CN218836243U - 新型保温材料裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新型保温材料裁切设备，包括第一工作台，所述第一工作台的顶部设置有步进机构，步进机构的顶部设置有夹持机构，所述第一工作台的顶部固定设置有第二工作台，第二工作台上设置有切割机构；所述夹持机构包括固定在第二连接板上的夹持座，夹持座的两侧均对称固定有驱动座，两个驱动座之间转动连接有双头丝杆，双头丝杆的外表面两端分别设置有相反旋向的螺纹；解决了现有技术中，切割过程中无法针对不同规格的板材进行夹持范围的调整，从而对板材进行稳定的夹持，夹持效果不佳，另外，对于板材与切割辊的相对位置难以进行多向调节，使得装置难以适用不同板材的切割需求，实用性差等问题。

Description

新型保温材料裁切设备

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体为新型保温材料裁切设备。

背景技术

现有技术中公开了板材切割装置(公开号：CN206326370U)，该专利包括支撑架，支撑板，裁切装置以及打磨装置，其中，支撑板设置于支撑架上，以形成对板材的支撑，在支撑板的两相对侧，设有由支撑板向上延伸设置的限位板；裁切装置设置在支撑板上方的支撑架上，以切割置于支撑板上的板材；打磨装置设置在支撑板上方的支撑架上，并沿板材的进给方向而与裁切装置间距设置，以形成对板材切割处的打磨。本实用新型所述的板材切割装置，可以实现对于待切割板材切割尺寸的精确定位，同时对于切割后的板材边缘进行打磨，设备结构紧凑，占用空间小，生产成本低。

上述现有技术中，切割过程中无法针对不同规格的板材进行夹持范围的调整，从而对板材进行稳定的夹持，夹持效果不佳，另外，对于板材与切割辊的相对位置难以进行多向调节，使得装置难以适用不同板材的切割需求，实用性差。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型保温材料裁切设备。

本实用新型所要解决的技术问题如下：

现有技术中，切割过程中无法针对不同规格的板材进行夹持范围的调整，从而对板材进行稳定的夹持，夹持效果不佳，另外，对于板材与切割辊的相对位置难以进行多向调节，使得装置难以适用不同板材的切割需求，实用性差。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

新型保温材料裁切设备，包括第一工作台，所述第一工作台的顶部设置有步进机构，步进机构的顶部设置有夹持机构，所述第一工作台的顶部固定设置有第二工作台，第二工作台上设置有切割机构；

所述夹持机构包括固定在第二连接板上的夹持座，夹持座的两侧均对称固定有驱动座，两个驱动座之间转动连接有双头丝杆，双头丝杆的外表面两端分别设置有相反旋向的螺纹，双头丝杆的下方设置有第三滑杆，双头丝杆的外表面等距套接有若干移动板，相邻的移动板之间均通过剪叉组件相连接，若干移动板均与第三滑杆滑动连接，位于两端的两个移动板分别与双头丝杆的两端螺纹连接，其中一个驱动座上固定有驱动电机，驱动电机的输出端与双头丝杆相固定，移动板上固定有夹持气缸，夹持气缸的输出端固定有夹持板。

进一步的，所述步进机构包括固定在第一工作台顶部的第一步进板，第一步进板的中部转动连接有第一丝杆，第一丝杆的两侧均设置有第一滑杆，第一步进板的外部固定有第一步进电机，第一步进电机的输出端与第一丝杆相固定，两个第一滑杆之间共同滑动设置有第一连接板，第一连接板与第一丝杆螺纹连接。

进一步的，所述步进机构还包括固定在第一步进板顶部的第二步进板，第二步进板的中部转动连接有第二丝杆，第二丝杆的两侧均设置有第二滑杆，第二步进板的一端固定有第二步进电机，第二步进电机的输出端与第二丝杆相固定，两个第二滑杆之间共同滑动设置有第二连接板，第二连接板与第二丝杆螺纹连接。

进一步的，所述夹持座的内侧对称设置有对碎屑进行吸收除尘组件。

进一步的，所述切割机构包括设置在第二工作台上的转动座，转动座贯穿第二工作台且通过轴承与第二工作台转动连接，转动座的顶部固定有升降气缸，升降气缸的输出端穿过转动座且固定有支撑架，支撑架的一侧固定有切割电机，切割电机的输出端穿过支撑架且固定有切割辊。

进一步的，所述切割机构还包括可带动切割辊转动的传动组件，传动组件包括固定设置在第二工作台底部的传动电机，传动电机的输出端穿过第二工作台且固定有第一齿轮，转动座的外侧固定有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中通过夹持机构的设置，使得板材被放置在夹持座顶部，同时通过夹持气缸控制夹持板下降，对板材的两侧进行夹持，另外，通过驱动电机带动双头丝杆转动，从而带动位于两端的两个移动板在第三滑杆上相向移动，配合剪叉组件带动若干移动板等距移动，通过若干夹持板同步等距移动来满足不同规格板材的夹持需求，对板材表面进行稳定夹持，夹持效果好。

通过所述步进机构的设置，使得第一步进电机带动第一丝杆转动，从而配合第一滑杆带动第一连接板在第一滑杆上滑动，另外，第二步进电机带动第二丝杆转动，配合第二滑杆带动第二连接板在第二滑杆上滑动，实现板材在水平方向上的多向移动，便于调整板材与切割机构的相对位置，提高切割的效率。

通过切割机构的设置，使得升降气缸可带动切割辊移动至板材表面，从而通过切割电机带动切割辊转动对板材进行裁切，通过传动电机控制第一齿轮转动，从而带动与之啮合的第二齿轮转动，使得转动座转动从而带动切割辊转动，改变切割辊与板材之间的切割角度，可变化不同的切割形状，满足不同的切割需求，进一步提高切割的效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型中新型保温材料裁切设备的结构示意图；

图2是本实用新型中步进机构的结构俯视图；

图3是本实用新型中夹持机构的结构示意图；

图4是本实用新型中夹持机构的结构侧视图；

图5是本实用新型中夹持座的结构俯视图；

图6是本实用新型中切割机构的结构示意图。

图中：1、第一工作台；2、步进机构；3、夹持机构；4、切割机构；101、第二工作台；201、第一步进板；202、第一丝杆；203、第一滑杆；204、第一步进电机；205、第一连接板；206、第二步进板；207、第二丝杆；208、第二滑杆；209、第二步进电机；210、第二连接板；301、夹持座；302、驱动座；303、双头丝杆；304、第三滑杆；305、移动板；306、驱动电机；307、夹持气缸；308、夹持板；309、除尘组件；401、转动座；402、升降气缸；403、支撑架；404、切割电机；405、切割辊；406、传动电机；407、第一齿轮；408、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

新型保温材料裁切设备，包括第一工作台1，第一工作台1的顶部设置有步进机构2，步进机构2的顶部设置有夹持机构3，所述第一工作台1的顶部固定设置有第二工作台101，第二工作台101上设置有切割机构4，所述步进机构2用于带动保温板材进行移动实现裁切的位置需求，夹持机构3用于对板材进行夹持便于裁切时保持稳定，所述切割机构4可对板材进行切割。

所述步进机构2包括固定在第一工作台1顶部的第一步进板201，第一步进板201的顶部和两侧均设有开口，第一步进板201的中部转动连接有第一丝杆202，第一丝杆202的两侧均设置有第一滑杆203，第一滑杆203固定设置在第一步进板201内，第一步进板201的外部固定有第一步进电机204，第一步进电机204的输出端穿过第一步进板201且与第一丝杆202相固定，两个第一滑杆203之间共同滑动设置有第一连接板205，第一连接板205与第一丝杆202螺纹连接。

所述步进机构2还包括固定在第一步进板201顶部的第二步进板206，第二步进板206的顶部和两侧均设有开口，第二步进板206的中部转动连接有第二丝杆207，第二丝杆207的两侧均设置有第二滑杆208，第二滑杆208固定设置在第二步进板206内，第二步进板206的一端固定有第二步进电机209，第二步进电机209的输出端穿过第二步进板206且与第二丝杆207相固定，两个第二滑杆208之间共同滑动设置有第二连接板210，第二连接板210与第二丝杆207螺纹连接。通过所述步进机构2的设置，使得第一步进电机204带动第一丝杆202转动，从而配合第一滑杆203带动第一连接板205在第一滑杆203上滑动，另外，第二步进电机209带动第二丝杆207转动，配合第二滑杆208带动第二连接板210在第二滑杆208上滑动，实现板材在水平方向上的多向移动，便于调整板材与切割机构4的相对位置，提高切割的效率。

所述夹持机构3包括固定在第二连接板210上的夹持座301，夹持座301的顶部设有开口，夹持座301的两侧均对称固定有驱动座302，两个驱动座302之间转动连接有双头丝杆303，双头丝杆303的外表面两端分别设置有相反旋向的螺纹，双头丝杆303的下方设置有第三滑杆304，第三滑杆304固定在两个夹持座301之间，双头丝杆303的外表面等距套接有若干移动板305，相邻的移动板305之间均通过剪叉组件相连接，从而保证若干移动板305等距移动，若干移动板305均与第三滑杆304滑动连接，位于两端的两个移动板305分别与双头丝杆303的两端螺纹连接，其中一个驱动座302上固定有驱动电机306，驱动电机306的输出端穿过驱动座302且与双头丝杆303相固定，移动板305上固定有夹持气缸307，夹持气缸307的输出端固定有夹持板308。

所述夹持座301的内侧对称设置有除尘组件309，除尘组件309可对裁切过程中产生的碎屑进行吸收。通过夹持机构3的设置，使得板材被放置在夹持座301顶部，同时通过夹持气缸307控制夹持板308下降，对板材的两侧进行夹持，另外，通过驱动电机306带动双头丝杆303转动，从而带动位于两端的两个移动板305在第三滑杆304上相向移动，配合剪叉组件带动若干移动板305等距移动，通过若干夹持板308同步等距移动来满足不同规格板材的夹持需求，对板材表面进行稳定夹持，夹持效果好。

所述切割机构4包括设置在第二工作台101上的转动座401，转动座401贯穿第二工作台101且通过轴承与第二工作台101转动连接，转动座401的顶部固定有升降气缸402，升降气缸402的输出端穿过转动座401且固定有支撑架403，支撑架403的一侧固定有切割电机404，切割电机404的输出端穿过支撑架403且固定有切割辊405。

所述切割机构4还包括可带动切割辊405转动的传动组件，传动组件包括固定设置在第二工作台101底部的传动电机406，传动电机406的输出端穿过第二工作台101且固定有第一齿轮407，转动座401的外侧固定有第二齿轮408，第一齿轮407与第二齿轮408相啮合。通过切割机构4的设置，使得升降气缸402可带动切割辊405移动至板材表面，从而通过切割电机404带动切割辊405转动对板材进行裁切，通过传动电机406控制第一齿轮407转动，从而带动与之啮合的第二齿轮408转动，使得转动座401转动从而带动切割辊405转动，改变切割辊405与板材之间的切割角度，可变化不同的切割形状，满足不同的切割需求，进一步提高切割的效率。

工作原理：

本实用新型在使用时，将板材被放置在夹持座301顶部，通过驱动电机306带动双头丝杆303转动，从而带动位于两端的两个移动板305在第三滑杆304上相向移动，配合剪叉组件带动若干移动板305等距移动，通过若干夹持板308同步等距移动来根据板材的规格调节夹持距离，同时通过夹持气缸307控制夹持板308下降，对板材的两侧进行稳定夹持，通过升降气缸402可带动切割辊405移动至板材表面，从而通过切割电机404带动切割辊405转动对板材进行裁切，通过所述步进机构2的设置，使得第一步进电机204带动第一丝杆202转动，从而配合第一滑杆203带动第一连接板205在第一滑杆203上滑动，另外，第二步进电机209带动第二丝杆207转动，配合第二滑杆208带动第二连接板210在第二滑杆208上滑动，实现板材在水平方向上的多向移动，实现切割的进给运动，另外，传动电机406控制第一齿轮407转动，从而带动与之啮合的第二齿轮408转动，使得转动座401转动从而带动切割辊405转动，改变切割辊405与板材之间的切割角度，配合步进机构2满足板材不同的切割需求。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.新型保温材料裁切设备，包括第一工作台(1)，其特征在于，所述第一工作台(1)的顶部设置有步进机构(2)，步进机构(2)的顶部设置有夹持机构(3)，所述第一工作台(1)的顶部固定设置有第二工作台(101)，第二工作台(101)上设置有切割机构(4)；

所述夹持机构(3)包括固定在第二连接板(210)上的夹持座(301)，夹持座(301)的两侧均对称固定有驱动座(302)，两个驱动座(302)之间转动连接有双头丝杆(303)，双头丝杆(303)的外表面两端分别设置有相反旋向的螺纹，双头丝杆(303)的下方设置有第三滑杆(304)，双头丝杆(303)的外表面等距套接有若干移动板(305)，相邻的移动板(305)之间均通过剪叉组件相连接，若干移动板(305)均与第三滑杆(304)滑动连接，位于两端的两个移动板(305)分别与双头丝杆(303)的两端螺纹连接，其中一个驱动座(302)上固定有驱动电机(306)，驱动电机(306)的输出端与双头丝杆(303)相固定，移动板(305)上固定有夹持气缸(307)，夹持气缸(307)的输出端固定有夹持板(308)。

2.根据权利要求1所述的新型保温材料裁切设备，其特征在于，所述步进机构(2)包括固定在第一工作台(1)顶部的第一步进板(201)，第一步进板(201)的中部转动连接有第一丝杆(202)，第一丝杆(202)的两侧均设置有第一滑杆(203)，第一步进板(201)的外部固定有第一步进电机(204)，第一步进电机(204)的输出端与第一丝杆(202)相固定，两个第一滑杆(203)之间共同滑动设置有第一连接板(205)，第一连接板(205)与第一丝杆(202)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的新型保温材料裁切设备，其特征在于，所述步进机构(2)还包括固定在第一步进板(201)顶部的第二步进板(206)，第二步进板(206)的中部转动连接有第二丝杆(207)，第二丝杆(207)的两侧均设置有第二滑杆(208)，第二步进板(206)的一端固定有第二步进电机(209)，第二步进电机(209)的输出端与第二丝杆(207)相固定，两个第二滑杆(208)之间共同滑动设置有第二连接板(210)，第二连接板(210)与第二丝杆(207)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的新型保温材料裁切设备，其特征在于，所述夹持座(301)的内侧对称设置有对碎屑进行吸收除尘组件(309)。

5.根据权利要求1所述的新型保温材料裁切设备，其特征在于，所述切割机构(4)包括设置在第二工作台(101)上的转动座(401)，转动座(401)贯穿第二工作台(101)且通过轴承与第二工作台(101)转动连接，转动座(401)的顶部固定有升降气缸(402)，升降气缸(402)的输出端穿过转动座(401)且固定有支撑架(403)，支撑架(403)的一侧固定有切割电机(404)，切割电机(404)的输出端穿过支撑架(403)且固定有切割辊(405)。

6.根据权利要求5所述的新型保温材料裁切设备，其特征在于，所述切割机构(4)还包括可带动切割辊(405)转动的传动组件，传动组件包括固定设置在第二工作台(101)底部的传动电机(406)，传动电机(406)的输出端穿过第二工作台(101)且固定有第一齿轮(407)，转动座(401)的外侧固定有第二齿轮(408)，第一齿轮(407)与第二齿轮(408)相啮合。

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