CN219705492U - 全自动平压平智能模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动平压平智能模切机，涉及模切机技术领域；而本实用新型包括第一输送台，第一支撑板顶端的一侧固定安装有调节架，调节架内部的一侧转动连接有螺纹杆，调节架内部的另一侧转动连接有反向螺纹杆，螺纹杆和反向螺纹杆之间固定连接有连接轴，两个连接架的内部均转动连接有调节杆，调节杆的另一侧转动连接有置物架，第二输送台的两侧均固定安装有安装架，安装架之间转动连接有驱动辊；螺纹杆转动下通过连接轴使得反向螺纹杆同步转动，此时连接架滑动，过程中调节杆产生倾斜角度的调节从而使得置物架产生高度的变化，驱动辊的高速转动将纸板传输到第二输送台的表面，通过第二输送台输送到第一输送台的表面进行模切工作。

Description

全自动平压平智能模切机

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为全自动平压平智能模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

日常的模切机在进行模切工作时，在上料的过程中需要工作人员人工的一张一张将待模切的纸板放置到模切机的传送带表面，且纸板模切结束之后也需要人工进行拿取，使得模切机需要人工过多的进行干预做不到全自动化，且人工的上料速度较慢会影响模切机的工作效率，针对上述问题，发明人提出全自动平压平智能模切机用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述问题；本实用新型的目的在于提供全自动平压平智能模切机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：全自动平压平智能模切机，包括第一输送台，所述第一输送台顶端的中心位置处固定安装有模切机本体，所述第一输送台的一侧固定安装有第二输送台，所述第一输送台底端的两侧均固定安装有支架，其中一个所述支架的一侧固定安装板有第一支撑板，所述第一支撑板顶端的一侧固定安装有调节架，所述调节架内部的一侧转动连接有螺纹杆，所述调节架内部的另一侧转动连接有反向螺纹杆，所述螺纹杆和反向螺纹杆之间固定连接有连接轴，所述螺纹杆和反向螺纹杆的径向外壁均通过内外螺纹配合安装有第一连接架，两个所述第一连接架的内部均转动连接有调节杆，所述调节杆的另一侧转动连接有置物架，所述第二输送台的两侧均固定安装有安装架，所述安装架之间转动连接有驱动辊。

优选地，所述第二输送台靠近置物架的一侧固定安装有遮挡架。

优选地，所述第二输送台两侧的中心位置处均固定安装有固定块，所述固定块的顶端固定安装有立柱，所述立柱的内部开设有调节槽，所述调节槽内部的顶端固定安装有液压杆，所述调节槽的内部滑动连接有滑块，所述液压杆的另一端与滑块固定连接，两个所述滑块之间固定安装有安装框，所述安装框的内部固定安装有若干个横杆，所述横杆的底端弹性连接有若干个压轮。

优选地，所述第一输送台底端远离第一支撑板的一侧对称固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑环，两个所述滑环之间固定安装有收集架，两个所述滑杆底端之间固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板顶端一侧的中心位置处固定安装有驱动箱，所述驱动箱的输出端传动连接有丝杆，所述收集架的一侧固定安装有与丝杆相适配的螺纹架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

螺纹杆在驱动箱的驱动下转动，在连接轴的作用下反向螺纹杆同步转动，使得连接架顺着调节架滑动，过程中调节杆产生倾斜角度的调节从而使得置物架产生高度的变化，驱动辊的高速转动将纸板传输到第二输送台的表面，通过第二输送台输送到第一输送台的表面进行模切工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为图1中A处的结构放大图。

图中：1、第一输送台；2、模切机本体；3、调节架；301、螺纹杆；302、反向螺纹杆；303、连接轴；304、连接架；305、调节杆；306、置物架；307、遮挡架；4、第二输送台；401、安装架；402、驱动辊；5、立柱；501、调节槽；502、液压杆；503、滑块；504、安装框；505、横杆；506、压轮；6、滑杆；601、滑环；7、收集架；701、螺纹架；8、丝杆；9、第二支撑板；10、第一支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了全自动平压平智能模切机，包括第一输送台1，第一输送台1顶端的中心位置处固定安装有模切机本体2，模切机本体2对第一输送台1表面的纸板进行模切加工，第一输送台1的一侧固定安装有第二输送台4，第一输送台1底端的两侧均固定安装有支架，两个支架对第一输送台1进行支撑，其中一个支架的一侧固定安装有第一支撑板10，第一支撑板10顶端的一侧固定安装有调节架3，调节架3内部的一侧转动连接有螺纹杆301，螺纹杆301在第一支撑板10表面的驱动箱的驱动作用下进行转动，调节架3内部的另一侧转动连接有反向螺纹杆302，螺纹杆301和反向螺纹杆302之间固定连接有连接轴303，连接轴303使得反向螺纹杆302与螺纹杆301进行同步的转动，螺纹杆301和反向螺纹杆302的径向外壁均通过内外螺纹配合安装有连接架304，连接架304在螺纹杆301和反向螺纹杆302转动的作用下顺着调节架3进行相反方向的滑动，两个连接架304的内部均转动连接有调节杆305，两个连接架304的滑动使得调节杆305进行倾斜角度的变化，从而对置物架306的高度进行调节，调节杆305的另一侧转动连接有置物架306，待模切加工的纸板放置在置物架306的表面，第二输送台4的两侧均固定安装有安装架401，安装架401之间转动连接有驱动辊402，驱动辊402在外置动力的驱动下进行高速的转动，使得置物架306表面的纸板逐个传输到第二输送台4的表面。

第二输送台4靠近置物架306的一侧固定安装有遮挡架307。

通过采用上述技术方案，遮挡架307使得置物架306表面的纸板逐个的进行传输。

第二输送台4两侧的中心位置处均固定安装有固定块，固定块的顶端固定安装有立柱5，立柱5的内部开设有调节槽501，调节槽501内部的顶端固定安装有液压杆502，调节槽501的内部滑动连接有滑块503，液压杆502的另一端与滑块503固定连接，两个滑块503之间固定安装有安装框504，安装框504的内部固定安装有若干个横杆505，横杆505的底端弹性连接有若干个压轮506。

通过采用上述技术方案，根据需要模切加工纸板的厚度，液压杆502推动滑块503附带着安装框504顺着调节槽501进行滑动调节，当压轮506与第二输送台4表面的纸板相抵触时，液压杆502停止运行。

第一输送台1底端远离第一支撑板10的一侧对称固定安装有滑杆6，滑杆6的表面滑动连接有滑环601，两个滑环601之间固定安装有收集架7，两个滑杆6底端之间固定安装有第二支撑板9，第二支撑板9顶端一侧的中心位置处固定安装有驱动箱，驱动箱的输出端传动连接有丝杆8，收集架7的一侧固定安装有与丝杆8相适配的螺纹架701。

通过采用上述技术方案，随着第一输送台1表面的纸板模切完成传输到收集架7的内部时，第二支撑板9表面的驱动箱带动丝杆8转动与螺纹架701因相互作用而产生推力，使得收集架7在滑环601的作用下顺着滑杆6进行滑动，从而对模切完成的纸板进行堆叠收集。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.全自动平压平智能模切机，包括第一输送台（1），其特征在于：所述第一输送台（1）顶端的中心位置处固定安装有模切机本体（2），所述第一输送台（1）的一侧固定安装有第二输送台（4），所述第一输送台（1）底端的两侧均固定安装有支架，其中一个所述支架的一侧固定安装有第一支撑板（10），所述第一支撑板（10）顶端的一侧固定安装有调节架（3），所述调节架（3）内部的一侧转动连接有螺纹杆（301），所述调节架（3）内部的另一侧转动连接有反向螺纹杆（302），所述螺纹杆（301）和反向螺纹杆（302）之间固定连接有连接轴（303）；所述螺纹杆（301）和反向螺纹杆（302）的径向外壁均通过内外螺纹配合安装有连接架（304），两个所述连接架（304）的内部均转动连接有调节杆（305），所述调节杆（305）的另一侧转动连接有置物架（306），所述第二输送台（4）的两侧均固定安装有安装架（401），所述安装架（401）之间转动连接有驱动辊（402）。

2.如权利要求1所述的全自动平压平智能模切机，其特征在于，所述第二输送台（4）靠近置物架（306）的一侧固定安装有遮挡架（307）。

3.如权利要求2所述的全自动平压平智能模切机，其特征在于，所述第二输送台（4）两侧的中心位置处均固定安装有固定块，所述固定块的顶端固定安装有立柱（5），所述立柱（5）的内部开设有调节槽（501），所述调节槽（501）内部的顶端固定安装有液压杆（502），所述调节槽（501）的内部滑动连接有滑块（503），所述液压杆（502）的另一端与滑块（503）固定连接。

4.如权利要求3所述的全自动平压平智能模切机，其特征在于，两个所述滑块（503）之间固定安装有安装框（504），所述安装框（504）的内部固定安装有若干个横杆（505），所述横杆（505）的底端弹性连接有若干个压轮（506）。

5.如权利要求1所述的全自动平压平智能模切机，其特征在于，所述第一输送台（1）底端远离第一支撑板（10）的一侧对称固定安装有滑杆（6），所述滑杆（6）的表面滑动连接有滑环（601），两个所述滑环（601）之间固定安装有收集架（7）。

6.如权利要求5所述的全自动平压平智能模切机，其特征在于，两个所述滑杆（6）底端之间固定安装有第二支撑板（9），所述第二支撑板（9）顶端一侧的中心位置处固定安装有驱动箱，所述驱动箱的输出端传动连接有丝杆（8），所述收集架（7）的一侧固定安装有与丝杆（8）相适配的螺纹架（701）。