CN217514023U - 一种可调间距的离型膜切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调间距的离型膜切断装置，包括矩形滑块，其前后滑动连接在所述固定底板的顶部，且矩形滑块的顶部固定连接有废屑收集箱，并且固定底板的顶部固定安装有工作台，而且工作台的顶部固定连接有固定支架，并且工作台的顶部固定安装有稳定支架；升降气缸，其固定连接在所述稳定支架的底部。该可调间距的离型膜切断装置，通过设置的限位滑块，使得横向切割机构能够在固定条的底部进行前后移动，进而对离型膜的横向裁切间距进行调节，进而使得该切断装置能够制作出更多种尺寸的离型膜以供后续销售或使用，通过设置的连接块和双向滚珠丝杆，使得两个横向切割机构能够同时进行对向移动，进而给工作人员调节间距提供了便捷。

Description

一种可调间距的离型膜切断装置

技术领域

本实用新型涉及离型膜加工技术领域，具体为一种可调间距的离型膜切断装置。

背景技术

离型膜一般是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性所以得到了广泛的应用，离型膜在加工时一般需要使用专门的切断装置来对离型膜进行裁切，以此来便于后续使用者的销售或使用，但其装置还是存在一定的缺陷；

1、现有的切断装置不便对裁切间距进行调节，导致使用者只能裁切出一种宽度的离型膜，进而对使用者的后续销售或使用带来了不便，并且当使用者需要裁切其他尺寸的离型膜时需要花费大量的时间进行转场，进而存在诸多不便。

2、现有的切断装置不便对废料进行收集，导致裁切出的废料容易堆积在现场，即容易对现场的整洁度造成影响，也会对工作人员的后续清洁带来干扰，进而存在一定的使用缺陷。

针对上述问题，急需在原有切断装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调间距的离型膜切断装置，以解决上述背景技术中提出的不便对裁切间距进行调节和不便对废料进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调间距的离型膜切断装置，包括固定底板：

矩形滑块，其前后滑动连接在所述固定底板的顶部，且矩形滑块的顶部固定连接有废屑收集箱，并且固定底板的顶部固定安装有工作台，而且工作台的顶部固定连接有固定支架，并且工作台的顶部固定安装有稳定支架；

升降气缸，其固定连接在所述稳定支架的底部，且升降气缸的底部固定安装有固定块，并且固定块的底部固定连接有固定条，而且固定条的内部前后滑动连接有限位滑块，并且限位滑块的顶部固定安装有连接块，而且连接块的内部垂直贯穿转动连接有双向滚珠丝杆，并且双向滚珠丝杆的端部转动连接在固定块的内部，而且限位滑块的底部固定连接有横向切割机构，并且工作台的顶部固定安装有纵向切割机构；

放料机构，其固定安装在所述固定底板的顶部，且固定底板的顶部固定连接有支撑板，并且支撑板的边侧固定安装有收卷电机，而且收卷电机的端部固定连接有弹性卡合机构，并且弹性卡合机构垂直贯穿转动连接在支撑板的内部，而且弹性卡合机构的端部卡合连接有连接杆，并且连接杆的边侧卡合连接有成品收卷辊，而且连接杆的边侧卡合安装有边角料收卷辊。

优选的，所述矩形滑块的数量为四个，且四个矩形滑块每两个为一组，并且两组矩形滑块以废屑收集箱的中垂线为对称轴对称设置，而且废屑收集箱通过矩形滑块与固定底板构成滑动结构，并且矩形滑块的底部与固定底板的内表面相贴合。

优选的，所述固定支架还包括：

连接轴，其转动连接在所述固定支架的内部，且连接轴的数量为三个，并且三个连接轴等距离设置在固定支架的内部；

压平辊，其固定安装在所述连接轴的边侧上。

优选的，所述限位滑块的数量为两个，且两个限位滑块以固定条的中垂线为对称轴对称设置，并且限位滑块的底部与横向切割机构的顶部固定连接，而且横向切割机构通过限位滑块与固定条构成滑动结构，并且限位滑块的边侧与固定条的内表面相贴合。

优选的，所述连接杆还包括：

限位条，其固定连接在所述连接杆的边侧上，且连接杆通过限位条与成品收卷辊构成卡合结构；

限位杆，其固定安装在所述连接杆的端部，且连接杆通过限位杆与弹性卡合机构构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调间距的离型膜切断装置；

1.设置有固定条、限位滑块、连接块和双向滚珠丝杆组成的间距调节结构，通过设置的限位滑块，使得横向切割机构能够在固定条的底部进行前后移动，进而对离型膜的横向裁切间距进行调节，进而使得该切断装置能够制作出更多种尺寸的离型膜以供后续销售或使用，通过设置的连接块和双向滚珠丝杆，使得两个横向切割机构能够同时进行对向移动，进而给工作人员调节间距提供了便捷；

2.设置有废屑收集箱和边角料收卷辊组成的废料收集结构，通过设置的废屑收集箱，使得横向切割机构在对离型膜进行切割加工时产生的废屑能够自动飘入废屑收集箱内进行收集，并且残留在工作台顶部的废屑也能够直接清理进废屑收集箱内，进而给工作人员的后续清洁带来了便捷，通过设置的边角料收卷辊，使得收卷电机在带动连接杆进行转动时，切割产生的成品和边角料能够得到分类收集，进而给工作人员收集边角料提供了便捷。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型稳定支架侧视结构示意图；

图5为本实用新型连接杆侧视结构示意图；

图6为本实用新型弹性卡合机构侧剖视结构示意图。

图中：1、固定底板；2、矩形滑块；3、废屑收集箱；4、工作台；5、固定支架；51、连接轴；52、压平辊；6、稳定支架；7、升降气缸；8、固定块；9、固定条；10、限位滑块；11、连接块；12、双向滚珠丝杆；13、横向切割机构；14、纵向切割机构；15、放料机构；16、支撑板；17、收卷电机；18、弹性卡合机构；19、连接杆；191、限位条；192、限位杆；20、成品收卷辊；21、边角料收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可调间距的离型膜切断装置，包括：固定底板1、矩形滑块2、废屑收集箱3、工作台4、固定支架5、连接轴51、压平辊52、稳定支架6、升降气缸7、固定块8、固定条9、限位滑块10、连接块11、双向滚珠丝杆12、横向切割机构13、纵向切割机构14、放料机构15、支撑板16、收卷电机17、弹性卡合机构18、连接杆19、限位条191、限位杆192、成品收卷辊20和边角料收卷辊21；

矩形滑块2，其前后滑动连接在固定底板1的顶部，且矩形滑块2的顶部固定连接有废屑收集箱3，并且固定底板1的顶部固定安装有工作台4，而且工作台4的顶部固定连接有固定支架5，并且工作台4的顶部固定安装有稳定支架6；

升降气缸7，其固定连接在稳定支架6的底部，且升降气缸7的底部固定安装有固定块8，并且固定块8的底部固定连接有固定条9，而且固定条9的内部前后滑动连接有限位滑块10，并且限位滑块10的顶部固定安装有连接块11，而且连接块11的内部垂直贯穿转动连接有双向滚珠丝杆12，并且双向滚珠丝杆12的端部转动连接在固定块8的内部，而且限位滑块10的底部固定连接有横向切割机构13，并且工作台4的顶部固定安装有纵向切割机构14；

放料机构15，其固定安装在固定底板1的顶部，且固定底板1的顶部固定连接有支撑板16，并且支撑板16的边侧固定安装有收卷电机17，而且收卷电机17的端部固定连接有弹性卡合机构18，并且弹性卡合机构18垂直贯穿转动连接在支撑板16的内部，而且弹性卡合机构18的端部卡合连接有连接杆19，并且连接杆19的边侧卡合连接有成品收卷辊20，而且连接杆19的边侧卡合安装有边角料收卷辊21。

请参阅图1和图2，矩形滑块2的数量为四个，且四个矩形滑块2每两个为一组，并且两组矩形滑块2以废屑收集箱3的中垂线为对称轴对称设置，而且废屑收集箱3通过矩形滑块2与固定底板1构成滑动结构，并且矩形滑块2的底部与固定底板1的内表面相贴合，通过设置成滑动结构的废屑收集箱3和固定底板1，使得废屑收集箱3便于工作人员从固定底板1上取出；

请参阅图1和图2，固定支架5还包括：

连接轴51，其转动连接在固定支架5的内部，且连接轴51的数量为三个，并且三个连接轴51等距离设置在固定支架5的内部，通过设置成连接轴51，使得压平辊52能够在固定支架5上进行转动；

压平辊52，其固定安装在连接轴51的边侧上，通过设置的压平辊52，使得离型膜在向左侧移动时不会产生褶皱；

请参阅图2、图3和图4，限位滑块10的数量为两个，且两个限位滑块10以固定条9的中垂线为对称轴对称设置，并且限位滑块10的底部与横向切割机构13的顶部固定连接，而且横向切割机构13通过限位滑块10与固定条9构成滑动结构，并且限位滑块10的边侧与固定条9的内表面相贴合，通过设置成滑动结构的横向切割机构13和固定条9，使得横向切割机构13便于在固定条9的底部进行移动，进而给工作人员调节间距提供了便捷；

请参阅图2和图5，连接杆19还包括：

限位条191，其固定连接在连接杆19的边侧上，且连接杆19通过限位条191与成品收卷辊20构成卡合结构，通过设置的限位条191，使得连接杆19在进行转动时成品收卷辊20和边角料收卷辊21能够相应的进行转动；

限位杆192，其固定安装在连接杆19的端部，且连接杆19通过限位杆192与弹性卡合机构18构成卡合结构，通过设置的限位杆192，使得连接杆19便于从弹性卡合机构18的端部取出。

工作原理：在使用该可调间距的离型膜切断装置时，根据图1、图2、图4和图5，当工作人员需要切割出其他尺寸的离型膜时，抓住双向滚珠丝杆12并带动其在固定块8的内部进行转动，接着通过连接块11的配合带动限位滑块10在固定条9的内部进行左右滑动，进而对两个横向切割机构13之间的间距进行调节，当切割的间距调节完毕后工作人员停止转动双向滚珠丝杆12，接着通过控制器打开升降气缸7，接着通过固定块8的配合带动固定条9向下移动，接着工作人员抓住放料机构15上的离型膜并带动其从压平辊52的底部穿过接引至连接杆19上，接着工作人员通过控制器打开横向切割机构13、纵向切割机构14和收卷电机17；

根据图1、图2、图4、图5和图6，当收卷电机17开始转动时带动弹性卡合机构18在支撑板16的内部进行转动，进而带动连接杆19进行转动，当连接杆19进行转动时带动成品收卷辊20和边角料收卷辊21进行转动，以此来对离型膜的切割成品和边角料进行分类收集，当横向切割机构13进行运行时自动对其底部经过的离型膜进行切割，以此来将离型膜切割成所需尺寸，并且通过连接轴51在固定支架5内的转动来带动压平辊52对离型膜进行抚平加工，以此来防止离型膜在输送过程中发生褶皱，当成品收卷辊20收卷完毕后纵向切割机构14自动下降来对离型膜进行切断处理，接着工作人员抓住连接杆19并带动其一端向着弹性卡合机构18处进行挤压，进而使得连接杆19另一端的限位杆192与弹性卡合机构18之间发生分离，接着工作人员抓住连接杆19并将其从弹性卡合机构18的端部取下，接着工作人员抓住边角料收卷辊21并带动其在限位条191上移动，进而将边角料收卷辊21和成品收卷辊20从连接杆19的边侧上取下，以此来对切割出的成品和边角料进行分类收集，接着工作人员将工作台4顶部的残余废屑扫入废屑收集箱3内进行收集，最后工作人员抓住废屑收集箱3并通过矩形滑块2在固定底板1内的滑动来将其从固定底板1的顶部取出，以此来对该装置整体进行清洁。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可调间距的离型膜切断装置，包括固定底板(1)，其特征在于：

矩形滑块(2)，其前后滑动连接在所述固定底板(1)的顶部，且矩形滑块(2)的顶部固定连接有废屑收集箱(3)，并且固定底板(1)的顶部固定安装有工作台(4)，而且工作台(4)的顶部固定连接有固定支架(5)，并且工作台(4)的顶部固定安装有稳定支架(6)；

升降气缸(7)，其固定连接在所述稳定支架(6)的底部，且升降气缸(7)的底部固定安装有固定块(8)，并且固定块(8)的底部固定连接有固定条(9)，而且固定条(9)的内部前后滑动连接有限位滑块(10)，并且限位滑块(10)的顶部固定安装有连接块(11)，而且连接块(11)的内部垂直贯穿转动连接有双向滚珠丝杆(12)，并且双向滚珠丝杆(12)的端部转动连接在固定块(8)的内部，而且限位滑块(10)的底部固定连接有横向切割机构(13)，并且工作台(4)的顶部固定安装有纵向切割机构(14)；

放料机构(15)，其固定安装在所述固定底板(1)的顶部，且固定底板(1)的顶部固定连接有支撑板(16)，并且支撑板(16)的边侧固定安装有收卷电机(17)，而且收卷电机(17)的端部固定连接有弹性卡合机构(18)，并且弹性卡合机构(18)垂直贯穿转动连接在支撑板(16)的内部，而且弹性卡合机构(18)的端部卡合连接有连接杆(19)，并且连接杆(19)的边侧卡合连接有成品收卷辊(20)，而且连接杆(19)的边侧卡合安装有边角料收卷辊(21)。

2.根据权利要求1所述的一种可调间距的离型膜切断装置，其特征在于：所述矩形滑块(2)的数量为四个，且四个矩形滑块(2)每两个为一组，并且两组矩形滑块(2)以废屑收集箱(3)的中垂线为对称轴对称设置，而且废屑收集箱(3)通过矩形滑块(2)与固定底板(1)构成滑动结构，并且矩形滑块(2)的底部与固定底板(1)的内表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种可调间距的离型膜切断装置，其特征在于：所述固定支架(5)还包括：

连接轴(51)，其转动连接在所述固定支架(5)的内部，且连接轴(51)的数量为三个，并且三个连接轴(51)等距离设置在固定支架(5)的内部；

压平辊(52)，其固定安装在所述连接轴(51)的边侧上。

4.根据权利要求1所述的一种可调间距的离型膜切断装置，其特征在于：所述限位滑块(10)的数量为两个，且两个限位滑块(10)以固定条(9)的中垂线为对称轴对称设置，并且限位滑块(10)的底部与横向切割机构(13)的顶部固定连接，而且横向切割机构(13)通过限位滑块(10)与固定条(9)构成滑动结构，并且限位滑块(10)的边侧与固定条(9)的内表面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种可调间距的离型膜切断装置，其特征在于：所述连接杆(19)还包括：

限位条(191)，其固定连接在所述连接杆(19)的边侧上，且连接杆(19)通过限位条(191)与成品收卷辊(20)构成卡合结构；

限位杆(192)，其固定安装在所述连接杆(19)的端部，且连接杆(19)通过限位杆(192)与弹性卡合机构(18)构成卡合结构。

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