CN103741537B - 铝箔抛光机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝箔抛光机,包括平台框架,电动机安装在平台框架内,在电动机的上方设有传动轮,传动轮与电动机通过传动带相连接,平台框架的左侧安装有送料气涨轴,平台框架的右侧安装有收料气涨轴,平台框架的上端设有摩擦辊,摩擦辊通过传动带与传动轮相连接,摩擦辊上方设有压辊,压辊和摩擦辊相接触,压辊上方安装有油槽,油槽上端设有T字型的压力调节阀,平台框架右侧安装有电脑控制箱,转速调节器安装在电脑控制箱中。本发明结构简单紧凑,操作方便,与手工进行的铝箔抛光工艺相比,不仅省时省力,提高效率,而且铝箔抛光处理效果好,亮度高,表面平滑。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝箔抛光机,属于机械设备制造技术领域。
背景技术
目前,一般铝箔表面采用纯手工处理的方法,通常需要将原料经过手工敲打、摩擦等一系列繁琐的工序后完成的,传统的铝箔在抛光制作中不仅破损率高而且耗时耗力,效率低。
发明内容
本发明的目的是克服传统手工处理铝箔抛光的缺陷,提供一种采用电、气动微电脑控制的铝箔抛光机。
本发明采用的技术方案如下:一种铝箔抛光机,平台框架的左侧安装有送料气涨轴,所述平台框架的右侧安装有收料气涨轴,电动机安装在平台框架内,在电动机的上方设有传动轮,传动轮与电动机通过传动带相连接,平台框架的上端设有摩擦辊,摩擦辊通过传动带与传动轮相连接,摩擦辊上方设有压辊,压辊和摩擦辊相接触,压辊上方安装有油槽,油槽上端设有T字型的压力调节阀,平台框架右侧安装有电脑控制箱。
进一步的,所述电脑控制箱上安装有转速调节器。
进一步的,所述电脑控制箱左侧安装有第一涨力器,所述电脑控制箱右侧安装有第二涨力器。
进一步的,所述第一涨力器与送料气涨轴相连接,所述第二涨力器与接料气涨轴相连接。
进一步的,所述油槽和压辊间设有麻袋片。
本发明结构简单紧凑,操作方便,与手工进行的铝箔抛光工艺相比,不仅省时省力,提高效率,而且铝箔抛光处理效果好,亮度高,表面平滑。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记:电脑控制箱1、第一涨力器2、第二涨力器3、送料气涨轴4、收料气涨轴5、电动机6、传动轮7、转速调节器8、压辊9、摩擦辊10、油槽11、压力调节阀12、平台框架13。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示,一种铝箔抛光机,包括平台框架13、电动机6、压辊9、摩擦辊10、油槽11、压力调节阀12、转速调节器8、电脑控制箱1。平台框架13的左侧安装有送料气涨轴4,平台框架13的右侧安装有收料气涨轴5。电动机6安装在平台框架13内,在电动机6的上方设有传动轮7,传动轮7与电动机6通过传动带相连接,平台框架13的上端设有摩擦辊10,摩擦辊10通过传动带与传动轮7相连接,摩擦辊10正上方设有压辊9,压辊9和摩擦辊10相互接触,电动机6与传动轮7、压辊9和摩擦辊10之间通过链条或齿轮组互相链接,压辊9上方安装有油槽11,油槽11上端设有T字型的压力调节阀12,平台框架13右侧安装有电脑控制箱1,转速调节器8安装在电脑控制箱1中。电脑控制箱1左侧安装有第一涨力器2,电脑控制箱1右侧安装有第二涨力器3。第一涨力器2与送料气涨轴4相连接,第二涨力器3与收料气涨轴5相连接。油槽11和压辊9间设有麻袋片。
工作原理:将原料摆放到平台框架13左侧的的送料气涨轴4中,松开油槽压力调节阀12,调节好压力,设定涨力值,向油槽11中加入油料,油料高度控制在油槽的三分之二处,接通电源,电动机带动摩擦辊转动,原料纸依次穿过辊筒,纸在压辊9和摩擦辊10中间穿过,衔接到收料气涨轴5上,匀速调节转速调节器8到最大值,抛光开始,直到结束。
Claims (1)
1.一种铝箔抛光机,包括平台框架(13),其特征在于:平台框架(13)的左侧安装有送料气涨轴(4),所述平台框架(13)的右侧安装有收料气涨轴(5),电动机(6)安装在平台框架(13)内,在电动机(6)的上方设有传动轮(7),传动轮(7)与电动机(6)通过传动带相连接,平台框架(13)的上端设有摩擦辊(10),摩擦辊(10)通过传动带与传动轮(7)相连接,摩擦辊(10)上方设有压辊(9),压辊(9)和摩擦辊(10)相接触,压辊(9)上方安装有油槽(11),油槽(11)上端设有T字型的压力调节阀(12),平台框架(13)右侧安装有电脑控制箱(1);
所述电脑控制箱(1)上安装有转速调节器(8);
所述电脑控制箱(1)左侧安装有第一涨力器(2),所述电脑控制箱(1)右侧安装有第二涨力器(3);
所述第一涨力器(2)与送料气涨轴(4)相连接,所述第二涨力器(3)与接料气涨轴(5)相连接;
所述油槽(11)和压辊(9)间设有麻袋片。
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