CN215241344U - 一种安全性高的自动化感应模切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性高的自动化感应模切装置，包括顶板，所述顶板的下侧对称固定有支撑板，所述支撑板的下端固定有工作台，所述顶板的中部设有液压缸，所述液压缸的下端固定有导板，所述导板的下侧中部固定有加强板，所述加强板的下端活动连接有连板，所述连板的下端固定有模切刀，所述导板的两端均滑动贯穿有导杆，所述导杆分别于顶板底侧和工作台上侧固定连接，所述加强板的两端设有与导板底侧连接的抚平组价，所述工作台的上侧中部设有定位座，所述定位座的上端螺栓连接有与模切刀匹配的定位板，所述支撑板的外侧进固定有防护板；提高了装置的使用范围，且装置的安全性能和稳定性较高。

Description

一种安全性高的自动化感应模切装置

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，特别是涉及一种安全性高的自动化感应模切装置。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。

现有模切装置每个型号只针对一种模切形状，使得工厂需要根据模切图案购买大量装置，提高了购买成本，且模切装置安全性较低，在模切时具有一定的安全隐患，为此我们提出一种安全性高的自动化感应模切装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种安全性高的自动化感应模切装置，能实现提高装置使用范围和提高安全性能的有益效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的自动化感应模切装置，包括顶板，所述顶板的下侧对称固定有支撑板，所述支撑板的下端固定有工作台，所述顶板的中部设有液压缸，所述液压缸的下端固定有导板，所述导板的下侧中部固定有加强板，所述加强板的下端活动连接有连板，所述连板的下端固定有模切刀，所述导板的两端均滑动贯穿有导杆，所述导杆分别于顶板底侧和工作台上侧固定连接，所述加强板的两端设有与导板底侧连接的抚平组价，所述工作台的上侧中部设有定位座，所述定位座的上端螺栓连接有与模切刀匹配的定位板，所述支撑板的外侧进固定有防护板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板为镂空钢板，且定位座的内部设有“V”形空腔，所述工作台的下端设有吸尘机，所述吸尘机的输入端与定位座内部空腔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连板的上端等距固定有卡柱，所述加强板的下侧开设有与卡柱匹配的卡槽，所述卡槽的两侧设有限位夸，所述限位夸的一端与卡柱卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抚平组价包括固定在导板底侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定有连接架，所述连接架的底端连接有压辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底侧两端对称固定有支腿，两个所述支腿之间的底端固定有横板，所述吸尘机位于横板的上侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支腿横板的底侧均固定有橡胶防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过加强板的设置，提高了模切刀的结构强度，通过导板和导杆的配合，提高了模切刀在工作时的稳定性，在导板两端设置的抚平组件，便于对物料表面进行抚平处理，防止物料表面不平，而降低物料模切质量，再通过活动设置的模切刀和定位板，便于对两者的更换，提高了装置的使用范围，且在支撑板的外端固定的防护板，提高了装置的安全性能；

2、当对物料模切时，会产生较多的碎屑，在控制液压缸的同时，控制吸尘机工作，通过定位板上端的通孔将模切产生的碎屑及时的收集到吸尘机的内部，减少车间空气污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为本实用新型抚平组件的结构示意图；

图中：1、顶板；2、支撑板；3、液压缸；4、导板；5、加强板；6、模切刀；7、导杆；8、定位座；9、定位板；10、吸尘机；11、工作台；12、支腿；13、连板；14、卡槽；15、卡柱；16、限位夸；17、电动伸缩杆；18、连接架；19、压辊；20、防护板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

如图1所示，一种安全性高的自动化感应模切装置，包括顶板1，顶板1的下侧对称固定有支撑板2，支撑板2的下端固定有工作台11，顶板1的中部设有液压缸3，液压缸3的下端固定有导板4，导板4的下侧中部固定有加强板5，加强板5的下端活动连接有连板13，连板13的下端固定有模切刀6，导板4的两端均滑动贯穿有导杆7，导杆7分别于顶板1底侧和工作台11上侧固定连接，加强板5的两端设有与导板4底侧连接的抚平组价，工作台11的上侧中部设有定位座8，定位座8的上端螺栓连接有与模切刀6匹配的定位板9，支撑板2的外侧进固定有防护板20；

将物料放置在定位板9的表面，控制液压缸3带动导板4及模切刀6下降，通过加强板5的设置，提高了模切刀6的结构强度，从而延长了模切刀6的使用寿命，通过导板4和导杆7的配合，提高了模切刀6在工作时的稳定性，在导板4两端设置的抚平组件，便于对物料表面进行抚平处理，防止物料表面不平，而降低物料模切质量，再通过活动设置的模切刀6和定位板9，便于对两者的更换，提高了装置的使用范围，且在支撑板2的外端固定的防护板20，提高了装置的安全性能。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，定位板9为镂空钢板，且定位座8的内部设有“V”形空腔，工作台11的下端设有吸尘机10，吸尘机10的输入端与定位座8内部空腔连通；

当对物料模切时，会产生较多的碎屑，在控制液压缸3的同时，控制吸尘机10工作，通过定位板9上端的通孔将模切产生的碎屑及时的收集到吸尘机10的内部，减少车间空气污染。

在另外一个实施例中，如图1和图2所示，本实施例公开了，连板13的上端等距固定有卡柱15，加强板5的下侧开设有与卡柱15匹配的卡槽14，卡槽14的两侧设有限位夸16，限位夸16的一端与卡柱15卡接；通过卡槽14和卡柱15的配合卡接，提高了模切刀6的拆装速率，且通过限位夸16的设置，提高了模切刀6和加强板5的连接稳定性。

在另外一个实施例中，如图1和图3所示，本实施例公开了，抚平组价包括固定在导板4底侧的电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的驱动端固定有连接架18，连接架18的底端连接有压辊19；控制电动伸缩杆17带动压辊19对物料表面进行抚平处理，提高物料的模切质量。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，工作台11的底侧两端对称固定有支腿12，两个支腿12之间的底端固定有横板，吸尘机10位于横板的上侧；通过设置的支腿12和横板，提高了装置及吸尘机10的稳定性。

在另外一个实施例中，如图1所示，本实施例公开了，支腿12横板的底侧均固定有橡胶防滑垫；通过橡胶防滑垫的设置，进一步增大了装置的稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种安全性高的自动化感应模切装置，包括顶板(1)，所述顶板(1)的下侧对称固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的下端固定有工作台(11)，其特征在于：所述顶板(1)的中部设有液压缸(3)，所述液压缸(3)的下端固定有导板(4)，所述导板(4)的下侧中部固定有加强板(5)，所述加强板(5)的下端活动连接有连板(13)，所述连板(13)的下端固定有模切刀(6)，所述导板(4)的两端均滑动贯穿有导杆(7)，所述导杆(7)分别于顶板(1)底侧和工作台(11)上侧固定连接，所述加强板(5)的两端设有与导板(4)底侧连接的抚平组价，所述工作台(11)的上侧中部设有定位座(8)，所述定位座(8)的上端螺栓连接有与模切刀(6)匹配的定位板(9)，所述支撑板(2)的外侧进固定有防护板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的自动化感应模切装置，其特征在于：所述定位板(9)为镂空钢板，且定位座(8)的内部设有“V”形空腔，所述工作台(11)的下端设有吸尘机(10)，所述吸尘机(10)的输入端与定位座(8)内部空腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的自动化感应模切装置，其特征在于：所述连板(13)的上端等距固定有卡柱(15)，所述加强板(5)的下侧开设有与卡柱(15)匹配的卡槽(14)，所述卡槽(14)的两侧设有限位夸(16)，所述限位夸(16)的一端与卡柱(15)卡接。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的自动化感应模切装置，其特征在于：所述抚平组价包括固定在导板(4)底侧的电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的驱动端固定有连接架(18)，所述连接架(18)的底端连接有压辊(19)。

5.根据权利要求2所述的一种安全性高的自动化感应模切装置，其特征在于：所述工作台(11)的底侧两端对称固定有支腿(12)，两个所述支腿(12)之间的底端固定有横板，所述吸尘机(10)位于横板的上侧。

6.根据权利要求5所述的一种安全性高的自动化感应模切装置，其特征在于：所述支腿(12)横板的底侧均固定有橡胶防滑垫。

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