CN211164209U - 一种纸盒模切机用夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模切机领域，尤其是一种纸盒模切机用夹紧机构，针对现有的将纸板输送至夹紧装置采用手动的方式，比较麻烦的问题，现提出如下方案，其包括两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个台板，且台板上滑动连接有四个移动杆，四个移动杆的顶端固定安装有同一个压环，且四个移动杆的底端固定安装有同一个升降板，升降板的一侧与位于一侧的支撑板滑动连接，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，本实用新型通过分别启动转动电机和驱动电机，以此可以分别实现自动将纸板输送至压环的下方和利用压环对纸板进行夹紧，所以在输送纸板时，无需手工操作，可有效的提高生产效率，并且可以大大降低人工使用成本。

Description

一种纸盒模切机用夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种纸盒模切机用夹紧机构。

背景技术

模切机的工作原理是利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术

现有的模切机在对纸板进行切割时，需要手动将纸板输送至夹紧装置上，然后再进行夹紧，但这样的操作方式是比较麻烦，需要人工不断与机器进行配合，造成效率低下的问题，所以我们提出一种纸盒模切机用夹紧机构，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在将纸板输送至夹紧装置采用手动的方式，比较麻烦的缺点，而提出的一种纸盒模切机用夹紧机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纸盒模切机用夹紧机构，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个台板，且台板上滑动连接有四个移动杆，四个移动杆的顶端固定安装有同一个压环，且四个移动杆的底端固定安装有同一个升降板，所述升降板的一侧与位于一侧的支撑板滑动连接，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，且安装板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机与升降板传动连接，所述台板的顶部固定安装有U型架，且台板上开设有传动孔，所述U型架和传动孔内均转动连接有传动轮，且两个传动轮传动连接，两个传动轮夹设有同一个纸板，所述纸板的一侧延伸至压环的一侧并位于压环的下方，所述升降板的顶部一侧固定安装有转动电机，且转动电机与两个传动轮活动传动连接。

优选的，两个传动轮的一侧均固定安装有连接齿轮，且两个连接齿轮相啮合，利用两个连接齿轮可以使得两个传动轮同时转动。

优选的，所述台板的底部一侧转动连接有转轴，所述转轴和位于下方的传动轮上传动套设有同一个输送带，所述转动电机的输出轴上固定安装有转动齿轮，所述转轴的一端固定安装有传动齿轮，且转动齿轮和传动齿轮活动啮合，利用输送带可以使得转动电机可以带动两个传动轮进行转动。

优选的，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆的一侧连接轴，且连接轴上转动连接有移动块，所述移动块与升降板滑动连接，利用驱动电机可以方便带动连接板进行纵向移动。

优选的，所述升降板的顶部固定安装有滑轨，且移动块与滑轨滑动连接，利用移动块和滑轨可以实现转动杆和连接板进行传动连接。

本实用新型中，所述一种纸盒模切机用夹紧机构

通过两个传动轮、传动齿轮、转动电机和输送带相配合，在传动齿轮和转动齿轮进行啮合时，这时启动转动电机，带动转动齿轮进行转动，在转动齿轮和传动齿轮进行啮合时，便会带动转轴进行转动，进一步可带动两个传动轮进行转动，以此可以带动纸板进行移动，直至将纸板移动至压环的下方；

启动驱动电机带动转动杆进行转动，这时便会带动连接板向下进行移动，这时通过四个移动杆便会带动压环向下进行移动，以此可以带动压环向下进行移动，直至利用压环对纸板进行夹紧，并且在连接板向下进行移动时，可以带动转动电机向下进行移动，进一步可以实现传动齿轮和转动齿轮脱离啮合；

本实用新型通过分别启动转动电机和驱动电机，以此可以分别实现自动将纸板输送至压环的下方和利用压环对纸板进行夹紧，所以在输送纸板时，无需手工操作，可有效的提高生产效率，并且可以大大降低人工使用成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纸盒模切机用夹紧机构的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种纸盒模切机用夹紧机构的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种纸盒模切机用夹紧机构的压环和升降板连接结构三维图。

图中：1支撑板、2台板、3移动杆、4压环、5纸板、6驱动电机、7转动杆、8升降板、9移动块、10 U型架、11传动轮、12传动齿轮、13转动电机、14转动齿轮、15连接齿轮、16转轴、17输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种纸盒模切机用夹紧机构，包括两个支撑板1，两个支撑板1的顶部固定安装有同一个台板2，且台板2上滑动连接有四个移动杆3，四个移动杆3的顶端固定安装有同一个压环4，且四个移动杆3的底端固定安装有同一个升降板8，升降板8的一侧与位于一侧的支撑板1滑动连接，两个支撑板1相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，且安装板的顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6与升降板8传动连接，台板2的顶部固定安装有U型架10，且台板2上开设有传动孔，U型架10和传动孔内均转动连接有传动轮11，且两个传动轮11传动连接，两个传动轮11夹设有同一个纸板5，纸板5的一侧延伸至压环4的一侧并位于压环4的下方，升降板8的顶部一侧固定安装有转动电机13，且转动电机13与两个传动轮11活动传动连接。

本实用新型中，两个传动轮11的一侧均固定安装有连接齿轮15，且两个连接齿轮15相啮合。

本实用新型中，台板2的底部一侧转动连接有转轴16，转轴16和位于下方的传动轮11上传动套设有同一个输送带17，转动电机13的输出轴上固定安装有转动齿轮14，转轴16的一端固定安装有传动齿轮12，且转动齿轮14和传动齿轮12活动啮合。

本实用新型中，驱动电机6的输出轴上固定安装有转动杆7，转动杆7的一侧连接轴，且连接轴上转动连接有移动块9，移动块9与升降板8滑动连接。

本实用新型中，升降板8的顶部固定安装有滑轨，且移动块9与滑轨滑动连接。

实施例二

参照图1-3，一种纸盒模切机用夹紧机构，包括两个支撑板1，两个支撑板1的顶部固定安装有同一个台板2，且台板2上滑动连接有四个移动杆3，四个移动杆3的顶端固定安装有同一个压环4，且四个移动杆3的底端固定安装有同一个升降板8，升降板8的一侧与位于一侧的支撑板1滑动连接，两个支撑板1相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，且安装板的顶部固定安装有驱动电机6，驱动电机6与升降板8传动连接，台板2的顶部固定安装有U型架10，且台板2上开设有传动孔，U型架10和传动孔内均转动连接有传动轮11，且两个传动轮11传动连接，两个传动轮11夹设有同一个纸板5，纸板5的一侧延伸至压环4的一侧并位于压环4的下方，升降板8的顶部一侧固定安装有转动电机13，且转动电机13与两个传动轮11活动传动连接。

其中，通过两个传动轮11、传动齿轮12、转动电机13和输送带17相配合，在传动齿轮12和转动齿轮14进行啮合时，这时启动转动电机13，带动转动齿轮14进行转动，在转动齿轮14和传动齿轮12进行啮合时，便会带动转轴16进行转动，进一步可带动两个传动轮11进行转动，以此可以带动纸板5进行移动，直至将纸板5移动至压环4的下方，启动驱动电机6带动转动杆7进行转动，这时便会带动连接板8向下进行移动，这时通过四个移动杆3便会带动压环4向下进行移动，以此可以带动压环4向下进行移动，直至利用压环4对纸板5进行夹紧，并且在连接板8向下进行移动时，可以带动转动电机13向下进行移动，进一步可以实现传动齿轮12和转动齿轮14脱离啮合，本实用新型通过分别启动转动电机13和驱动电机6，以此可以分别实现自动将纸板5输送至压环4的下方和利用压环4对纸板5进行夹紧，所以在输送纸板时，无需手工操作，可有效的提高生产效率，并且可以大大降低人工使用成本。

本实用新型中，两个传动轮11的一侧均固定安装有连接齿轮15，且两个连接齿轮15相啮合，利用两个连接齿轮15可以使得两个传动轮11同时转动。

本实用新型中，台板2的底部一侧转动连接有转轴16，转轴16和位于下方的传动轮11上传动套设有同一个输送带17，转动电机13的输出轴上固定安装有转动齿轮14，转轴16的一端固定安装有传动齿轮12，且转动齿轮14和传动齿轮12活动啮合，利用输送带17可以使得转动电机13可以带动两个传动轮11进行转动。

本实用新型中，驱动电机6的输出轴上固定安装有转动杆7，转动杆7的一侧连接轴，且连接轴上转动连接有移动块9，移动块9与升降板8滑动连接，利用驱动电机6可以方便带动连接板8进行纵向移动。

本实用新型中，升降板8的顶部固定安装有滑轨，且移动块9与滑轨滑动连接，利用移动块9和滑轨可以实现转动杆和连接板8进行传动连接。

本实用新型中，本技术方案在使用时，首先在传动齿轮12和转动齿轮14进行啮合时，这时启动转动电机13，带动转动齿轮14进行转动，在转动齿轮14和传动齿轮12进行啮合时，便会带动转轴16进行转动，在转轴16进行转动时，通过输送带17可以带动位于下方的传动轮11进行转动，这时在两个连接齿轮15的作用下，可以使得位于上方的传动轮11进行转动，并且两个传动轮11转动方向相反，以此可以带动纸板5进行移动，直至将纸板5移动至压环4的下方，启动驱动电机6带动转动杆7进行转动，这时便会带动连接板8向下进行移动，这时通过四个移动杆3便会带动压环4向下进行移动，以此可以带动压环4向下进行移动，直至利用压环4对纸板5进行夹紧，并且在连接板8向下进行移动时，可以带动转动电机13向下进行移动，进一步可以实现传动齿轮12和转动齿轮14脱离啮合，综上所述，在使用时，以此可以分别实现自动将纸板5输送至压环4的下方和利用压环4对纸板5进行夹紧，所以在输送纸板时，无需手工操作，可有效的提高生产效率，并且可以大大降低人工使用成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纸盒模切机用夹紧机构，包括两个支撑板（1），其特征在于，两个支撑板（1）的顶部固定安装有同一个台板（2），且台板（2）上滑动连接有四个移动杆（3），四个移动杆（3）的顶端固定安装有同一个压环（4），且四个移动杆（3）的底端固定安装有同一个升降板（8），所述升降板（8）的一侧与位于一侧的支撑板（1）滑动连接，两个支撑板（1）相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，且安装板的顶部固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）与升降板（8）传动连接，所述台板（2）的顶部固定安装有U型架（10），且台板（2）上开设有传动孔，所述U型架（10）和传动孔内均转动连接有传动轮（11），且两个传动轮（11）传动连接，两个传动轮（11）夹设有同一个纸板（5），所述纸板（5）的一侧延伸至压环（4）的一侧并位于压环（4）的下方，所述升降板（8）的顶部一侧固定安装有转动电机（13），且转动电机（13）与两个传动轮（11）活动传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒模切机用夹紧机构，其特征在于，两个传动轮（11）的一侧均固定安装有连接齿轮（15），且两个连接齿轮（15）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种纸盒模切机用夹紧机构，其特征在于，所述台板（2）的底部一侧转动连接有转轴（16），所述转轴（16）和位于下方的传动轮（11）上传动套设有同一个输送带（17），所述转动电机（13）的输出轴上固定安装有转动齿轮（14），所述转轴（16）的一端固定安装有传动齿轮（12），且转动齿轮（14）和传动齿轮（12）活动啮合。

4.根据权利要求1所述的一种纸盒模切机用夹紧机构，其特征在于，所述驱动电机（6）的输出轴上固定安装有转动杆（7），所述转动杆（7）的一侧连接轴，且连接轴上转动连接有移动块（9），所述移动块（9）与升降板（8）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸盒模切机用夹紧机构，其特征在于，所述升降板（8）的顶部固定安装有滑轨，且移动块（9）与滑轨滑动连接。

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