CN213353710U - 一种新型全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机 - Google Patents

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谌俊敏
熊长亮
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Abstract

本实用新型公开了一种新型全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机,包括保护壳,保护壳的内侧活动连接有四个传输带,四个传输带通过两个传动轴连接,其中一个传动轴的两端均固定安装有第一齿轮,第一齿轮的一端啮合连接有第二齿轮,第二齿轮的上端固定安装有支撑套,支撑套的内侧滑动连接有调节杆,调节杆的上端啮合连接有第三齿轮,第三齿轮的外表面活动连接有连接块,第三齿轮的一端固定安装有清理辊,清理辊两端的外表面活动连接有连接板,连接板的上端固定安装有螺纹杆,传动轴一端的外表面活动连接有四个同步带。该全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机,通过加工质量高,可以对环保包装纸箱进行有效进行除尘。

Description

一种新型全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机
技术领域
本实用新型涉及开槽模切机技术领域,具体为一种新型全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机。
背景技术
环保包装纸箱是用纸制品制造的,用于包装各类物品的用具,纸箱成本低、易于封装、适合添加填充物、干净等适合产品出厂包装,物品运输,材料整理等,环保包装纸箱的加工需要使用模切机进行加工,模切机叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。现有的存在全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机加工质量低,无法在加工时对环保包装纸箱进行有效进行除尘的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机,解决了存在全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机加工质量低,无法在加工时对环保包装纸箱进行有效进行除尘的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机,包括保护壳,所述保护壳的内侧活动连接有四个传输带,四个所述传输带通过两个传动轴连接,其中一个所述传动轴的两端均固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的一端啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的上端固定安装有支撑套,所述支撑套的内侧滑动连接有调节杆,所述调节杆的上端啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮的外表面活动连接有连接块,所述第三齿轮的一端固定安装有清理辊,所述清理辊两端的外表面活动连接有连接板,所述连接板的上端固定安装有螺纹杆,所述传动轴一端的外表面活动连接有四个同步带,所述同步带内侧的下端活动连接有短轴,所述短轴的一端固定安装有转动盘,所述转动盘一侧的上端活动连接有偏心套,所述偏心套的上端固定安装有条形柱,所述条形柱的上端固定安装有连接装置,所述连接装置的上端固定安装有顶柱。
优选的,所述传输带和传动轴组成传动机构,其中另一个所述传动轴的一端固定安装有电机转轴。
优选的,所述支撑套通过第二齿轮和第一齿轮组成活动机构,所述第二齿轮的上端通过焊接固定支撑套,所述支撑套与调节杆通过滑动槽连接。
优选的,所述连接板与螺纹杆组成活动机构,所述连接板与螺纹杆通过轴承连接,所述螺纹杆上端的外表面与保护壳内侧的上端通过螺纹连接。
优选的,所述短轴与转动盘组成传动机构,所述短轴的一端与转动盘的一端通过焊接固定,所述转动盘与偏心套通过偏心柱连接。
优选的,所述条形柱与连接装置组成活动机构,所述连接装置包括焊接架、短轴和转动套,所述焊接架的内侧通过短轴连接转动套。
优选的,所述顶柱与连接装置组成活动机构,所述顶柱的下端与连接装置的上端通过焊接固定。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机。具备以下有益效果:
(1)、该全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机,通过顶柱将环保包装纸箱顶起,使其将残留在环保包装纸箱的废料去除,保证环保包装纸箱开槽模切后的质量,使得该装置加工质量。
(2)、该全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机,通过转动螺纹杆,使其螺纹杆带动连接板下压,连接板推动清理辊下压,清理辊通过支撑套和调节杆的配合,使其下压,使得该装置可以根据需要进行调节除尘的高度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型保护壳局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型清理辊与连接板结构示意图;
图4为本实用新型支撑套与支撑套结构示意图;
图5为本实用新型同步带与短轴结构示意图。
图中:1、保护壳;2、传输带;3、传动轴;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、支撑套;7、调节杆;8、第三齿轮;9、连接块;10、清理辊;11、连接板;12、螺纹杆;13、同步带;14、短轴;15、转动盘;16、偏心套;17、条形柱;18、连接装置;19、顶柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机,包括保护壳1、传输带2、传动轴3、第一齿轮4、第二齿轮5、支撑套6、调节杆7、第三齿轮8、连接块9、清理辊10、连接板11、螺纹杆12、同步带13、短轴14、转动盘15、偏心套16、条形柱17、连接装置18和顶柱19,保护壳1的内侧活动连接有四个传输带2,四个传输带2通过两个传动轴3连接,其中一个传动轴3的两端均固定安装有第一齿轮4,第一齿轮4的一端啮合连接有第二齿轮5,第二齿轮5的上端固定安装有支撑套6,支撑套6的内侧滑动连接有调节杆7,调节杆7的上端啮合连接有第三齿轮8,第三齿轮8的外表面活动连接有连接块9,第三齿轮8的一端固定安装有清理辊10,清理辊10两端的外表面活动连接有连接板11,连接板11的上端固定安装有螺纹杆12,调节杆7带动第三齿轮8转动,第三齿轮8带动清理辊10转动,利用清理辊10进行清理环保包装纸箱上端面的粉尘,使得该装置可以有效进行除尘,通过转动螺纹杆12,使其螺纹杆12带动连接板11下压,连接板11推动清理辊10下压,清理辊10通过支撑套6和调节杆7的配合,使其下压,使得该装置可以根据需要进行调节除尘的高度,传动轴3一端的外表面活动连接有四个同步带13,同步带13内侧的下端活动连接有短轴14,短轴14的一端固定安装有转动盘15,转动盘15一侧的上端活动连接有偏心套16,偏心套16的上端固定安装有条形柱17,条形柱17的上端固定安装有连接装置18,连接装置18的上端固定安装有顶柱19,将物料放置到保护壳1的内侧,通过传输带2进行传输,利用保护壳1内侧的加工机构进行开槽模切,当传输带2传送到顶柱19的上端时,通过传动轴3带动同步带13转动,同步带13带动短轴14转动,短轴14带动转动盘15转动,转动盘15带动偏心套16转动,偏心套16拉动条形柱17,条形柱17拉动连接装置18,连接装置18拉动顶柱19直线移动,通过顶柱19将环保包装纸箱顶起,使其将残留在环保包装纸箱的废料去除,保证环保包装纸箱开槽模切后的质量,使得该装置加工质量高;
传输带2和传动轴3组成传动机构,其中另一个传动轴3的一端固定安装有电机转轴,通过传输带2进行传输,利用保护壳1内侧的加工机构进行开槽模切,当传输带2传送到顶柱19的上端时,通过传动轴3带动同步带13转动,使得该装置方便使用;
支撑套6通过第二齿轮5和第一齿轮4组成活动机构,第二齿轮5的上端通过焊接固定支撑套6,支撑套6与调节杆7通过滑动槽连接,通过转动螺纹杆12,使其螺纹杆12带动连接板11下压,使得该装置方便传动;
连接板11与螺纹杆12组成活动机构,连接板11与螺纹杆12通过轴承连接,螺纹杆12上端的外表面与保护壳1内侧的上端通过螺纹连接,通过转动螺纹杆12,使其螺纹杆12带动连接板11下压,连接板11推动清理辊10下压,清理辊10通过支撑套6和调节杆7的配合,使其下压,使得该装置可以根据需要进行调节除尘的高度;
短轴14与转动盘15组成传动机构,短轴14的一端与转动盘15的一端通过焊接固定,转动盘15与偏心套16通过偏心柱连接,短轴14带动转动盘15转动,转动盘15带动偏心套16转动,偏心套16拉动条形柱17,条形柱17拉动连接装置18,使得该装置方便使用;
条形柱17与连接装置18组成活动机构,连接装置18包括焊接架、连接轴和转动套,焊接架的内侧通过连接轴连接转动套,条形柱17拉动连接装置18,连接装置18拉动顶柱19直线移动,使得该装置方便使用;
顶柱19与连接装置18组成活动机构,顶柱19的下端与连接装置18的上端通过焊接固定,通过顶柱19将环保包装纸箱顶起,使其将残留在环保包装纸箱的废料去除,保证环保包装纸箱开槽模切后的质量,使得该装置加工质量高。
使用时,将物料放置到保护壳1的内侧,通过传输带2进行传输,利用保护壳1内侧的加工机构进行开槽模切,当传输带2传送到顶柱19的上端时,通过传动轴3带动同步带13转动,同步带13带动短轴14转动,短轴14带动转动盘15转动;
该装置在使用过程中,通过转动盘15带动偏心套16转动,偏心套16拉动条形柱17,条形柱17拉动连接装置18,连接装置18拉动顶柱19直线移动,通过顶柱19将环保包装纸箱顶起,使其将残留在环保包装纸箱的废料去除,保证环保包装纸箱开槽模切后的质量,使得该装置加工质量高,这就是该全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机的使用过程,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该连接装置18拉动顶柱19直线移动,通过顶柱19将环保包装纸箱顶起,使其将残留在环保包装纸箱的废料去除,保证环保包装纸箱开槽模切后的质量,使得该装置加工质量,当传输到清理辊10的下端时,通过传动轴3带动第一齿轮4转动,第一齿轮4带动第二齿轮5转动,第二齿轮5带动支撑套6转动,支撑套6带动调节杆7转动,调节杆7带动第三齿轮8转动,第三齿轮8带动清理辊10转动,利用清理辊10进行清理环保包装纸箱上端面的粉尘,使得该装置可以有效进行除尘,通过转动螺纹杆12,使其螺纹杆12带动连接板11下压,连接板11推动清理辊10下压,清理辊10通过支撑套6和调节杆7的配合,使其下压,使得该装置可以根据需要进行调节除尘的高度,。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机,包括保护壳(1),其特征在于:所述保护壳(1)的内侧活动连接有四个传输带(2),四个所述传输带(2)通过两个传动轴(3)连接,其中一个所述传动轴(3)的两端均固定安装有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)的一端啮合连接有第二齿轮(5),所述第二齿轮(5)的上端固定安装有支撑套(6),所述支撑套(6)的内侧滑动连接有调节杆(7),所述调节杆(7)的上端啮合连接有第三齿轮(8),所述第三齿轮(8)的外表面活动连接有连接块(9),所述第三齿轮(8)的一端固定安装有清理辊(10),所述清理辊(10)两端的外表面活动连接有连接板(11),所述连接板(11)的上端固定安装有螺纹杆(12),所述传动轴(3)一端的外表面活动连接有四个同步带(13),所述同步带(13)内侧的下端活动连接有短轴(14),所述短轴(14)的一端固定安装有转动盘(15),所述转动盘(15)一侧的上端活动连接有偏心套(16),所述偏心套(16)的上端固定安装有条形柱(17),所述条形柱(17)的上端固定安装有连接装置(18),所述连接装置(18)的上端固定安装有顶柱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种新型全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机,其特征在于:所述传输带(2)和传动轴(3)组成传动机构,其中另一个所述传动轴(3)的一端固定安装有电机转轴。
3.根据权利要求1所述的一种新型全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机,其特征在于:所述支撑套(6)通过第二齿轮(5)和第一齿轮(4)组成活动机构,所述第二齿轮(5)的上端通过焊接固定支撑套(6),所述支撑套(6)与调节杆(7)通过滑动槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机,其特征在于:所述连接板(11)与螺纹杆(12)组成活动机构,所述连接板(11)与螺纹杆(12)通过轴承连接,所述螺纹杆(12)上端的外表面与保护壳(1)内侧的上端通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机,其特征在于:所述短轴(14)与转动盘(15)组成传动机构,所述短轴(14)的一端与转动盘(15)的一端通过焊接固定,所述转动盘(15)与偏心套(16)通过偏心柱连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机,其特征在于:所述条形柱(17)与连接装置(18)组成活动机构,所述连接装置(18)包括焊接架、短轴和转动套,所述焊接架的内侧通过短轴连接转动套。
7.根据权利要求1所述的一种新型全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机,其特征在于:所述顶柱(19)与连接装置(18)组成活动机构,所述顶柱(19)的下端与连接装置(18)的上端通过焊接固定。
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