CN107351145B - 一种医药包装袋的易撕口自动切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自动切割装置，尤其涉及一种医药包装袋的易撕口自动切割装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能自动批量切割医药包装袋的易撕口并且提高效率的医药包装袋的易撕口自动切割装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种医药包装袋的易撕口自动切割装置，包括有工作台等；工作台顶部连接有支架，工作台上方均匀放置有放置机构，放置机构上方设有切割机构，切割机构和放置机构均位于支架内。本发明设计了一种医药包装袋的易撕口自动切割装置，该装置设置有切割机构，可以方便的切割医药包装袋的易撕口，并且工作效率高。

Description

一种医药包装袋的易撕口自动切割装置
技术领域
本发明涉及一种自动切割装置，尤其涉及一种医药包装袋的易撕口自动切割装置。
背景技术
医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂。药物按来源分天然药物和合成药物。医药也可预防疾病，治疗疾病，减少痛苦，增进健康，或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质。
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。广泛用于日常生活和工业生产中。实际数字显示，有百分之八十使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。
现有的医药用包装袋的易撕口很多时候不易撕开，需要人工使用小刀等工具切割，这样不仅浪费人力物力和时间，而且工作的效率也不高，往往会使医药供应量达不到医务人员所需要的数量。
因此亟需研发一种能自动批量切割医药包装袋的易撕口并且提高效率的医药包装袋的易撕口自动切割装置，来克服现有技术中医药用包装袋的易撕口不易撕开并且使用工具切割工作效率低的缺点。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中医药用包装袋的易撕口不易撕开并且使用工具切割工作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能自动批量切割医药包装袋的易撕口并且提高效率的医药包装袋的易撕口自动切割装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种医药包装袋的易撕口自动切割装置，包括有工作台、支架、切割机构和放置机构，工作台顶部连接有支架，工作台上方均匀放置有放置机构，放置机构上方设有切割机构，切割机构和放置机构均位于支架内。
优选地，切割机构包括有安装板、电机、齿轮、齿条、滑轨、滑块、气缸和切割刀头，支架上部连接有安装板，安装板的前壁连接有电机，电机的输出轴上连接有齿轮，齿轮位于电机前方，安装板的下部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨与滑块配合，滑块的顶部连接有齿条，齿轮与齿条啮合，滑块的底部连接有气缸，气缸的伸缩杆上连接有切割刀头。
优选地，放置机构包括有放置板、弹簧、第一橡胶块和橡胶垫，工作台顶部均匀连接有放置板，放置板的中间均开有第一通孔，放置板内左右两侧均对称式连接有弹簧，弹簧的内端均连接有第一橡胶块，第一通孔内均放置有橡胶垫，橡胶垫均与放置板内壁接触，橡胶垫的顶部后侧中间均开有第一凹槽，第一凹槽与切割刀头配合。
优选地，还包括有连接杆、插板和第二橡胶块，工作台上均匀开有第二通孔，第二通孔均位于放置板正下方，橡胶垫底部均连接有连接杆，连接杆均穿过第二通孔，连接杆的下部和工作台的左侧均开有第三通孔，第三通孔均位于同一水平线上，第三通孔内设有插板，插板的右端连接有第二橡胶块，工作台的内侧右壁开有第二凹槽，第二橡胶块与第二凹槽配合。
优选地，还包括有第一安装块、第二安装块、拉绳、螺杆和转块，气缸的伸缩杆底端连接有第一安装块，切割刀头的顶部连接有第二安装块，第一安装块下部左右两侧和第二安装块的上部均开有螺纹孔，第一安装块的左侧上部连接有拉绳，拉绳的末端连接有螺杆，螺杆穿过螺纹孔，螺杆的右端设有转块，螺杆与转块配合。
优选地，还包括有橡胶柱、第一磁铁和第二磁铁，安装板的底部均匀连接有橡胶柱，橡胶柱均位于第一凹槽的正上方，橡胶柱的下部均连接有第一磁铁，气缸的后壁下部均连接有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁配合。
优选地，还包括有连接架、把手和海绵垫，连接杆的底部连接有连接架，连接架的底部连接有把手，把手的内侧与外侧均连接有海绵垫。
优选地，工作台材料为不锈钢。
优选地，第一凹槽为倒三角形。
优选地，螺杆的形状为T形。
工作原理：当要切割医药包装袋的易撕口时，工作人员将医药包装袋放置在放置机构，通过切割机构切割，这样就能方便快速的将医药包装袋的易撕口切开，切割完后关闭切割机构。
因为切割机构包括有安装板、电机、齿轮、齿条、滑轨、滑块、气缸和切割刀头，支架上部连接有安装板，安装板的前壁连接有电机，电机的输出轴上连接有齿轮，齿轮位于电机前方，安装板的下部连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑轨与滑块配合，滑块的顶部连接有齿条，齿轮与齿条啮合，滑块的底部连接有气缸，气缸的伸缩杆上连接有切割刀头。当要切割医药包装袋的易撕口时，工作人员控制电机顺时针转动，电机顺时针转动带动齿轮顺时针转动，齿轮顺时针转动带动齿条向左运动，从而带动气缸和切割刀头向左运动，同理，控制电机逆时针转动，电机逆时针转动带动齿轮逆时针转动，齿轮逆时针转动带动齿条向右运动，从而带动气缸和切割刀头向右运动，如此就可以将切割刀头调整至需要切割的医药包装袋的易撕口上方，调整好后，启动气缸，气缸的伸缩杆向下延伸，从而带动切割刀头向下运动，这样就可以方便的切割医药包装袋的易撕口，并且工作效率高，切割完后，使气缸的伸缩杆向上回缩，从而带动切割刀头向上运动，不需要切割医药包装袋的易撕口时，关闭电机和气缸即可。
因为放置机构包括有放置板、弹簧、第一橡胶块和橡胶垫，工作台顶部均匀连接有放置板，放置板的中间均开有第一通孔，放置板内左右两侧均对称式连接有弹簧，弹簧的内端均连接有第一橡胶块，第一通孔内均放置有橡胶垫，橡胶垫均与放置板内壁接触，橡胶垫的顶部后侧中间均开有第一凹槽，第一凹槽与切割刀头配合。当要放置医药包装袋时，工作人员向外侧推第一橡胶块至合适位置，弹簧压缩，将医药包装袋放置在橡胶垫上，松开第一橡胶块，在弹簧弹力的作用下，第一橡胶块将放入的医药包装袋夹住，这样就可以将医药包装袋固定住，防止切割时医药包装袋移动而影响工作的进行。
因为还包括有连接杆、插板和第二橡胶块，工作台上均匀开有第二通孔，第二通孔均位于放置板正下方，橡胶垫底部均连接有连接杆，连接杆均穿过第二通孔，连接杆的下部和工作台的左侧均开有第三通孔，第三通孔均位于同一水平线上，第三通孔内设有插板，插板的右端连接有第二橡胶块，工作台的内侧右壁开有第二凹槽，第二橡胶块与第二凹槽配合。当切割完医药包装袋的易撕口时，工作人员向左拔出插板，使第二橡胶块离开第二凹槽，并使插板离开第三通孔，向下拔出连接杆和橡胶垫，这样就可以方便的将已经切割好的医药包装袋取出并且不会被切割刀头割伤，取完后，将连接杆和橡胶垫插回第二通孔，将插板插入第三通孔，并使第二橡胶块卡入第二凹槽，这样就可以固定住连接杆和橡胶垫，防止切割时连接杆和橡胶垫掉下而影响工作的进行。
因为还包括有第一安装块、第二安装块、拉绳、螺杆和转块，气缸的伸缩杆底端连接有第一安装块，切割刀头的顶部连接有第二安装块，第一安装块下部左右两侧和第二安装块的上部均开有螺纹孔，第一安装块的左侧上部连接有拉绳，拉绳的末端连接有螺杆，螺杆穿过螺纹孔，螺杆的右端设有转块，螺杆与转块配合。当切割刀头使用过久而不能快速的切割医药包装袋的易撕口时，工作人员转动转块，使转块离开螺杆右端，将螺杆转出螺纹孔，这样就可以方便的将旧切割刀头取出并更换新的切割刀头，将新的切割刀头换上后，将螺杆向右转进第一安装块下部左右两侧和第二安装块上部的螺纹孔内，拧紧转块，这样就可以将切割刀头固定住，防止切割时切割刀头松动而妨碍切割工作。
因为还包括有橡胶柱、第一磁铁和第二磁铁，安装板的底部均匀连接有橡胶柱，橡胶柱均位于第一凹槽的正上方，橡胶柱的下部均连接有第一磁铁，气缸的后壁下部均连接有第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁配合。当需要切割医药包装袋的易撕口时，工作人员控制电机转动，电机转动带动齿轮转动，从而带动齿条运动，从而带动气缸和切割刀头运动，当第一磁铁和第二磁铁相互吸住时，停止电机转动，这样就方便快速的找到了需要切割的医药包装袋的易撕口的正上方，从而使切割准确，切口整齐，当不需要切割时，关闭电机。
因为还包括有连接架、把手和海绵垫，连接杆的底部连接有连接架，连接架的底部连接有把手，把手的内侧与外侧均连接有海绵垫。当切割完医药包装袋的易撕口时，工作人员向左拔出插板，使第二橡胶块离开第二凹槽，并且插板离开第三通孔，通过把手向下拉连接架，这样就可以方便的将所有已经切割好的医药包装袋取出，取完后，向上插连接架，并使连接杆和橡胶垫插回第二通孔，将插板插入第三通孔，并使第二橡胶块卡入第二凹槽。
因为工作台材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
（3）有益效果
本发明设计了一种医药包装袋的易撕口自动切割装置，该装置设置有切割机构，可以方便的切割医药包装袋的易撕口，并且工作效率高，设置有放置机构，可以将医药包装袋固定住，防止切割时医药包装袋移动而影响工作的进行，设置有连接杆、插板和第二橡胶块，可以方便的将已经切割好的医药包装袋取出并且不会被切割刀头割伤，设置有第一安装块、第二安装块、拉绳、螺杆和转块，可以方便的更换新的切割刀头，设置有橡胶柱、第一磁铁和第二磁铁，可以方便快速的找到需要切割医药包装袋的易撕口的正上方，使切割准确，切口整齐，设置有连接架、把手和海绵垫，可以方便的将已经切割好的医药包装袋成批取出。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明切割机构的主视结构示意图。
图3为本发明放置机构的主视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明第一安装块、第二安装块、拉绳、螺杆和转块的主视结构示意图。
图6为本发明的第三种主视结构示意图。
图7为本发明的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-工作台，2-支架，3-切割机构，31-安装板，32-电机，33-齿轮，34-齿条，35-滑轨，36-滑块，37-气缸，38-切割刀头，4-放置机构，41-放置板，42-第一通孔，43-弹簧，44-第一橡胶块，45-第一凹槽，46-橡胶垫，5-第二通孔，6-连接杆，7-第三通孔，8-插板，9-第二凹槽，10-第二橡胶块，11-第一安装块，12-第二安装块，13-螺纹孔，14-拉绳，15-螺杆，16-转块，17-橡胶柱，18-第一磁铁，19-第二磁铁，20-连接架，21-把手，22-海绵垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种医药包装袋的易撕口自动切割装置，如图1-7所示，包括有工作台1、支架2、切割机构3和放置机构4，工作台1顶部连接有支架2，工作台1上方均匀放置有放置机构4，放置机构4上方设有切割机构3，切割机构3和放置机构4均位于支架2内。
实施例2
一种医药包装袋的易撕口自动切割装置，如图1-7所示，包括有工作台1、支架2、切割机构3和放置机构4，工作台1顶部连接有支架2，工作台1上方均匀放置有放置机构4，放置机构4上方设有切割机构3，切割机构3和放置机构4均位于支架2内。
切割机构3包括有安装板31、电机32、齿轮33、齿条34、滑轨35、滑块36、气缸37和切割刀头38，支架2上部连接有安装板31，安装板31的前壁连接有电机32，电机32的输出轴上连接有齿轮33，齿轮33位于电机32前方，安装板31的下部连接有滑轨35，滑轨35上滑动式连接有滑块36，滑轨35与滑块36配合，滑块36的顶部连接有齿条34，齿轮33与齿条34啮合，滑块36的底部连接有气缸37，气缸37的伸缩杆上连接有切割刀头38。
实施例3
一种医药包装袋的易撕口自动切割装置，如图1-7所示，包括有工作台1、支架2、切割机构3和放置机构4，工作台1顶部连接有支架2，工作台1上方均匀放置有放置机构4，放置机构4上方设有切割机构3，切割机构3和放置机构4均位于支架2内。
切割机构3包括有安装板31、电机32、齿轮33、齿条34、滑轨35、滑块36、气缸37和切割刀头38，支架2上部连接有安装板31，安装板31的前壁连接有电机32，电机32的输出轴上连接有齿轮33，齿轮33位于电机32前方，安装板31的下部连接有滑轨35，滑轨35上滑动式连接有滑块36，滑轨35与滑块36配合，滑块36的顶部连接有齿条34，齿轮33与齿条34啮合，滑块36的底部连接有气缸37，气缸37的伸缩杆上连接有切割刀头38。
放置机构4包括有放置板41、弹簧43、第一橡胶块44和橡胶垫46，工作台1顶部均匀连接有放置板41，放置板41的中间均开有第一通孔42，放置板41内左右两侧均对称式连接有弹簧43，弹簧43的内端均连接有第一橡胶块44，第一通孔42内均放置有橡胶垫46，橡胶垫46均与放置板41内壁接触，橡胶垫46的顶部后侧中间均开有第一凹槽45，第一凹槽45与切割刀头38配合。
实施例4
一种医药包装袋的易撕口自动切割装置，如图1-7所示，包括有工作台1、支架2、切割机构3和放置机构4，工作台1顶部连接有支架2，工作台1上方均匀放置有放置机构4，放置机构4上方设有切割机构3，切割机构3和放置机构4均位于支架2内。
切割机构3包括有安装板31、电机32、齿轮33、齿条34、滑轨35、滑块36、气缸37和切割刀头38，支架2上部连接有安装板31，安装板31的前壁连接有电机32，电机32的输出轴上连接有齿轮33，齿轮33位于电机32前方，安装板31的下部连接有滑轨35，滑轨35上滑动式连接有滑块36，滑轨35与滑块36配合，滑块36的顶部连接有齿条34，齿轮33与齿条34啮合，滑块36的底部连接有气缸37，气缸37的伸缩杆上连接有切割刀头38。
放置机构4包括有放置板41、弹簧43、第一橡胶块44和橡胶垫46，工作台1顶部均匀连接有放置板41，放置板41的中间均开有第一通孔42，放置板41内左右两侧均对称式连接有弹簧43，弹簧43的内端均连接有第一橡胶块44，第一通孔42内均放置有橡胶垫46，橡胶垫46均与放置板41内壁接触，橡胶垫46的顶部后侧中间均开有第一凹槽45，第一凹槽45与切割刀头38配合。
还包括有连接杆6、插板8和第二橡胶块10，工作台1上均匀开有第二通孔5，第二通孔5均位于放置板41正下方，橡胶垫46底部均连接有连接杆6，连接杆6均穿过第二通孔5，连接杆6的下部和工作台1的左侧均开有第三通孔7，第三通孔7均位于同一水平线上，第三通孔7内设有插板8，插板8的右端连接有第二橡胶块10，工作台1的内侧右壁开有第二凹槽9，第二橡胶块10与第二凹槽9配合。
还包括有第一安装块11、第二安装块12、拉绳14、螺杆15和转块16，气缸37的伸缩杆底端连接有第一安装块11，切割刀头38的顶部连接有第二安装块12，第一安装块11下部左右两侧和第二安装块12的上部均开有螺纹孔13，第一安装块11的左侧上部连接有拉绳14，拉绳14的末端连接有螺杆15，螺杆15穿过螺纹孔13，螺杆15的右端设有转块16，螺杆15与转块16配合。
还包括有橡胶柱17、第一磁铁18和第二磁铁19，安装板31的底部均匀连接有橡胶柱17，橡胶柱17均位于第一凹槽45的正上方，橡胶柱17的下部均连接有第一磁铁18，气缸37的后壁下部均连接有第二磁铁19，第一磁铁18与第二磁铁19配合。
还包括有连接架20、把手21和海绵垫22，连接杆6的底部连接有连接架20，连接架20的底部连接有把手21，把手21的内侧与外侧均连接有海绵垫22。
工作台1材料为不锈钢。
第一凹槽45为倒三角形。
螺杆15的形状为T形。
工作原理：当要切割医药包装袋的易撕口时，工作人员将医药包装袋放置在放置机构4，通过切割机构3切割，这样就能方便快速的将医药包装袋的易撕口切开，切割完后关闭切割机构3。
因为切割机构3包括有安装板31、电机32、齿轮33、齿条34、滑轨35、滑块36、气缸37和切割刀头38，支架2上部连接有安装板31，安装板31的前壁连接有电机32，电机32的输出轴上连接有齿轮33，齿轮33位于电机32前方，安装板31的下部连接有滑轨35，滑轨35上滑动式连接有滑块36，滑轨35与滑块36配合，滑块36的顶部连接有齿条34，齿轮33与齿条34啮合，滑块36的底部连接有气缸37，气缸37的伸缩杆上连接有切割刀头38。当要切割医药包装袋的易撕口时，工作人员控制电机32顺时针转动，电机32顺时针转动带动齿轮33顺时针转动，齿轮33顺时针转动带动齿条34向左运动，从而带动气缸37和切割刀头38向左运动，同理，控制电机32逆时针转动，电机32逆时针转动带动齿轮33逆时针转动，齿轮33逆时针转动带动齿条34向右运动，从而带动气缸37和切割刀头38向右运动，如此就可以将切割刀头38调整至需要切割的医药包装袋的易撕口上方，调整好后，启动气缸37，气缸37的伸缩杆向下延伸，从而带动切割刀头38向下运动，这样就可以方便的切割医药包装袋的易撕口，并且工作效率高，切割完后，使气缸37的伸缩杆向上回缩，从而带动切割刀头38向上运动，不需要切割医药包装袋的易撕口时，关闭电机32和气缸37即可。
因为放置机构4包括有放置板41、弹簧43、第一橡胶块44和橡胶垫46，工作台1顶部均匀连接有放置板41，放置板41的中间均开有第一通孔42，放置板41内左右两侧均对称式连接有弹簧43，弹簧43的内端均连接有第一橡胶块44，第一通孔42内均放置有橡胶垫46，橡胶垫46均与放置板41内壁接触，橡胶垫46的顶部后侧中间均开有第一凹槽45，第一凹槽45与切割刀头38配合。当要放置医药包装袋时，工作人员向外侧推第一橡胶块44至合适位置，弹簧43压缩，将医药包装袋放置在橡胶垫46上，松开第一橡胶块44，在弹簧43弹力的作用下，第一橡胶块44将放入的医药包装袋夹住，这样就可以将医药包装袋固定住，防止切割时医药包装袋移动而影响工作的进行。
因为还包括有连接杆6、插板8和第二橡胶块10，工作台1上均匀开有第二通孔5，第二通孔5均位于放置板41正下方，橡胶垫46底部均连接有连接杆6，连接杆6均穿过第二通孔5，连接杆6的下部和工作台1的左侧均开有第三通孔7，第三通孔7均位于同一水平线上，第三通孔7内设有插板8，插板8的右端连接有第二橡胶块10，工作台1的内侧右壁开有第二凹槽9，第二橡胶块10与第二凹槽9配合。当切割完医药包装袋的易撕口时，工作人员向左拔出插板8，使第二橡胶块10离开第二凹槽9，并使插板8离开第三通孔7，向下拔出连接杆6和橡胶垫46，这样就可以方便的将已经切割好的医药包装袋取出并且不会被切割刀头38割伤，取完后，将连接杆6和橡胶垫46插回第二通孔5，将插板8插入第三通孔7，并使第二橡胶块10卡入第二凹槽9，这样就可以固定住连接杆6和橡胶垫46，防止切割时连接杆6和橡胶垫46掉下而影响工作的进行。
因为还包括有第一安装块11、第二安装块12、拉绳14、螺杆15和转块16，气缸37的伸缩杆底端连接有第一安装块11，切割刀头38的顶部连接有第二安装块12，第一安装块11下部左右两侧和第二安装块12的上部均开有螺纹孔13，第一安装块11的左侧上部连接有拉绳14，拉绳14的末端连接有螺杆15，螺杆15穿过螺纹孔13，螺杆15的右端设有转块16，螺杆15与转块16配合。当切割刀头38使用过久而不能快速的切割医药包装袋的易撕口时，工作人员转动转块16，使转块16离开螺杆15右端，将螺杆15转出螺纹孔13，这样就可以方便的将旧切割刀头38取出并更换新的切割刀头38，将新的切割刀头38换上后，将螺杆15向右转进第一安装块11下部左右两侧和第二安装块12上部的螺纹孔13内，拧紧转块16，这样就可以将切割刀头38固定住，防止切割时切割刀头38松动而妨碍切割工作。
因为还包括有橡胶柱17、第一磁铁18和第二磁铁19，安装板31的底部均匀连接有橡胶柱17，橡胶柱17均位于第一凹槽45的正上方，橡胶柱17的下部均连接有第一磁铁18，气缸37的后壁下部均连接有第二磁铁19，第一磁铁18与第二磁铁19配合。当需要切割医药包装袋的易撕口时，工作人员控制电机32转动，电机32转动带动齿轮33转动，从而带动齿条34运动，从而带动气缸37和切割刀头38运动，当第一磁铁18和第二磁铁19相互吸住时，停止电机32转动，这样就方便快速的找到了需要切割的医药包装袋的易撕口的正上方，从而使切割准确，切口整齐，当不需要切割时，关闭电机32。
因为还包括有连接架20、把手21和海绵垫22，连接杆6的底部连接有连接架20，连接架20的底部连接有把手21，把手21的内侧与外侧均连接有海绵垫22。当切割完医药包装袋的易撕口时，工作人员向左拔出插板8，使第二橡胶块10离开第二凹槽9，并且插板8离开第三通孔7，通过把手21向下拉连接架20，这样就可以方便的将所有已经切割好的医药包装袋取出，取完后，向上插连接架20，并使连接杆6和橡胶垫46插回第二通孔5，将插板8插入第三通孔7，并使第二橡胶块10卡入第二凹槽9。
因为工作台1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种医药包装袋的易撕口自动切割装置，其特征在于，包括有工作台(1)、支架(2)、切割机构(3)和放置机构(4)，工作台(1)顶部连接有支架(2)，工作台(1)上方均匀放置有放置机构(4)，放置机构(4)上方设有切割机构(3)，切割机构(3)和放置机构(4)均位于支架(2)内；切割机构(3)包括有安装板(31)、电机(32)、齿轮(33)、齿条(34)、滑轨(35)、滑块(36)、气缸(37)和切割刀头(38)，支架(2)上部连接有安装板(31)，安装板(31)的前壁连接有电机(32)，电机(32)的输出轴上连接有齿轮(33)，齿轮(33)位于电机(32)前方，安装板(31)的下部连接有滑轨(35)，滑轨(35)上滑动式连接有滑块(36)，滑轨(35)与滑块(36)配合，滑块(36)的顶部连接有齿条(34)，齿轮(33)与齿条(34)啮合，滑块(36)的底部连接有气缸(37)，气缸(37)的伸缩杆上连接有切割刀头(38)；放置机构(4)包括有放置板(41)、弹簧(43)、第一橡胶块(44)和橡胶垫(46)，工作台(1)顶部均匀连接有放置板(41)，放置板(41)的中间均开有第一通孔(42)，放置板(41)内左右两侧均对称式连接有弹簧(43)，弹簧(43)的内端均连接有第一橡胶块(44)，第一通孔(42)内均放置有橡胶垫(46)，橡胶垫(46)均与放置板(41)内壁接触，橡胶垫(46)的顶部后侧中间均开有第一凹槽(45)，第一凹槽(45)与切割刀头(38)配合。
2.根据权利要求1所述的一种医药包装袋的易撕口自动切割装置，其特征在于，还包括有连接杆(6)、插板(8)和第二橡胶块(10)，工作台(1)上均匀开有第二通孔(5)，第二通孔(5)均位于放置板(41)正下方，橡胶垫(46)底部均连接有连接杆(6)，连接杆(6)均穿过第二通孔(5)，连接杆(6)的下部和工作台(1)的左侧均开有第三通孔(7)，第三通孔(7)均位于同一水平线上，第三通孔(7)内设有插板(8)，插板(8)的右端连接有第二橡胶块(10)，工作台(1)的内侧右壁开有第二凹槽(9)，第二橡胶块(10)与第二凹槽(9)配合。
3.根据权利要求2所述的一种医药包装袋的易撕口自动切割装置，其特征在于，还包括有第一安装块(11)、第二安装块(12)、拉绳(14)、螺杆(15)和转块(16)，气缸(37)的伸缩杆底端连接有第一安装块(11)，切割刀头(38)的顶部连接有第二安装块(12)，第一安装块(11)下部左右两侧和第二安装块(12)的上部均开有螺纹孔(13)，第一安装块(11)的左侧上部连接有拉绳(14)，拉绳(14)的末端连接有螺杆(15)，螺杆(15)穿过螺纹孔(13)，螺杆(15)的右端设有转块(16)，螺杆(15)与转块(16)配合。
4.根据权利要求3所述的一种医药包装袋的易撕口自动切割装置，其特征在于，还包括有橡胶柱(17)、第一磁铁(18)和第二磁铁(19)，安装板(31)的底部均匀连接有橡胶柱(17)，橡胶柱(17)均位于第一凹槽(45)的正上方，橡胶柱(17)的下部均连接有第一磁铁(18)，气缸(37)的后壁下部均连接有第二磁铁(19)，第一磁铁(18)与第二磁铁(19)配合。
5.根据权利要求4所述的一种医药包装袋的易撕口自动切割装置，其特征在于，还包括有连接架(20)、把手(21)和海绵垫(22)，连接杆(6)的底部连接有连接架(20)，连接架(20)的底部连接有把手(21)，把手(21)的内侧与外侧均连接有海绵垫(22)。
6.根据权利要求5所述的一种医药包装袋的易撕口自动切割装置，其特征在于，工作台(1)材料为不锈钢。
7.根据权利要求6所述的一种医药包装袋的易撕口自动切割装置，其特征在于，第一凹槽(45)为倒三角形。
8.根据权利要求7所述的一种医药包装袋的易撕口自动切割装置，其特征在于，螺杆(15)的形状为T形。
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