CN201433331Y - 锡箔纸压光剪裁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型锡箔纸压光剪裁机，涉及一种连续地对锡箔纸进行压光和剪裁的设备。本实用新型锡箔纸压光剪裁机，机架上从前向后顺序安装滚动供纸机构、滚动压光机构和滚动剪裁机构；该滚动剪裁机构的前部有一对压辊组成的在滚动中夹持和输送锡箔纸的送纸组合，中部有一个固定刀条，后部有一个安装在滚轴上的转动刀条，该固定刀条与转动刀条的对应边形成切割锡箔纸的刀口；机架上设有驱动机构分别带动滚动压光机构的压辊、滚动剪裁机构的压辊及滚动剪裁机构的滚轴转动。滚动剪裁机构的送纸组合连续地将压光后的锡箔纸送向固定刀条，滚轴每转一周则转动刀条与固定刀条形成的刀口将锡箔纸剪裁出一张解决了连续压光与间歇剪裁的矛盾。

Description

锡箔纸压光剪裁机

技术领域

本实用新型涉及一种纸制品加工设备，特别是涉及一种连续地对锡箔纸进行压光和剪裁的设备。

背景技术

以往生产锡箔纸的方法是在竹纸上粘贴锡膜。若需要小尺寸的锡箔纸，还需要手工剪裁。这种方法完全依靠手工劳动，生产效率低。为此，近年来发展出使竹纸连续经过滚动的压辊进行烫锡形成锡膜的方法，使锡箔纸的生产效率大幅度提高。但是，这种方法生产出来的锡箔纸表面锡膜的光洁度有待提高，最好的解决措施是采用压辊进行压光处理。然而，现有的裁纸设备都是在纸张静止的状态下完成剪裁作业的。而经过压辊压光后的锡箔纸总是连续地向前移动，目前尚没有合适的剪裁机构将其切割成合适的尺寸。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种锡箔纸压光剪裁机，可将连续压光后持续地向前移动的锡箔纸切割成合适的尺寸。

本实用新型的技术方案是：锡箔纸压光剪裁机，机架上从前向后顺序安装滚动供纸机构、滚动压光机构和滚动剪裁机构；该滚动剪裁机构的前部有一对压辊组成的在滚动中夹持和输送锡箔纸的送纸组合，中部有一个固定刀条，后部有一个安装在滚轴上的转动刀条，该固定刀条与转动刀条的对应边形成切割锡箔纸的刀口；机架上设有驱动机构分别带动滚动压光机构的压辊、滚动剪裁机构的压辊及滚动剪裁机构的滚轴转动。在驱动机构的带动下：滚动压光机构的压辊连续地从滚动供纸机构拉出锡箔纸，并将锡箔纸上锡膜压光；滚动剪裁机构的送纸组合连续地将压光后的锡箔纸送向固定刀条，滚轴每转一周则转动刀条与固定刀条形成的刀口将锡箔纸剪裁出一张。

所述滚动剪裁机构的滚轴上开有一个与其轴线平行的安装平面；转动刀条上开有至少两个相对固定刀条延长的导槽，至少两个螺钉分别穿过转动刀条上对应导槽将转动刀条固定在滚轴的该安装平面上。通过在滚轴的安装平面上平移转动刀条改变它的回转半径，可以调整转动刀条与固定刀条的刀口间隙。这种调整刀口间隙的结构，便于一般人员掌握，特别适合农村或小城镇企业。

所述滚动剪裁机构的滚轴上设有至少两个超越安装平面的凸块，每个凸块设有螺纹并配置顶推转动刀条的螺钉。利用凸块上的螺钉进行辅助定位，便于精确地调整刀口间隙；也便于一般人员操作。

所述滚动剪裁机构中跟驱动机构连接的主动压辊的转轴与滚轴之间设置可更换齿轮的变速齿轮组合。该变速齿轮组合的作用是调整剪裁出的锡箔纸的长度。其调整方式是通过更换齿轮来改变变速齿轮组合的传动比，使主动压辊的转速与滚轴的转速比发生变化。即对各种规格的锡箔纸预先计算好可更换齿轮所对应的齿数，做成对照表。操作人员在生产过程中只须按锡箔纸的规格查看对照表，更换对应齿数的齿轮就行了。这种调整锡箔纸长度的机械结构所导致的操作方式便于一般人员掌握，适合农村或小城镇企业。

所述变速齿轮组合安装在一块支架板上；滚动剪裁机构的两个压辊及滚轴同一侧的转轴均设置在该支架板上；一块底板可摆动地安装在该支架板上；该底板具有一个扇形摆槽和一个沿该摆槽的对称线延伸的滑槽；一个螺钉穿过底板的摆槽将底板固定在支架板上；变速齿轮组合的一个中间齿轮之转轴可滑动地设置在底板的滑槽中。利用底板上的扇形摆槽和滑槽使该中间齿轮与被更换的齿轮形成有效的啮合，这种机械结构的操作方式便于一般人员掌握，特别适合农村或小城镇企业。

所述滚动剪裁机构的从动压辊之转轴两端分别搭置于敞开的瓦形轴承上。这种机械结构便于开工使安装锡箔纸和收工时卸下锡箔纸，其操作便于一般人员掌握。

所述机架后部设置具有电动机和传送带的收纸机构；机架上靠近滚动剪裁机构的滚轴设置统计切纸量的传感器；机架上电控箱中的控制电路板接收该传感器的信号，并在达到规定的切纸量时控制收纸机构的电动机带动传送带移动。这种机电结合的控制结构，使被剪裁出的锡箔纸自动堆叠成摞，并在达到规定的数量后移开；重新开始新一摞的堆叠作业。其自动化程度高，效率高；且可为后续的包装作业提供便利。

所述的驱动机构中主电动机通过皮带连接飞轮，飞轮外侧设置小链轮，飞轮内侧设置大链轮；飞轮外侧的小链轮通过第一链条连接主链轮；飞轮内侧的大链轮通过第二链条连接滚动压光机构的小直径光面压辊转轴上的小链轮；主链轮的转轴上安装小齿轮，小齿轮与滚动压光机构的大直径的毛面压辊转轴上的大齿轮相啮合；毛面压辊转轴上安装次链轮，次链轮通过第三链条连接滚动剪裁机构主动压辊转轴上的小链轮。试验证明，这种传动结构比主链轮直接带动滚动压光机构的大直径的毛面压辊，虽然在机械结构上增加了一个小齿轮和一个大齿轮，以及一副转轴和轴承；但是，由于降低了负载力矩，可以使用功率较小的电动机。制造成本得以降低，使用时的能耗降低，运行成本降低。

本实用新型锡箔纸压光剪裁机，采用上述由驱动机构带动的滚动供纸机构、滚动压光机构和滚动剪裁机构，将连续压光后持续地向前移动的锡箔纸切割成合适的尺寸。解决了连续压光与间歇剪裁的矛盾，生产效率大幅度提高。其整体结构简单、易于制造，且运行可靠，适合小企业制造和使用。滚动剪裁机构的转动刀条上设置导槽，供螺钉穿过以将转动刀条固定在滚轴的安装平面上。滚轴上设凸块螺合顶推转动刀条的螺钉。一般人员可精确地调整刀口间隙。特别是本实用新型锡箔纸压光剪裁机采用可更换齿轮的变速齿轮组合调整剪裁出的锡箔纸的长度，不仅实现了产品规格的多样化，而且简单易学、便于一般人员掌握，适合农村或小城镇企业。本实用新型锡箔纸压光剪裁机配备了具有电动机和传送带的收纸机构和统计切纸量的传感器，使被剪裁出的锡箔纸自动堆叠成摞，并在达到规定的数量后移开；效率高且可为后续的包装作业提供便利。

附图说明

图1为本实用新型锡箔纸压光剪裁机一个实施例的正面结构示意图。

图2为图1实施例从机架的前方向后看的立体结构示意图。

图3为图1实施例的滚动剪裁机构的立体结构示意图。

图4为图1实施例的滚动剪裁机构在进入剪裁状态的立体结构示意图。

图5为图1实施例的滚动剪裁机构在进入剪裁状态后的俯视结构示意图。

图6为图1实施例的滚动剪裁机构在摘去从动压辊状态的立体结构示意图。

图7为图1实施例的滚动剪裁机构的变速齿轮组合的结构示意图。

图8为图1实施例的滚动剪裁机构的变速齿轮组合更换齿轮后的结构示意图。

图9为图1实施例的滚动剪裁机构摘去一个中间齿轮后的结构示意图。

图10为图1实施例从机架后部先前看的立体结构示意图。

图11为图1实施例背面的结构示意图。

图12为图1实施例改进的驱动机构一个侧面的立体结构示意图。

图13为图1实施例改进的驱动机构另一个侧面的立体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型锡箔纸压光剪裁机一个实施例的正面结构，如图1所示。该锡箔纸压光剪裁机有一个矩形框架结构的机架1。机架1的下部靠前的位置和机架1的背面设有驱动机构2。机架1的上端面从前向后顺序安装滚动供纸机构3、滚动压光机构4和滚动剪裁机构5。机架1后部设有收纸机构6。机架1下部中间的位置设有电控箱7。机架1上靠近滚动剪裁机构5设置统计切纸量的传感器8。

驱动机构2的作用是分别带动滚动压光机构4的毛面压辊42、光面压辊43以及滚动剪裁机构5的主动压辊53和滚轴57转动。驱动机构2的结构请参看图2和图11。

驱动机构2中主电动机21通过皮带22连接飞轮23。飞轮23外侧设置小链轮，飞轮23内侧设置大链轮。飞轮23外侧的小链轮通过第一链条24连接滚动压光机构4的大直径的毛面压辊42转轴上的主链轮26。飞轮23内侧的大链轮通过第二链条25连接滚动压光机构4中直径较小的光面压辊43转轴上的小链轮28。毛面压辊42的转轴即主链轮26的转轴上安装次链轮261，次链轮261通过第三链条29连接滚动剪裁机构5中主动压辊53转轴上的小链轮532。

请参看图2：滚动供纸机构3包含设置在机架1前端的供纸架31和设置于供纸架31与滚动压光机构4之间的导纸架32。

供纸架31的主体是卷绕锡箔纸的卷轴311；该卷轴311的左、右两端各有一个固定在机架1对应上横梁上的支撑块312。每个支撑块312的上端开有一个半圆形的凹窝，以安放卷轴311。

导纸架32的主体是光轴321，光轴321的左、右两端各有一个固定在机架1对应上横梁上的轴承322，得以支撑该光轴321。

滚动压光机构4包含两个支架41、一个毛面压辊42、一个光面压辊43和一个油盒44。

两个支架41分别固定在机架1左、右两侧的上横梁上。每个支架41的矩形框式的本体411的下部设有一个轴承412，中部的窗口中设有一个可上、下滑动的导向块414，该导向块414与该窗口的底面之间设有弹簧413。一根上端带有手轮的螺杆415穿过本体411上部横梁的螺纹伸入该窗口中顶压导向块414。

毛面压辊42的工作面用中密度纤维材料制成，其转轴的两端分别设置于对应支架41下部的轴承412中。

光面压辊43用金属材料制成，其直径远小于毛面压辊42的直径。光面压辊43的转轴两端分别设置于对应支架41中部导向块414中央的轴承内。光面压辊43可以相对机架1及毛面压辊42上、下移动。

油盒44的两端分别设置于对应支架41的上部。油盒44的底面开有多个细小的油孔，以便向光面压辊43滴洒散热、润滑用的轻质机油。

锡箔纸从滚动供纸机构3的供纸架31引出，经导纸架32引入滚动压光机构1的毛面压辊42与光面压辊43之间。飞轮23外侧的小链轮通过第一链条24和主链轮26驱动毛面压辊42低速转动，将锡箔纸向后送。飞轮23内侧的大链轮通过第二链条25和小链轮28带动滚动压光机构4中直径较小的光面压辊43以相同的转动方向高速转动。在光面压辊43表面与毛面压辊42表面的相切处，两者线速度的方向相反，使得锡箔纸朝向光面压辊43的锡膜被光面压辊43高速摩擦压光。长时间工作后，光面压辊43会因摩擦而变热，所以需要油盒44提供轻质机油进行散热、润滑。

停机后，应转动两个支架41上螺杆415的手轮，任由两个弹簧413的恢复力使对应的导向块414上升，从而光面压辊43脱离开毛面压辊42；以防止光面压辊43长时间向毛面压辊42表面的一到线位置传热，而损害毛面压辊42。

请参看图3：滚动剪裁机构5安装在机架1左、右两侧的上横梁上。滚动剪裁机构5包含导纸板51、右支架52、主动压辊53、支架板54、从动压辊55、固定刀条56、滚轴57、转动刀条58和变速齿轮组合59。

导纸板51设置在滚动剪裁机构5的最前部。导纸板51的左、右两侧各有一个支脚分别固定在机架1的对应上横梁上。

右支架52呈倒“L”形，其立边的根部固定在机架1右侧上横梁位于导纸板51旁的位置；其横边向后伸向导纸板51的后边缘之外。请参看图4和图6，右支架52后端的内侧设置上部敞开的瓦形轴承521，以支撑从动压辊55的转轴右端。

主动压辊53设置在导纸板51后边缘的下方。主动压辊53转轴的右侧端头套装在轴承531中，该轴承531固定在机架1右侧的上横梁上；主动压辊53转轴左侧的端头套装在支架板54对应的轴承中并向外引出。

支架板54固定在机架1左侧的上横梁上。支架板54前部偏下的位置设置支撑主动压辊53转轴的轴承；支架板54前部偏上的位置设置上部敞开的瓦形轴承541，以支撑从动压辊55转轴的左端。支架板54后部偏下的位置设置轴承542，以支撑滚轴57的转轴左端。

从动压辊55的工作面用中密度纤维材料制成，从动压辊55转轴的左、右两端分别搭置于右支架52的瓦形轴承521及支架板54的瓦形轴承541上。

主动压辊53与从动压辊55组成了一个在滚动中夹持和输送锡箔纸的送纸组合。

机架1左、右两侧的上横梁上，位于主动压辊53的后方设有一个安装架561。矩形板状的固定刀条56就安装在该安装架561上。固定刀条56上开有三个向后延长的导槽562，以便调整固定刀条56的安装位置。三个螺钉分别穿过固定刀条56上对应导槽562将固定刀条56固定在机架1上的安装架561上。

在固定刀条56的后部有一个滚轴57。滚轴57转轴的右侧端头套装在轴承571中，该轴承571固定在机架1右侧的上横梁上；滚轴57转轴左侧的端头套装在支架板54对应的轴承542中。滚轴57上开有一个与其轴线平行的安装平面。滚轴57上设有两个超越该安装平面的凸块572，每个凸块572设有螺纹并配置顶推转动刀条58的螺钉。

矩形板状的转动刀条58上开有三个相对固定刀条56延长的导槽581，三个螺钉分别穿过转动刀条58上对应导槽581将转动刀条58固定在滚轴57的该安装平面上。

滚动剪裁机构5在进入剪裁状态的状况如图4所示。固定刀条56与转动刀条58的对应边形成切割锡箔纸的刀口。一般人员可以通过在滚轴57的安装平面上平移转动刀条58，改变它的回转半径，从而迅速地调整转动刀条58与固定刀条56的刀口间隙。进而利用滚轴57的两个凸块572上的螺钉进行辅助定位，可以精确地调整刀口间隙。

在驱动机构2的带动下，滚动压光机构4将锡箔纸上的锡膜压光后送到滚动剪裁机构5的导纸板51和送纸组合的主动压辊53和从动压辊55之间。驱动机构2的带动主动压辊53转动，从动压辊55在压光后的锡箔纸上表面作反向转动。主动压辊53和从动压辊55使得压光后的锡箔纸连续地送向固定刀条56，变速齿轮组合59将主动压辊53的转动传递给滚轴57。滚轴57每转一周则转动刀条58与固定刀条56形成的刀口将锡箔纸剪裁出一张。滚动剪裁机构5在进入剪裁状态后的状态，如图5所示。剪裁时，滚轴57顺时针转动，将切下来的锡箔纸带向下方。

变速齿轮组合59安装在支架板54的背面。图7示出变速齿轮组合59的具体结构，它包括：底板591、螺钉592、第二中间齿轮的转轴593、第二中间齿轮594、第一中间齿轮的转轴595、第一中间齿轮596、主动齿轮597和从动齿轮598。

主动压辊53的转轴左端伸出支架板54的部分安装了主动齿轮597和链轮532。主动齿轮597与第一中间齿轮596向啮合。第一中间齿轮596的转轴595的根部套装在底板591下部的轴孔中，第一中间齿轮596的末端固定在支架板54的下部。

请参看图9：底板591的上部有一个扇形摆槽5911，中部有一个沿该摆槽5911的对称线延伸的滑槽5912；第二中间齿轮的转轴593可滑动地设置在该滑槽5912中。一个螺钉592穿过底板591的摆槽5911将底板591固定在支架板54上。

回到图7：第二中间齿轮594套装在转轴593上，并与从动齿轮598啮合。从动齿轮598安装在滚轴57的转轴左端伸出支架板54的部分。

变速齿轮组合59的作用是通过更换齿轮来改变传动比，即主动压辊53与滚轴57的转速比，调整剪裁出的锡箔纸的长度。可更换的齿轮可以是第二中间齿轮594，也可以是从动齿轮598。图8示出从动齿轮598更换为齿数更多的从动齿轮598’的情形。此时，底板591的上部向前摆动了，第二中间齿轮的转轴593也向上提升了，第二中间齿轮594得以同时与从动齿轮598’和第一中间齿轮596保持良好的啮合。其它更换齿轮的情况可以此类推，不作赘述。

收纸机构6的结构，请参看图11。收纸机构6包含前滚筒61、传送带62、后滚筒63、皮带64和电动机65。传送带架设在前滚筒61与后滚筒63上。皮带64连接后滚筒63与电动机65。

统计切纸量的传感器8，可以如图10所示的那样设置在机架1右侧的上横梁上靠近滚动剪裁机构5的滚轴57的位置，直接探测滚轴57和转动刀条58的转数；也可以采用光电传感器81设置在机架1左、右侧的上横梁之间，固定刀条56的安装架561的下方，亦即靠近滚轴57的下方，探测转动刀条58切落的锡箔纸的张数。机架1上电控箱7中的控制电路板接收传感器8或传感器81的信号，并在达到规定的切纸量时控制收纸机构6的电动机65带动传送带62移动。

一种对驱动机构2的改进如图12和图13所示。驱动机构2中主电动机21通过皮带22连接飞轮23。飞轮23外侧设置小链轮231，飞轮23内侧设置大链轮。飞轮23外侧的小链轮231通过第一链条24连接主链轮26。飞轮23内侧的大链轮通过第二链条25连接滚动压光机构4的光面压辊43转轴上的小链轮28。主链轮26的转轴262通过轴承2621设置在机架1上。主链轮26的转轴262上安装小齿轮263，小齿轮263与滚动压光机构4的毛面压辊42转轴上的大齿轮27相啮合。毛面压辊42的转轴上安装次链轮261，次链轮261通过第三链条29连接滚动剪裁机构5的主动压辊53转轴上的小链轮532。

驱动机构2中主电动机21通过皮带22使飞轮23转动。飞轮23外侧的小链轮通过第一链条24和主链轮26使小齿轮263转动。小齿轮263驱动大齿轮27作反向转动，从而毛面压辊42的转动方向与飞轮23的转动方向相反。飞轮23内侧的大链轮通过第二链条25和小链轮28带动滚动压光机构4中直径较小的光面压辊43以与飞轮23相同的转动方向高速转动。在光面压辊43表面与毛面压辊42表面的相切处，两者线速度的方向相同，而光面压辊43表面在该点的线速度高于毛面压辊42表面在该点的线速度，使得锡箔纸朝向光面压辊43的锡膜被光面压辊43摩擦压光。

这种传动结构比起主链轮26直接带动毛面压辊42的原设计，虽然在机械结构上增加了一个小齿轮263和一个大齿轮27，以及一副转轴262和轴承2621；但是，由于光面压辊43施加在锡箔纸上的阻力减小了，降低了负载力矩，可以使用功率较小的主电动机21。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例，然而不以此限定本实用新型实施的范围，依本实用新型的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本实用新型涵盖的范围。

Claims (8)

1.锡箔纸压光剪裁机，其特征在于：机架上从前向后顺序安装滚动供纸机构、滚动压光机构和滚动剪裁机构；该滚动剪裁机构的前部有一对压辊组成的在滚动中夹持和输送锡箔纸的送纸组合，中部有一个固定刀条，后部有一个安装在滚轴上的转动刀条，该固定刀条与转动刀条的对应边形成切割锡箔纸的刀口；机架上设有驱动机构分别带动滚动压光机构的压辊、滚动剪裁机构的压辊及滚动剪裁机构的滚轴转动。

2.根据权利要求1所述的锡箔纸压光剪裁机，其特征在于：所述滚动剪裁机构的滚轴上开有一个与其轴线平行的安装平面；转动刀条上开有至少两个相对固定刀条延长的导槽，至少两个螺钉分别穿过转动刀条上对应导槽将转动刀条固定在滚轴的该安装平面上。

3.根据权利要求2所述的锡箔纸压光剪裁机，其特征在于：所述滚动剪裁机构的滚轴上设有至少两个超越安装平面的凸块，每个凸块设有螺纹并配置顶推转动刀条的螺钉。

4.根据权利要求1或2或3所述的锡箔纸压光剪裁机，其特征在于：所述滚动剪裁机构中跟驱动机构连接的主动压辊的转轴与滚轴之间设置可更换齿轮的变速齿轮组合。

5.根据权利要求4所述的锡箔纸压光剪裁机，其特征在于：所述变速齿轮组合安装在一块支架板上；滚动剪裁机构的两个压辊及滚轴同一侧的转轴均设置在该支架板上；一块底板可摆动地安装在该支架板上；该底板具有一个扇形摆槽和一个沿该摆槽的对称线延伸的滑槽；一个螺钉穿过底板的摆槽将底板固定在支架板上；变速齿轮组合的一个中间齿轮之转轴可滑动地设置在底板的滑槽中。

6.根据权利要求5所述的锡箔纸压光剪裁机，其特征在于：所述滚动剪裁机构的从动压辊之转轴两端分别搭置于敞开的瓦形轴承上。

7.根据权利要求1或2或3所述的锡箔纸压光剪裁机，其特征在于：所述机架后部设置具有电动机和传送带的收纸机构；机架上靠近滚动剪裁机构的滚轴设置统计切纸量的传感器；机架上电控箱中的控制电路板接收该传感器的信号，并在达到规定的切纸量时控制收纸机构的电动机带动传送带移动。

8.根据权利要求1或2或3所述的锡箔纸压光剪裁机，其特征在于：所述的驱动机构中主电动机通过皮带连接飞轮，飞轮外侧设置小链轮，飞轮内侧设置大链轮；飞轮外侧的小链轮通过第一链条连接主链轮；飞轮内侧的大链轮通过第二链条连接滚动压光机构的小直径光面压辊转轴上的小链轮；主链轮的转轴上安装小齿轮，小齿轮与滚动压光机构的大直径的毛面压辊转轴上的大齿轮相啮合；毛面压辊转轴上安装次链轮，次链轮通过第三链条连接滚动剪裁机构主动压辊转轴上的小链轮。

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