CN212859771U - 橡胶垫冲切一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶垫冲切一体机，包括座板，座板上依次设置有冲切装置、送料定位机构和裁切装置；冲切装置包括冲切台、模座、导向柱和驱动缸；送料定位机构包括水平载板、纵轴、横导板、设置在横导板上的调节座、设置在调节座上的调节板和设置在调节板下端上的色标传感器。本实用新型橡胶垫冲切一体机，其能通过冲切装置在橡胶带上冲切出橡胶垫的轮廓，并能通过裁切装置将冲切后的橡胶带裁切成片，生产效率高，解决了现有技术中橡胶垫生产过程中冲切轮廓和裁切成片需要在不同的设备上完成，生产工序多，占用人工多，生产效率低的问题。

Description

橡胶垫冲切一体机

技术领域

本实用新型涉及橡胶垫生产设备技术领域，特别涉及一种对橡胶垫进行分切的设备。

背景技术

应用于汽车等设备上的橡胶减震垫、橡胶密封垫等，其原料带需先经过模切刀在冲床上冲切出其外形结构，然后再由裁切机将其裁切成单独的片状。现有技术中，橡胶垫的冲切加工和裁切加工是由不同的设备完成，加工工序长，参与的人工较多，生产效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种橡胶垫冲切一体机，以解决现有橡胶垫的冲切和分切加工由不同的设备完成，生产效率较低的技术问题。

本实用新型橡胶垫冲切一体机，包括座板，所述座板上依次设置有冲切装置、送料定位机构和裁切装置；

所述冲切装置包括冲切台、设置在冲切台上方的模座、设置在座板上与模座上下滑动配合的导向柱和设置在座板上驱动模座上下移动的驱动缸；

所述送料定位机构包括设置在座板上方的水平载板、通过支板设置在水平载板两侧的纵轴、两端设置在纵轴上的横导板、设置在横导板上的调节座、设置在调节座上的调节板和设置在调节板下端上的色标传感器，所述横导板的两端与纵轴滑动配合，且横导板的端部上通过螺纹孔连接有对其进行固定的第一手柄，第一手柄的端部顶在纵轴上；所述调节座上设置有竖向调节孔，调节板上设置有与竖向调节孔滑动配合的导向块，调节座上还设置有与其转动配合的第二手柄，所述导向块穿在第二手柄上并与第二手柄螺纹配合；

所述裁切装置包括设置在座板上的纵向导轨、设置在纵向导轨上并与其滑动配合的支架、调节支架在纵向导轨上位置的调节机构、设置在支架上的与纵向导轨垂直的辊轴、设置在支架上驱动辊轴旋转的第一电机、平行布置在辊轴上方的从动轴、设置在从动轴上的压轮、设置在支架的导向竖槽、两端设置在导向竖槽中并与导线竖槽上下滑动配合的横板、设置在横板下侧的切刀、竖直设置在横板两端的齿条、两端设置在支架上的横轴、设置在支架上驱动横轴旋转的第二电机和设置在横轴上与齿条啮合的齿轮；

所述色标传感器的信号输出端与第一电机、第二电机和驱动缸的控制器的信号输入端连接。

进一步，所述支架上设置有竖槽，竖槽中设置有与其上下滑动配合的滑块，所述从动轴的两端通过轴承设置在滑块上，支架上设置有用于调节滑块上下位置的第三手柄。

进一步，所述支架上还设置有防护壳。

进一步，所述调节机构包括驱动支架沿纵向导轨移动的丝杆和用于固定支架的螺钉。

本实用新型的有益效果：

本实用新型橡胶垫冲切一体机，其能通过冲切装置在橡胶带上冲切出橡胶垫的轮廓，并能通过裁切装置将冲切后的橡胶带裁切成片，生产效率高，解决了现有技术中橡胶垫生产过程中冲切轮廓和裁切成片需要在不同的设备上完成，生产工序多，占用人工多，生产效率低的问题。

附图说明

图1为橡胶垫冲切一体机的立体结构示意图。

图2为橡胶垫冲切一体机在去掉防护壳后的立体结构示意图；

图3为图2中P部的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例橡胶垫冲切一体机，包括座板1，所述座板上依次设置有冲切装置、送料定位机构和裁切装置。

所述冲切装置包括冲切台2、设置在冲切台上方的模座3、设置在座板上与模座上下滑动配合的导向柱4和设置在座板上驱动模座上下移动的驱动缸5；驱动缸可以旋转电动缸、液压缸或气。模切刀设置在模座上，通过驱动缸驱动模座上下移动，实现在橡胶带上冲切出橡胶垫的轮廓形状。

所述送料定位机构包括设置在座板上方的水平载板6、通过支板设置在水平载板两侧的纵轴7、两端设置在纵轴上的横导板8、设置在横导板上的调节座9、设置在调节座上的调节板10和设置在调节板下端上的色标传感器11，所述横导板的两端与纵轴滑动配合，且横导板的端部上通过螺纹孔连接有对其进行固定的第一手柄12，第一手柄的端部顶在纵轴上；所述调节座上设置有竖向调节孔，调节板上设置有与竖向调节孔滑动配合的导向块13，调节座上还设置有与其转动配合的第二手柄14，所述导向块穿在第二手柄上并与第二手柄螺纹配合。

所述裁切装置包括设置在座板上的纵向导轨15、设置在纵向导轨上并与其滑动配合的支架16、调节支架在纵向导轨上位置的调节机构、设置在支架上的与纵向导轨垂直的辊轴17、设置在支架上驱动辊轴旋转的第一电机18、平行布置在辊轴上方的从动轴19、设置在从动轴上的压轮20、设置在支架的导向竖槽21、两端设置在导向竖槽中并与导线竖槽上下滑动配合的横板22、设置在横板下侧的切刀23、竖直设置在横板两端的齿条24、两端设置在支架上的横轴25、设置在支架上驱动横轴旋转的第二电机26和设置在横轴上与齿条啮合的齿轮27。

所述色标传感器的信号输出端与第一电机、第二电机和驱动缸的控制器的信号输入端连接。

本实施例中，所述调节机构包括驱动支架沿纵向导轨移动的丝杆和用于固定支架的螺钉29，座板上设置有分别支撑丝杆和螺钉的支撑板。

本实施例橡胶垫冲切一体机，放置在放卷机的放卷轴31上的橡胶带卷，将橡胶带卷的一端依次经导向辊轴32和水平载板后送入到压轮和辊轴之间，其通过压轮和辊轴将橡胶带夹紧，第一电机驱动辊轴旋转，实现将橡胶带向前输送。在橡胶垫冲切一体机工作前，需要预先将裁切装置的位置调整正确，以使裁切装置的裁切位置刚好在相邻两块橡胶密封垫的对接部。

由于经冲切加工后的橡胶带上具有孔洞，孔洞边部反射光的颜色存在差异，色标传感器能检测出这些细微的差异，从而能实现对橡胶带的前移位置进行精确的定位。预先调整好色标传感器对橡胶带上某一孔边部颜色的检测值，在橡胶带向前输送过程中当色标传感器检测到同一颜色值时，表示橡胶带刚好向前移动了一个橡胶垫的长度，这时控制器便第一电机停机，同时控制驱动缸和第二电机工作，进行一次冲切和裁切作业。本实用新型橡胶垫冲切一体机能代替人工将经冲切加工后的橡胶带裁切成橡胶垫，生产效率高。

本实施例中橡胶垫冲切一体机，其能通过冲切装置在橡胶带上冲切出橡胶垫的轮廓，并能通过裁切装置将冲切后的橡胶带裁切成片，生产效率高，解决了现有技术中橡胶垫生产过程中冲切轮廓和裁切成片需要在不同的设备上完成，生产工序多，占用人工多，生产效率低的问题。

作为对上述实施例的改进，所述支架上设置有竖槽，竖槽中设置有与其上下滑动配合的滑块28，所述从动轴的两端通过轴承设置在滑块上，支架上设置有用于调节滑块上下位置的第三手柄29。本改进使得通过旋转第三手柄能方便的调整从动轴的上下位置，进而能调整压轮对橡胶带的压紧力，从而能保证可靠的对橡胶条进行传送作业。

作为对上述实施例的改进，所述支架上还设置有防护壳30，设置防护壳能提高橡胶垫冲切一体机工作的安全性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种橡胶垫冲切一体机，包括座板，其特征在于：所述座板上依次设置有冲切装置、送料定位机构和裁切装置；

所述冲切装置包括冲切台、设置在冲切台上方的模座、设置在座板上与模座上下滑动配合的导向柱和设置在座板上驱动模座上下移动的驱动缸；

所述送料定位机构包括设置在座板上方的水平载板、通过支板设置在水平载板两侧的纵轴、两端设置在纵轴上的横导板、设置在横导板上的调节座、设置在调节座上的调节板和设置在调节板下端上的色标传感器，所述横导板的两端与纵轴滑动配合，且横导板的端部上通过螺纹孔连接有对其进行固定的第一手柄，第一手柄的端部顶在纵轴上；所述调节座上设置有竖向调节孔，调节板上设置有与竖向调节孔滑动配合的导向块，调节座上还设置有与其转动配合的第二手柄，所述导向块穿在第二手柄上并与第二手柄螺纹配合；

所述裁切装置包括设置在座板上的纵向导轨、设置在纵向导轨上并与其滑动配合的支架、调节支架在纵向导轨上位置的调节机构、设置在支架上的与纵向导轨垂直的辊轴、设置在支架上驱动辊轴旋转的第一电机、平行布置在辊轴上方的从动轴、设置在从动轴上的压轮、设置在支架的导向竖槽、两端设置在导向竖槽中并与导线竖槽上下滑动配合的横板、设置在横板下侧的切刀、竖直设置在横板两端的齿条、两端设置在支架上的横轴、设置在支架上驱动横轴旋转的第二电机和设置在横轴上与齿条啮合的齿轮；

所述色标传感器的信号输出端与第一电机、第二电机和驱动缸的控制器的信号输入端连接。

2.根据权利要求1所述的橡胶垫冲切一体机，其特征在于：所述支架上设置有竖槽，竖槽中设置有与其上下滑动配合的滑块，所述从动轴的两端通过轴承设置在滑块上，支架上设置有用于调节滑块上下位置的第三手柄。

3.根据权利要求1所述的橡胶垫冲切一体机，其特征在于：所述支架上还设置有防护壳。

4.根据权利要求1所述的橡胶垫冲切一体机，其特征在于：所述调节机构包括驱动支架沿纵向导轨移动的丝杆和用于固定支架的螺钉。

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