CN219788624U - 一种不干胶标签联线模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种不干胶标签联线模切装置，包括模切台，所述模切台的内部上侧的中部螺栓连接有液压缸，且液压缸的输出杆下端螺栓连接有模切刀具，其特征在于，模切台的内部安装有引导垫板结构和限位管结构。本实用新型垫板，侧安装板，下压辊和引导辊的设置，在标签送入或者送出模切机时，能够对标签进行导向，避免模切后可能会出现上翘导致变形影响生产质量的情况。
Description
技术领域
本实用新型属于标签生产技术领域，尤其涉及一种不干胶标签联线模切装置。
背景技术
模切机主要用于相应的一些不干胶、EVA等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，申请号为202222332428.9的一种不干胶贴纸的标签机模切装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有模切架与传输带，所述模切架的顶部内壁上安装有驱动气缸，该模切装置在使用时，驱动板和其下部连接结构均通过驱动气缸进行升降，在升降时，驱动板和其下部的连接结构升降的稳定性较差，并且在标签送入或者送出模切机时，不具备对标签的导向效果，标签在模切后可能会出现上翘导致变形影响生产质量的问题。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种不干胶标签联线模切装置，提高了模切加工时升降的稳定性，并且在标签送入或者送出模切机时，能够对标签进行导向，避免模切后可能会出现上翘导致变形影响生产质量的情况。
其技术方案是这样的：一种不干胶标签联线模切装置，包括模切台，所述模切台的内部上侧的中部螺栓连接有液压缸，且液压缸的输出杆下端螺栓连接有模切刀具，其特征在于，模切台的内部安装有引导垫板结构和限位管结构，引导垫板结构包括垫板，垫板的上部四角部位分别焊接有侧安装板，两个前侧所述侧安装板之间的上部轴承安装有下压辊，两个前侧所述侧安装板之间的前部轴承连接有引导辊，两个后侧所述侧安装板之间的上部轴承安装有下压辊，两个后侧所述侧安装板之间的后部轴承连接有引导辊，限位管结构包括限位管，限位管的内部插接有限位柱，限位管的上部一体化设置有上固定板，限位柱的下端螺栓连接有下固定板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，所述的垫板，侧安装板，下压辊和引导辊的设置，在标签送入或者送出模切机时，能够对标签进行导向，避免模切后可能会出现上翘导致变形影响生产质量的情况。
本实用新型中，所述的限位管，限位柱，上固定板和下固定板的设置，有利于提高模切加工时升降的稳定性。
本实用新型中，所述的模切台，液压缸和模切刀具的设置，有利于对不干胶标签进行模切加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的引导垫板结构的结构示意图。
图3是本实用新型的限位管结构的内部结构示意图。
图1至图3中：
1、模切台；2、液压缸；3、模切刀具；4、引导垫板结构；41、垫板；42、侧安装板；43、下压辊；44、引导辊；5、限位管结构；51、限位管；52、限位柱；53、上固定板；54、下固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明。
如附图 1 和附图 2所示，本实用新型所述的一种不干胶标签联线模切装置，包括模切台1，所述模切台1的内部上侧的中部螺栓连接有液压缸2，且液压缸2的输出杆下端螺栓连接有模切刀具3。
其中一种不干胶标签联线模切装置，还包括引导垫板结构4和限位管结构5，模切台1的内部安装有引导垫板结构4和限位管结构5。
其中所述的引导垫板结构4包括垫板41，垫板41起到支撑不干胶标签的作用，垫板41的上部四角部位分别焊接有侧安装板42，两个前侧所述侧安装板42之间的上部轴承安装有下压辊43，两个前侧所述侧安装板42之间的前部轴承连接有引导辊44，不干胶标签模切完毕后，下压辊43对不干胶标签进行限位，避免标签由于模切刀具3下压导致翘起的情况，两个后侧所述侧安装板42之间的上部轴承安装有下压辊43，两个后侧所述侧安装板42之间的后部轴承连接有引导辊44，在不干胶标签从后侧进入模切台1时，不干胶标签从下压辊43的下部和引导辊44的上部穿过，起到对不干胶标签限位引导的作用。
本实施方案中，结合附图3所示，所述限位管结构5包括限位管51，限位管51的内部插接有限位柱52，限位柱52采用异径PVC塑料柱，在液压缸2带动模切刀具3升降时，限位柱52沿限位管51相对移动，对模切刀具3起到限位的作用，使得模切刀具3的升降更加稳定，限位管51的上部一体化设置有上固定板53，限位柱52的下端螺栓连接有下固定板54。
本实施方案中，具体的，所述的限位管结构5设置有两组。
本实施方案中，具体的，两个所述下固定板54螺栓连接在模切刀具3的上部左右两侧。
本实施方案中，具体的，所述的垫板41螺栓连接在模切台1的内部下侧。
本实施方案中，具体的，两个所述上固定板53螺栓连接在模切台1的上侧内壁的左右两侧。
工作原理
本实用新型中，在对不干胶标签模切时，在不干胶标签生产线中，将不干胶标签从后向前从模切台1穿过，将液压缸2与外部液压控制设备连接，液压缸2带动模切刀具3下压，对不干胶标签进行模切加工，相比于传统的停机后将不干胶标签从生产线上取下后再进行模切，这种直接在生产线上对不干胶标签进行模切加工，节省了时间和成本。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种不干胶标签联线模切装置，包括模切台（1），所述模切台（1）的内部上侧的中部螺栓连接有液压缸（2），且液压缸（2）的输出杆下端螺栓连接有模切刀具（3），其特征在于，模切台（1）的内部安装有引导垫板结构（4）和限位管结构（5），引导垫板结构（4）包括垫板（41），垫板（41）的上部四角部位分别焊接有侧安装板（42），两个前侧所述侧安装板（42）之间的上部轴承安装有下压辊（43），两个前侧所述侧安装板（42）之间的前部轴承连接有引导辊（44），两个后侧所述侧安装板（42）之间的上部轴承安装有下压辊（43），两个后侧所述侧安装板（42）之间的后部轴承连接有引导辊（44）。
2.如权利要求1所述的不干胶标签联线模切装置，其特征在于，限位管结构（5）包括限位管（51），限位管（51）的内部插接有限位柱（52），限位管（51）的上部一体化设置有上固定板（53），限位柱（52）的下端螺栓连接有下固定板（54）。
3.如权利要求2所述的不干胶标签联线模切装置，其特征在于，两个所述下固定板（54）螺栓连接在模切刀具（3）的上部左右两侧。
4.如权利要求1所述的不干胶标签联线模切装置，其特征在于，所述的垫板（41）螺栓连接在模切台（1）的内部下侧。
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