66相配合的滑槽67。

本发明在使用时，滑动齿条54带动第五连接杆65转动，第五连接杆65带动第二摇杆64绕固定板55转动，第二摇杆64的另一端带动第四连接杆63转动，第四连接杆63带动第六连接杆66转动，第六连接杆66通过与第三连接杆51上的滑槽67相配合带动第三连接杆51滑动；通过滑槽67的设置，保证本发明在使用时能够控制第三连接杆51滑动，实现对逐个分离机构6的控制。

本发明的工作过程为：

本发明在使用时，工作人员首先将需要裁边的层压件11放入存储盒70，层压件11在推送机构7的作用下滑出存储盒70：压缩弹簧72带动推送板71滑动，推送板71控制层压件11滑出存储盒70；

然后控制动力机构1工作：控制动力电机14工作，动力电机14带动主动拨盘9转动，主动拨盘9带动第一槽轮8和第二槽轮10间歇转动，第二槽轮10带动主动齿轮15转动，主动齿轮15啮合带动从动齿轮17转动，从动齿轮17啮合第一齿轮18转动，当从动齿轮17转动四圈后第一齿轮18转动一圈；

动力机构1带动传动机构4工作：第一齿轮18同轴带动第二曲柄50转动，第二曲柄50带动第三连接杆51转动，第三连接杆51带动曲柄扇面板58转动，曲柄扇面板58通过限位槽带动弧形齿圈52转动，限位槽的弧度大于弧形齿圈52的弧度实现曲柄扇面板58与弧形齿圈52存在间歇，实现弧形齿圈52的间歇转动，进一步实现弧形齿圈52间歇啮合第二齿轮53转动；

传动机构4带动翻转机构5工作：第二齿轮53啮合带动滑动齿条54滑动，滑动齿条54通过固定竖板56上的竖槽与限位柱61配合带动翻转板57沿固定板55滑动，通过固定板55上的限位架59和翻转杆60配合实现翻转板57滑动至极限位置后能够转动；当层压件11竖直放置的滑至翻转板57上后，固定竖板56通过限位柱61带动翻转板57翻转，并带动翻转板57滑动，翻转杆60与左侧限位架59接触后翻转板57绕翻转杆60转动一定角度，翻转板57上的层压件11滑至支撑架3上；

翻转机构5带动逐个分离机构6工作，逐个分离机构6控制层压件11逐个滑出存储盒70：滑动齿条54带动第五连接杆65转动，第五连接杆65带动第二摇杆64绕固定板55转动，第二摇杆64的另一端带动第四连接杆63转动，第四连接杆63带动第六连接杆66转动，第六连接杆66通过与第三连接杆51上的滑槽67相配合带动第三连接杆51滑动；第三连接杆51带动第一卡板68和第二卡板69转动，同理四个第一卡板68和第二卡板69同时转动，当第一卡板68取消对层压件11的限制时，第二卡板69限位层压件11滑出；当第二卡板69取消对层压件11的限制时，第一卡板68限制存储盒70内的层压件11滑出；

同时，动力机构1还带动传送机构12工作，传送机构12控制层压件11滑动：第一槽轮8同轴带动第一曲柄34转动，第一曲柄34带动主动连接杆转动，主动连接板40通过主动摇杆41绕支撑架3转动；主动连接板40还带动平行杆35转动，平行杆35带动从动连接板36绕从动摇杆37绕支撑架3转动；主动连接板40和从动连接板36带动传送板转动，传送板通过限位块38带动支撑架3上的层压件11滑动；

当层压件11滑至切割机构2位置时，切割机构2对层压件11进行裁边：旋转组件先带动层压件11转动，从动齿轮17同轴带动转动盘转动，转动盘带动弧形板26和拨杆23转动，转动盘通过弧形板26和拨杆23与球型槽轮21上的弧形槽24和凹槽25相配合带动球型槽间歇转动，球型槽轮21绕转动轴20转动，转动轴20通过支撑板22带动层压件11转动；此外抬升组件带动层压件11向上抬升，切割组件对层压件11进行裁边；

抬升组件接着带动层压件11抬升，第二齿轮53同轴带动限位轮19转动，限位轮19通过与限位杆33配合带动限位杆33转动，限位杆33带动第二连接杆32转动，第二连接杆32带动第一摇杆30绕支撑座31转动，第一摇杆30的另一端带动第二连接杆32转动，第二连接杆32带动限位圈28向上滑动，限位圈28带动支撑板22向上抬升；

最后切割组件对层压件11进行裁边，主动拨盘9带动第一曲轴48和第二曲轴49转动，第一曲轴48带动第一连杆46转动，第一连杆46带动第一切割片44沿固定竖杆上下滑动；第二曲轴49带动第二连杆47转动，第二连杆47带动第二切割片45沿固定竖杆上下滑动；第一曲轴48和第二曲轴49通过中心轴对称设置，实现第一切割片44和第二切割片45相互配合往复滑动，实现第一切割片44和第二切割片45反向滑动，实现对层压件11不同侧边进行裁边操作；裁边完成的层压件11滑下本装置，完成裁边操作。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光伏组件加工用的辅助装置，包括支撑架（3），其特征在于：所述支撑架（3）的右部连接有固定连接有存储盒（70），存储盒（70）的右侧设有推送机构（7），存储盒（70）的左部还连接有逐个分离机构（6），逐个分离机构（6）与推送机构（7）相配合；所述存储盒（70）的左侧还连接有翻转机构（5），翻转机构（5）与支撑架（3）连接，支撑架（3）的下方还设有动力机构（1），动力机构（1）连接有传动机构（4），传动机构（4）与翻转机构（5）连接；所述支撑架（3）上还设有传送机构（12），传送机构（12）位于动力机构（1）的右侧并与动力机构（1）连接，传送机构（12）与翻转机构（5）相配合；所述动力机构（1）的上方还连接有切割机构（2），切割机构（2）与传送机构（12）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件加工用的辅助装置，其特征在于：所述动力机构（1）包括与支撑架（3）固定连接的动力机构（1），动力机构（1）的输出端固定连接有主动拨盘（9），主动拨盘（9）的左右两侧设有第一槽轮（8）和第二槽轮（10），第一槽轮（8）和第二槽轮（10）均与主动拨盘（9）相配合；所述第二槽轮（10）的同轴连接有主动齿轮（15），主动齿轮（15）啮合有从动齿轮（17），从动齿轮（17）啮合有第一齿轮（18），第一齿轮（18）的齿数是从动齿轮（17）的齿数的四倍。

3.根据权利要求2所述的一种光伏组件加工用的辅助装置，其特征在于：所述切割机构（2）包括旋转组件、抬升组件以及切割组件，所述旋转组件包括与从动齿轮（17）同轴固定连接的主动拨件（16），支撑架（3）上还转动连接有转动轴（20），转动轴（20）的底端固定连接有球型槽轮（21），球型槽轮（21）与主动拨件（16）相配合；所述主动拨件（16）包括与从动齿轮（17）同轴固定的转动盘，转动盘上固定连接有弧形板（26）和拨杆（23），球型槽轮（21）上设有分别与弧形板（26）和拨杆（23）相配合的弧形槽（24）和凹槽（25）；所述转动轴（20）的顶端升降连接有支撑板（22）。

4.根据权利要求3所述的一种光伏组件加工用的辅助装置，其特征在于：所述抬升组件包括与第二齿轮（53）同轴固定连接的限位轮（19），支撑架（3）上转动连接有限位杆（33），限位杆（33）与限位轮（19）相配合，限位杆（33）的另一端转动连接有第二连接杆（32）；所述支撑架（3）上固定连接有支撑座（31），支撑座（31）上转动连接有第一摇杆（30），第二连接杆（32）与第一摇杆（30）的中部转动连接，第一摇杆（30）的另一端转动连接于第一连接杆（29），第一连接杆（29）的另一端转动连接有限位圈（28）；所述限位圈（28）与支撑板（22）转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种光伏组件加工用的辅助装置，其特征在于：所述切割组件包括与主动拨盘（9）固定连接的第一曲轴（48），第一曲轴（48）的另一端固定连接有第二曲轴（49），第二曲轴（49）的两端关于主动拨盘（9）中心对称；所述第一曲轴（48）的另一端转动连接有第一连杆（46），第二曲轴（49）的另一端转动连接有第二连杆（47），所述支撑架（3）上固定连接有支撑竖杆（43），支撑竖杆（43）上升降连接有第一切割片（44）和第二切割片（45），第一切割片（44）上转动连接有第一连杆（46），第一连杆（46）与第一曲轴（48）的另一端转动连接，第二切割片（45）上转动连接有第二连杆（47），第二连杆（47）与第二曲柄（50）的另一端转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种光伏组件加工用的辅助装置，其特征在于：所述传送机构（12）包括与第一槽轮（8）同轴固定连接的第一曲柄（34），第一曲柄（34）的另一端转动连接有主动连接板（40），主动连接板（40）上转动连接有主动摇杆（41），主动摇杆（41）与支撑架（3）转动连接；所述主动连接板（40）上还转动连接有平行杆（35），平行杆（35）的另一端转动连接有从动连接板（36），从动连接板（36）上转动连接有与支撑架（3）转动连接的从动摇杆（37）；所述主动连接板（40）和从动连接板（36）还转动连接有传送杆（39），传送杆（39）的两端与主动连接板（40）和从动连接板（36）转动连接，传送杆（39）上还固定连接有限位块（38）。

7.根据权利要求2所述的一种光伏组件加工用的辅助装置，其特征在于：所述传动机构（4）包括与第一齿轮（18）固定连接的第二曲柄（50），第二曲柄（50）的另一端转动连接有第三连接杆（51），第三连接杆（51）的另一端转动连接有弧形齿圈（52）；所述支撑架（3）上转动连接曲柄扇面板（58），曲柄扇面板（58）上设有限位槽，弧形齿圈（52）与限位槽滑动连接，所述限位槽的弧度大于弧形齿圈（52）的弧度；所述弧形齿圈（52）啮合有第二齿轮（53）。

8.根据权利要求7所述的一种光伏组件加工用的辅助装置，其特征在于：所述翻转机构（5）包括与第二齿轮（53）啮合的滑动齿条（54），滑动齿条（54）与支撑架（3）滑动连接，滑动齿条（54）上设有固定竖板（56），固定竖板（56）上设有竖槽；所述支撑架（3）和存储盒（70）之间固定连接有固定板（55），固定板（55）上设有对称设置的限位架（59），固定板（55）上滑动连接有翻转板（57），翻转板（57）的两端固定连接有翻转杆（60）；所述翻转板（57）的长度小于两个限位架（59）之间的距离，翻转板（57）上还固定连接有限位柱（61），限位柱（61）与竖槽相配合。

9.根据权利要求1所述的一种光伏组件加工用的辅助装置，其特征在于：所述逐个分离机构（6）包括与存储盒（70）转动连接第一卡板（68）和第二卡板（69），第一卡板（68）和第二卡板（69）固定连接，且第一卡板（68）和第二卡板（69）之间存在九十度的夹角；所述第一卡板（68）和第二卡板（69）的数量为四个，且四个第一卡板（68）两两之间均转动连接有第三连杆（62）；所述推动机构包括与存储盒（70）滑动连接有推送板（71），推送板（71）的背面固定连接有压缩弹簧（72），压缩弹簧（72）的另一端与存储盒（70）固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种光伏组件加工用的辅助装置，其特征在于：所述滑动齿条（54）上还转动连接有第五连接杆（65），第五连接杆（65）的另一端转动连接有第二摇杆（64），第二摇杆（64）的中部与固定板（55）转动连接；所述第二摇杆（64）的另一端转动连接有第四连接杆（63），第四连接杆（63）的另一端转动连接有第六连接杆（66），位于固定板（55）下方的第三连杆（62）上设有与第六连接杆（66）相配合的滑槽（67）。

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