CN214081740U - 一种纸板加工用清废装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸板加工技术领域，具体是一种纸板加工用清废装置。一种纸板加工用清废装置，包括清废台机架以及安装在清废台机架上且位置可调的若干承托条，清废台机架的顶部一侧固定安装有驱动电机，清废台机架的顶部两侧分别安装有由驱动电机驱动的半圆齿轮，半圆齿轮的顶端顶部固定连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有纵向设置的导向条，若干承托条横向平行分布在导向条上形成清废台，清废台上设有可拆卸的承托台板，清废台上位于承托台板的边缘安装有气缸安装板，气缸安装板的底部固定安装有翻转气缸。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸板加工技术领域，具体是一种纸板加工用清废装置。
背景技术
模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将纸板轧切成一定形状的纸板加工工具。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。
目前的模切机在裁切完成后，废料与工件之间还存在部分连接节点，以便于整体抓取，避免废料留在模切机内，影响模切机正常工作，目前一般采用人工劳动方式将废料与工件分离，工人劳动强度大，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种纸板加工用清废装置，包括清废台机架以及安装在清废台机架上且位置可调的若干承托条，清废台机架的顶部一侧固定安装有驱动电机，清废台机架的顶部两侧分别安装有由驱动电机驱动的半圆齿轮，半圆齿轮的齿面朝下设置，半圆齿轮的顶端顶部固定连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有纵向设置的导向条，若干承托条横向平行分布在导向条上形成清废台，清废台上设有可拆卸的承托台板，清废台上位于承托台板的边缘安装有气缸安装板，气缸安装板的底部固定安装有翻转气缸，翻转气缸的伸缩杆上固定连接有推块，推块上铰接有翻转连杆，气缸安装板的底部位于翻转气缸的前侧铰接有翻扣，翻转连杆的末端与翻扣的中段铰接。
进一步的，驱动电机的转轴上固定连接有驱动轴，驱动轴的两端分别固定安装有与半圆齿轮啮合的驱动齿轮。
进一步的，气缸安装板的顶部固定连接有气缸座下夹块，气缸座下夹块的顶部连接有气缸座上夹块构成可夹紧承托条的气缸座夹块。
进一步的，承托台板的底部固定连接有可夹紧承托条的台板夹块。
进一步的，导向条的底部设有导向条下夹块，导向条的顶部设有可与导向条下夹块夹紧导向条的导向条上夹块，导向条上夹块的顶部连接有可与导向条上夹块夹紧承托条的承托条压块。
进一步的，清废台机架的顶部两侧的半圆齿轮之间固定连接有同步连杆，支撑杆固定连接于同步连杆的顶部。
进一步的，清废台机架的顶部一侧固定安装有限位器支架，限位器支架的顶端安装有与驱动电机信号连接的角限位器。
与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型结构新颖，采用翻扣结构，通过翻扣配合承托台板将从模切机中移送过来的纸板中的废料边界扣紧，配合取件机械手等取件机构，即可实现工件与废料自动分离，并通过齿轮驱动结构实现废料的自动下料，有利于自动化生产，降低工人的劳动强度，提高工作效率。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为图1中B处的局部放大图。
图4为本实用新型中气缸安装板的结构示意图。
图5为本实用新型中承托条的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种纸板加工用清废装置，包括清废台机架1以及安装在清废台机架1上且位置可调的若干承托条2，清废台机架1的顶部一侧固定安装有驱动电机3，清废台机架1的顶部两侧分别安装有由驱动电机3驱动的半圆齿轮4，半圆齿轮4的齿面朝下设置，半圆齿轮4的顶端顶部固定连接有支撑杆5，支撑杆5上固定连接有纵向设置的导向条6，若干承托条2横向平行分布在导向条6上形成清废台，清废台上设有可拆卸的承托台板7，清废台上位于承托台板7的边缘安装有气缸安装板81，气缸安装板81的底部固定安装有翻转气缸82，翻转气缸82的伸缩杆上固定连接有推块83，推块83上铰接有翻转连杆84，气缸安装板81的底部位于翻转气缸82的前侧铰接有翻扣85，翻转连杆84的末端与翻扣85的中段铰接。本实用新型结构新颖，采用翻扣85结构，通过翻扣85配合承托台板7将从模切机中移送过来的纸板中的废料边界扣紧，配合取件机械手等取件机构，即可实现工件与废料自动分离，并通过齿轮驱动结构实现废料的自动下料，有利于自动化生产，降低工人的劳动强度，提高工作效率。
进一步的，驱动电机3的转轴上固定连接有驱动轴31，驱动轴31的两端分别固定安装有与半圆齿轮4啮合的驱动齿轮32。
进一步的，气缸安装板81的顶部固定连接有气缸座下夹块811，气缸座下夹块811的顶部连接有气缸座上夹块812构成可夹紧承托条2的气缸座夹块。
进一步的，承托台板7的底部固定连接有可夹紧承托条2的台板夹块71。
进一步的，导向条6的底部设有导向条下夹块61，导向条6的顶部设有可与导向条下夹块61夹紧导向条6的导向条上夹块62，导向条上夹块62的顶部连接有可与导向条上夹块62夹紧承托条2的承托条压块21。
具体的，气缸座夹块、台板夹块71、导向条下夹块61、导向条上夹块62、承托条压块21分别采用螺栓连接并调节松紧，方便不同规格台板的更换以及气缸安装板81、承托条2进行位置的适应调整。
进一步的，清废台机架1的顶部两侧的半圆齿轮4之间固定连接有同步连杆41，支撑杆5固定连接于同步连杆41的顶部。
进一步的，清废台机架1的顶部一侧固定安装有限位器支架91，限位器支架91的顶端安装有与驱动电机3信号连接的角限位器92。其中，角限位器92采用接触感应的方式检测进行半圆齿轮4的偏转角度限定。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (7)
1.一种纸板加工用清废装置，其特征在于，包括清废台机架以及安装在清废台机架上且位置可调的若干承托条，清废台机架的顶部一侧固定安装有驱动电机，清废台机架的顶部两侧分别安装有由驱动电机驱动的半圆齿轮，半圆齿轮的齿面朝下设置，半圆齿轮的顶端顶部固定连接有支撑杆，支撑杆上固定连接有纵向设置的导向条，若干承托条横向平行分布在导向条上形成清废台，清废台上设有可拆卸的承托台板，清废台上位于承托台板的边缘安装有气缸安装板，气缸安装板的底部固定安装有翻转气缸，翻转气缸的伸缩杆上固定连接有推块，推块上铰接有翻转连杆，气缸安装板的底部位于翻转气缸的前侧铰接有翻扣，翻转连杆的末端与翻扣的中段铰接。
2.根据权利要求1所述一种纸板加工用清废装置，其特征在于，驱动电机的转轴上固定连接有驱动轴，驱动轴的两端分别固定安装有与半圆齿轮啮合的驱动齿轮。
3.根据权利要求1所述一种纸板加工用清废装置，其特征在于，气缸安装板的顶部固定连接有气缸座下夹块，气缸座下夹块的顶部连接有气缸座上夹块构成可夹紧承托条的气缸座夹块。
4.根据权利要求1所述一种纸板加工用清废装置，其特征在于，承托台板的底部固定连接有可夹紧承托条的台板夹块。
5.根据权利要求1所述一种纸板加工用清废装置，其特征在于，导向条的底部设有导向条下夹块，导向条的顶部设有可与导向条下夹块夹紧导向条的导向条上夹块，导向条上夹块的顶部连接有可与导向条上夹块夹紧承托条的承托条压块。
6.根据权利要求1所述一种纸板加工用清废装置，其特征在于，清废台机架的顶部两侧的半圆齿轮之间固定连接有同步连杆，支撑杆固定连接于同步连杆的顶部。
7.根据权利要求1所述一种纸板加工用清废装置，其特征在于，清废台机架的顶部一侧固定安装有限位器支架，限位器支架的顶端安装有与驱动电机信号连接的角限位器。
Priority Applications (1)
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| CN202023195511.3U CN214081740U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种纸板加工用清废装置 |
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| CN202023195511.3U Active CN214081740U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种纸板加工用清废装置 |
Country Status (1)
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2020
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