CN205951448U - 保护膜自动贴合分切机 - Google Patents

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易荣坤
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Abstract

本实用新型公开了一种保护膜自动贴合分切机,其包括机架、机架工作台、料架等,将多种保护膜母卷装配到料辊上,保护膜分别通过机架工作台下,并将保护膜穿过贴合辊和同步基带之间,在驱动电机和同步基带的牵引下,多层的保护膜贴合在一起,在控制器的控制下,通过切割刀片对已经完成贴合的保护膜进行半断分切,经过半断分切的保护膜卷绕于收料辊上,从而获得高质量的贴合与半断分切一次性的保护膜产品。本实用新型能够在多层保护膜的多层贴合过程中实现半断切痕,来取代传统的模具冲压压痕,在保持贴合同步行进速度下,通过切割刀片对保护膜进行往复式半断分切操作,且得到的半断线效果较好,保护膜产品质量得到提升,工作效率也得到大幅提升。

Description

保护膜自动贴合分切机
技术领域
本实用新型涉及一种保护膜切割设备,特别是涉及一种保护膜自动贴合分切机。
背景技术
随着电子技术不断地发展进步,越来越多的智能电子产品正快速地进入到人们的日常生活中,例如智能手机、平板电脑等。对于具有触摸屏的电子产品而言,为防止触摸屏在使用的过程中被刮伤,人们普遍习惯在触摸屏的表面贴一保护膜,保护膜常被制成多层贴合保护膜,对于多层保护膜,由于产品设计需要,有些层需要半断,一般对于生产半断保护层时,是利用模具冲压来进行,但由于模具冲压的局限性,保护膜上的半断线效果不好,易出现保护膜上半断线的压痕或压印,影响保护膜产品质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保护膜自动贴合分切机,能够在多层保护膜的多层贴合过程中实现半断切痕,来取代传统的模具冲压压痕,且得到的半断线效果较好,保护膜产品质量得到提升,工作效率也得到大幅提升。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种保护膜自动贴合分切机,其特征在于,包括机架、机架工作台、料架、料辊、母卷、贴合辊、合压板、切割刀片、切割板、收料架、控制器、同步基带、驱动电机、同步轮、保护膜,机架工作台固定在机架的上方,料架固定在机架工作台的左上方,料辊位于料架的上方,料辊位于母卷的中心且与母卷配合,贴合辊位于机架工作台的右上方,合压板位于贴合辊的右侧且与贴合辊连接,切割刀片固定在切割板上,切割板固定在机架工作台上且位于合压板的右侧,收料架位于机架的右侧且与机架固定,控制器、同步基带、驱动电机、同步轮均位于机架的内部,同步基带与驱动电机连接且与同步轮配合,同步基带位于机架工作台周围,保护膜位于同步基带与贴合辊之间。
优选地,所述切割板上设有导轨。
优选地,所述机架的底端设有滚轮。
本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型能够在多层保护膜的多层贴合过程中实现半断切痕,来取代传统的模具冲压压痕,在保持贴合同步行进速度下,通过切割刀片对保护膜进行往复式半断分切操作,且得到的半断线效果较好,保护膜产品质量得到提升,工作效率也得到大幅提升。
附图说明
图1为保护膜自动贴合分切机机构图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型保护膜自动贴合分切机包括机架1、机架工作台2、料架3、料辊4、母卷5、贴合辊6、合压板7、切割刀片8、切割板9、收料架10、控制器11、同步基带12、驱动电机13、同步轮14、保护膜15,机架工作台2固定在机架1的上方,料架3固定在机架工作台2的左上方,料辊4位于料架3的上方,料辊4位于母卷5的中心且与母卷5配合,贴合辊6位于机架工作台2的右上方,合压板7位于贴合辊6的右侧且与贴合辊6连接,切割刀片8固定在切割板9上,切割板9固定在机架工作台2上且位于合压板7的右侧,收料架10位于机架1的右侧且与机架1固定,控制器11、同步基带12、驱动电机13、同步轮14均位于机架1的内部,同步基带12与驱动电机13连接且与同步轮14配合,同步基带12位于机架工作台2周围,保护膜15位于同步基带12与贴合辊6之间。
本实用新型的工作原理:将多种保护膜母卷装配到料辊上,保护膜分别通过机架工作台下,并将保护膜穿过贴合辊和同步基带之间,在驱动电机和同步基带的牵引下,多层的保护膜贴合在一起,在控制器的控制下,通过切割刀片对已经完成贴合的保护膜进行半断分切,经过半断分切的保护膜卷绕于收料辊上,从而获得高质量的贴合与半断分切一次性的保护膜产品。
料架3为升降支架,料架上安装有料辊4,这样方便调节料辊4的高度以及保护膜15的张紧度,根据保护膜15的层数选用料辊4的根数。
切割刀片8是锋利物,以保证在保护膜15上切割出半断痕。
保护膜15位于母卷5周围,再通过同步基带12与贴合辊6之间,进行贴合,最后被切割刀片8切割。
机架1为金属材料框架,这样增加牢固性。
切割板9上设有导轨,所述切割刀片8沿导轨往复式运动,导轨方便进行定向和移动。
机架1的底端设有滚轮16,这样方便进行移动。
综上所述,本实用新型能够在多层保护膜的多层贴合过程中实现半断切痕,来取代传统的模具冲压压痕,在保持贴合同步行进速度下,通过切割刀片对保护膜进行往复式半断分切操作,且得到的半断线效果较好,保护膜产品质量得到提升,工作效率也得到大幅提升。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种保护膜自动贴合分切机,其特征在于,包括机架、机架工作台、料架、料辊、母卷、贴合辊、合压板、切割刀片、切割板、收料架、控制器、同步基带、驱动电机、同步轮、保护膜,机架工作台固定在机架的上方,料架固定在机架工作台的左上方,料辊位于料架的上方,料辊位于母卷的中心且与母卷配合,贴合辊位于机架工作台的右上方,合压板位于贴合辊的右侧且与贴合辊连接,切割刀片固定在切割板上,切割板固定在机架工作台上且位于合压板的右侧,收料架位于机架的右侧且与机架固定,控制器、同步基带、驱动电机、同步轮均位于机架的内部,同步基带与驱动电机连接且与同步轮配合,同步基带位于机架工作台周围,保护膜位于同步基带与贴合辊之间。
2.根据权利要求1所述的保护膜自动贴合分切机,其特征在于,所述切割板上设有导轨。
3.根据权利要求1所述的保护膜自动贴合分切机,其特征在于,所述料架为升降支架。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108470518A (zh) * 2018-05-04 2018-08-31 深圳双十科技有限公司 全自动偏光片贴附系统及其贴附工艺

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