CN220052107U - 一种带有贴合定位装置的模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有贴合定位装置的模切机，所述驱动杆前后对称设置在限位仓的内侧中部且与其转动连接，所述套筒位于驱动杆的外侧且与其固定连接，所限位板的一侧均固定连接在套筒的外侧，所述限位仓相对的一侧左右对称设有L型滑槽，所述驱动块位于L型滑槽内且与限位仓上下滑动连接，所述第一滚轮的两端均伸入L型滑槽内且其与驱动块固定连接，所述第二滚轮位于第一滚轮的正下方，所述第二滚轮的两端均伸入限位仓的内壁中且与其转动连接，通过设置贴合定位装置对多个印带进行集中贴合对齐，能够适应不同尺寸大小的印带进行贴合作业，使印带在进入模切机内保持精确稳定的贴合，提高贴合对的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域，尤其涉及一种带有贴合定位装置的模切机。
背景技术
模切机又叫数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，在对多个印带进行挤压贴合时，需要对印带进行初步接触贴合，保证其在贴合模切时保持统一性，确保模切精度，但现有的模切机在进行贴合作业时，印带由输送轮送出并与其他印带在重力的作用下进行相互接触贴合后沿着模切机底座移动并进行模切作业，由于印带之间缺乏相对固定，容易导致印带之间产生左右偏移，使得贴合的效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种带有贴合定位装置的模切机，能够对多个印带进行集中贴合对齐，避免印带两侧产生偏移，同时能够适应不同尺寸大小的印带进行贴合作业，增加贴合作业的灵活性。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括承载架，所述承载架的前侧固定连接有箱体，所述箱体上设置有驱动装置，所述驱动装置半内嵌固定连接于箱体的顶部中心处，所述驱动装置的输出端固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴的底端固定连接有模板，所述模板的正下方设置有垫板，所述垫板的底部左右对称设置有固定架，所述固定架的上下两端分别与垫板和箱体固定连接，所述承载架上设置有若干个转动器，所述转动器的输出端均固定连接有转轴，所述转轴的外侧均固定连接有输送轮，所述转轴的两端均转动连接有承轴架，所述箱体的左右两侧对称设置有贴合定位装置，所述贴合定位装置相对的一侧均伸入箱体的内部，所述贴合定位装置由限位仓、辅助轮、驱动杆、套筒、限位板、驱动块、第一滚轮和第二滚轮共同组成，所述限位仓的外侧与箱体固定连接，所述辅助轮上下对称设置在限位仓相反的一侧上且与其转动连接，所述驱动杆前后对称设置在限位仓的内侧中部且与其转动连接，所述套筒位于驱动杆的外侧且与其固定连接，所限位板的一侧均固定连接在套筒的外侧，所述限位仓相对的一侧左右对称设有L型滑槽，所述驱动块位于L型滑槽内且与限位仓上下滑动连接，所述第一滚轮的两端均伸入L型滑槽内且其与驱动块固定连接，所述第二滚轮位于第一滚轮的正下方，所述第二滚轮的两端均伸入限位仓的内壁中且与其转动连接，通过设置贴合定位装置对多个印带进行集中贴合对齐，能够适应不同尺寸大小的印带进行贴合作业，使印带在进入模切机内保持精确稳定的贴合，提高贴合对的效果。
作为上述技术方案的进一步描述：所述垫板的顶部左右两侧对称设置有限位框，确保模切装置两侧印带的水平性，使印带与垫板贴合便于模板下压。
作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的前侧固定连接有观察窗，实时监测模切效果。
作为上述技术方案的进一步描述：所述承轴架的底部均固定连接有承载板，所述承载板的后侧均与承载架固定连接，保证输送轮的水平稳定，减小转动器单侧受到的压力。
作为上述技术方案的进一步描述：所述位于箱体右侧的转动器相对贴合定位装置上下对称设置，所述位于箱体左侧的转动器设置于贴合定位装置的下方，通过箱体两侧的输送轮对印带进行同步输送贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：所述限位板相对的一侧均进行圆角处理，避免限位对齐时限位板的边缘对印带造成损害。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置贴合定位装置对多个印带进行集中贴合对齐，能够适应不同尺寸大小的印带进行贴合作业，使印带在进入模切机内保持精确稳定的贴合，提高贴合对的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有贴合定位装置的模切机的半透视图；
图2为本实用新型提出的一种带有贴合定位装置的模切机中贴合定位装置的第一视角示意图；
图3为本实用新型提出的一种带有贴合定位装置中贴合定位装置的第二视角示意图；
图4为本实用新型提出的一种带有贴合定位装置的模切机的整体示意图。
其中，1、承载架；2、箱体；3、驱动装置；4、伸缩轴；5、模板；6、垫板；7、固定架；8、转动器；9、转轴；10、输送轮；11、承轴架；12、限位仓；13、辅助轮；14、驱动杆；15、套筒；16、限位板；17、L型滑槽；18、驱动块；19、第一滚轮；20、第二滚轮；21、限位框；22、观察窗；23、承载板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，承载架1的前侧固定连接有箱体2，箱体2上设置有驱动装置3，驱动装置3半内嵌固定连接于箱体2的顶部中心处，驱动装置3的输出端固定连接有伸缩轴4，伸缩轴4的底端固定连接有模板5，模板5的正下方设置有垫板6，垫板6的底部左右对称设置有固定架7，固定架7的上下两端分别与垫板6和箱体2固定连接，承载架1上设置有若干个转动器8，转动器8的输出端均固定连接有转轴9，转轴9的外侧均固定连接有输送轮10，转轴9的两端均转动连接有承轴架11，箱体2的左右两侧对称设置有贴合定位装置，贴合定位装置相对的一侧均伸入箱体2的内部，贴合定位装置由限位仓12、辅助轮13、驱动杆14、套筒15、限位板16、驱动块18、第一滚轮19和第二滚轮20共同组成，限位仓12的外侧与箱体2固定连接，辅助轮13上下对称设置在限位仓12相反的一侧上且与其转动连接，驱动杆14前后对称设置在限位仓12的内侧中部且与其转动连接，套筒15位于驱动杆14的外侧且与其固定连接，所限位板16的一侧均固定连接在套筒15的外侧，限位仓12相对的一侧左右对称设有L型滑槽17，驱动块18位于L型滑槽17内且与限位仓12上下滑动连接，第一滚轮19的两端均伸入L型滑槽17内且其与驱动块18固定连接，第二滚轮20位于第一滚轮19的正下方，第二滚轮20的两端均伸入限位仓12的内壁中且与其转动连接，垫板6的顶部左右两侧对称设置有限位框21，箱体2的前侧固定连接有观察窗22，承轴架11的底部均固定连接有承载板23，承载板23的后侧均与承载架1固定连接，位于箱体2右侧的转动器8相对贴合定位装置上下对称设置，位于箱体2左侧的转动器8设置于贴合定位装置的下方，限位板16相对的一侧均进行圆角处理。
工作原理：本实用新型中，将印带穿过限位仓12和限位框21预设在箱体2两侧的输送轮10上，根据印带的尺寸，通过驱动杆14带动套筒15调节限位板16的角度从而对印带的两侧进行限位校正，通过驱动块18带动第一滚轮19调节其与第二滚轮20的间距从而进行印带的初步贴合，完成后启动转动器8和驱动装置3使输送轮10带动印带沿着垫板6进行水平移动，垫板6正上方的模板5在伸缩轴4的带动下向下做往复挤压运动完成连续性贴合作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有贴合定位装置的模切机，包括承载架(1)，其特征在于：所述承载架(1)的前侧固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)上设置有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)半内嵌固定连接于箱体(2)的顶部中心处，所述驱动装置(3)的输出端固定连接有伸缩轴(4)，所述伸缩轴(4)的底端固定连接有模板(5)，所述模板(5)的正下方设置有垫板(6)，所述垫板(6)的底部左右对称设置有固定架(7)，所述固定架(7)的上下两端分别与垫板(6)和箱体(2)固定连接，所述承载架(1)上设置有若干个转动器(8)，所述转动器(8)的输出端均固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧均固定连接有输送轮(10)，所述转轴(9)的两端均转动连接有承轴架(11)；
所述箱体(2)的左右两侧对称设置有贴合定位装置，所述贴合定位装置相对的一侧均伸入箱体(2)的内部，所述贴合定位装置由限位仓(12)、辅助轮(13)、驱动杆(14)、套筒(15)、限位板(16)、驱动块(18)、第一滚轮(19)和第二滚轮(20)共同组成，所述限位仓(12)的外侧与箱体(2)固定连接，所述辅助轮(13)上下对称设置在限位仓(12)相反的一侧上且与其转动连接，所述驱动杆(14)前后对称设置在限位仓(12)的内侧中部且与其转动连接，所述套筒(15)位于驱动杆(14)的外侧且与其固定连接，所限位板(16)的一侧均固定连接在套筒(15)的外侧，所述限位仓(12)相对的一侧左右对称设有L型滑槽(17)，所述驱动块(18)位于L型滑槽(17)内且与限位仓(12)上下滑动连接，所述第一滚轮(19)的两端均伸入L型滑槽(17)内且其与驱动块(18)固定连接，所述第二滚轮(20)位于第一滚轮(19)的正下方，所述第二滚轮(20)的两端均伸入限位仓(12)的内壁中且与其转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有贴合定位装置的模切机，其特征在于：所述垫板(6)的顶部左右两侧对称设置有限位框(21)。
3.根据权利要求1所述的一种带有贴合定位装置的模切机，其特征在于：所述箱体(2)的前侧固定连接有观察窗(22)。
4.根据权利要求1所述的一种带有贴合定位装置的模切机，其特征在于：所述承轴架(11)的底部均固定连接有承载板(23)，所述承载板(23)的后侧均与承载架(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有贴合定位装置的模切机，其特征在于：位于所述箱体(2)右侧的转动器(8)相对贴合定位装置上下对称设置，位于所述箱体(2)左侧的转动器(8)设置于贴合定位装置的下方。
6.根据权利要求1所述的一种带有贴合定位装置的模切机，其特征在于：所述限位板(16)相对的一侧均进行圆角处理。
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