CN220499265U - 一种珍珠棉加工用分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种珍珠棉加工用分切装置，包括装置主体，装置主体的顶端固定设有四个第一固定座，四个所述第一固定座之间设有两个第二固定座，本实用新型的有益效果是：电动滑轨带动第一滑块移动，从而带动挡板移动，通过定位针在刻度尺上的刻度，使得可以精准调节挡板的位置，从而可以调节切割机刀片与挡板之间的珍珠棉板长度，使得装置实现珍珠棉板的定量切割，同时可以调节珍珠棉板的切割长度，第二电机的传动轴带动往复丝杆转动，从而带动第二滑块移动，从而带动支撑板移动，使得支撑板远离挡板，使得被切割下来的珍珠棉板落入装置主体的内部，使得珍珠棉板被切割后自动储存，节约人力。

Description

一种珍珠棉加工用分切装置

技术领域

本实用新型涉及分切装置技术领域，具体为一种珍珠棉加工用分切装置。

背景技术

珍珠棉是通过聚乙烯经物理发泡制成的一种新型环保材料，具有防水、防潮、隔音等优点，珍珠棉在使用时需要通过分切装置切割成一定长度的板材，现有的切割装置通常采用传送带运输珍珠棉，通过切割机对珍珠棉进行切割，便于珍珠棉的运输与加工。

现有的专利公开号CN213647650U公开了一种方便定位珍珠棉加工用分切装置，包括前导轨、切割刀壳、底座、和后导轨，所述前导轨右侧固定安装有上隔板，所述前导轨右侧固定连接有上滚轴，且上滚轴左侧固定连接有上传动皮带，所述切割刀壳内壁上端通过螺栓固定安装有气缸，且气缸下端固定安装有伸缩杆，并且伸缩杆下端通过螺栓固定安装有切割刀柄，同时切割刀柄下端通过螺栓固定连接有切割刀，所述底座上端通过螺栓固定安装有切割刀架，所述底座上端固定连接有下隔板，所述后导轨右侧固定安装有上隔板，所述后导轨右侧固定连接有上滚轴。该方便定位珍珠棉加工用分切装置可以自动进行分切，并且分切速度快，切割长度准确，不仅减少了人力物力，而且大大增加了工作效率。

如上述设计的分切装置在实际使用时存在以下缺点：切割机的切割频率固定，将珍珠棉板送入传送带中后，当珍珠棉板移动到切割机底端时，第一段被切割的珍珠棉的长度无法确定，容易使得第一段被切下的珍珠棉长度与后面被切割的珍珠棉长度不同，容易使得第一段被切下的珍珠棉无法使用而报废，容易造成珍珠棉的浪费从而提高成本，为此，我们设计了一种珍珠棉加工用分切装置用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉加工用分切装置，通过启动电动滑轨，通过电动滑轨带动第一滑块移动，从而带动挡板移动，通过定位针在刻度尺上的刻度，使得可以精准调节挡板的位置，从而可以调节切割机刀片与挡板之间的珍珠棉板长度，使得每段被切割下来的珍珠棉板都具有同样的长度，使得装置实现珍珠棉板的定量切割，同时可以调节珍珠棉板的切割长度，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珍珠棉加工用分切装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端固定设有四个第一固定座，四个所述第一固定座之间设有两个第二固定座，两个所述第二固定座的两端分别与四个第一固定座的一侧固定连接，两个所述第二固定座的内部均固定设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定设有压板，所述装置主体内部的两侧均固定设有电动滑轨，两个所述电动滑轨的内部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块之间固定设有挡板，所述挡板的顶端固定设有第三固定座，所述第三固定座的一侧固定设有定位针，所述装置主体的正面固定设有刻度尺，所述装置主体的背面固定设有切割机。

优选的，所述装置主体的正面固定设有第一电机，所述第一电机的传动轴通过轴承与装置主体的正面转动连接。

优选的，所述第一电机的传动轴固定设有齿轮辊，所述齿轮辊的一端通过轴承与装置主体的内部转动连接。

优选的，所述装置主体的内部转动连接有若干转动辊，若干所述转动辊的侧面设有传送带，所述传送带的内侧与若干转动辊的侧面滑动连接，所述传送带的内侧与齿轮辊的侧面啮合连接。

优选的，所述装置主体内部的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块之间固定设有支撑板。

优选的，所述装置主体的一侧固定设有第二电机，所述第二电机的传动轴通过轴承与装置主体的一侧转动连接，所述第二电机的传动轴固定设有往复丝杆，所述往复丝杆的一端通过轴承与装置主体的内部转动连接。

优选的，所述往复丝杆的侧面与对应的第一滑块的内部螺纹连接，所述装置主体的内部固定设有滑杆，所述滑杆的侧面与对应的第二滑块的内部滑动连接。

优选的，所述装置主体的正面开设有放置槽，所述放置槽的内部通过转轴转动连接有门板，所述门板的侧面固定设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，启动电动滑轨，通过电动滑轨带动第一滑块移动，从而带动挡板移动，通过定位针在刻度尺上的刻度，使得可以精准调节挡板的位置，从而可以调节切割机刀片与挡板之间的珍珠棉板长度，使得每段被切割下来的珍珠棉板都具有同样的长度，使得装置实现珍珠棉板的定量切割，同时可以调节珍珠棉板的切割长度；

本实用新型中，启动第二电机，第二电机的传动轴带动往复丝杆转动，从而带动第二滑块移动，从而带动支撑板移动，使得支撑板远离挡板，使得被切割下来的珍珠棉板落入装置主体的内部，当装置主体内部的珍珠棉板积累过多时，通过把手打开门板，可将珍珠棉板直接取出，使得珍珠棉板被切割后自动储存，节约人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的传送带立体剖视图；

图3为本实用新型的装置主体立体剖视图；

图4为本实用新型图1的A处立体示意图；

图5为本实用新型图3的B处立体示意图。

图中：1、装置主体；2、第一固定座；3、第二固定座；4、电动伸缩杆；5、压板；6、电动滑轨；7、第一滑块；8、挡板；9、第三固定座；10、定位针；11、刻度尺；12、切割机；13、第一电机；14、齿轮辊；15、转动辊；16、传送带；17、第二滑块；18、支撑板；19、第二电机；20、往复丝杆；21、滑杆；22、门板；23、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种珍珠棉加工用分切装置，包括装置主体1，装置主体1的顶端固定设有四个第一固定座2，四个第一固定座2之间设有两个第二固定座3，两个第二固定座3的两端分别与四个第一固定座2的一侧固定连接，两个第二固定座3的内部均固定设有电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4的伸缩端均固定设有压板5，装置主体1内部的两侧均固定设有电动滑轨6，两个电动滑轨6的内部均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块7，两个第一滑块7之间固定设有挡板8，挡板8的顶端固定设有第三固定座9，第三固定座9的一侧固定设有定位针10，装置主体1的正面固定设有刻度尺11，装置主体1的背面固定设有切割机12。

具体实施时，装置主体1的正面固定设有第一电机13，第一电机13的传动轴通过轴承与装置主体1的正面转动连接，第一电机13便于带动齿轮辊14转动。

其中：第一电机13的传动轴固定设有齿轮辊14，齿轮辊14的一端通过轴承与装置主体1的内部转动连接，齿轮辊14便于带动传送带16转动。

其中：装置主体1的内部转动连接有若干转动辊15，若干转动辊15的侧面设有传送带16，传送带16的内侧与若干转动辊15的侧面滑动连接，传送带16的内侧与齿轮辊14的侧面啮合连接，传送带16便于带动珍珠棉板移动。

其中：装置主体1内部的两侧均开设有第二滑槽，两个第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块17，两个第二滑块17之间固定设有支撑板18，支撑板18便于支撑珍珠棉板。

其中：装置主体1的一侧固定设有第二电机19，第二电机19的传动轴通过轴承与装置主体1的一侧转动连接，第二电机19的传动轴固定设有往复丝杆20，往复丝杆20的一端通过轴承与装置主体1的内部转动连接，往复丝杆20便于带动支撑板18移动。

其中：往复丝杆20的侧面与对应的第一滑块7的内部螺纹连接，装置主体1的内部固定设有滑杆21，滑杆21的侧面与对应的第二滑块17的内部滑动连接，滑杆21便于提高支撑板18移动时的稳定性。

其中：装置主体1的正面开设有放置槽，放置槽的内部通过转轴转动连接有门板22，门板22的侧面固定设有把手23，门板22便于收集装置主体1内部的珍珠棉板。

工作原理：将珍珠棉板放到传送带16上，启动第一电机13，第一电机13的传动轴带动齿轮辊14转动，从而带动传送带16运动，传送带16将珍珠棉板向切割机12移动，当珍珠棉板移动到支撑板18上时，被挡板8限位，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端控制压板5下压，从而对珍珠棉板进行限位，避免珍珠棉板在切割时晃动，当需要调节珍珠棉板的切割长度时，启动电动滑轨6，通过电动滑轨6带动第一滑块7移动，从而带动挡板8移动，通过定位针10在刻度尺11上的刻度，使得可以精准调节挡板8的位置，从而可以调节切割机12刀片与挡板8之间的珍珠棉板长度，使得装置实现珍珠棉板的定量切割，同时可以调节珍珠棉板的切割长度，启动切割机12，切割机12的刀片对珍珠棉板进行切割，切割完毕后，启动电动伸缩杆4收缩，启动第二电机19，第二电机19的传动轴带动往复丝杆20转动，从而带动第二滑块17移动，从而带动支撑板18移动，使得支撑板18远离挡板8，使得被切割下来的珍珠棉板落入装置主体1的内部，当装置主体1内部的珍珠棉板积累过多时，通过把手23打开门板22，可将珍珠棉板直接取出，使得珍珠棉板被切割后自动储存，节约人力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种珍珠棉加工用分切装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶端固定设有四个第一固定座(2)，四个所述第一固定座(2)之间设有两个第二固定座(3)，两个所述第二固定座(3)的两端分别与四个第一固定座(2)的一侧固定连接，两个所述第二固定座(3)的内部均固定设有电动伸缩杆(4)，两个所述电动伸缩杆(4)的伸缩端均固定设有压板(5)，所述装置主体(1)内部的两侧均固定设有电动滑轨(6)，两个所述电动滑轨(6)的内部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块(7)，两个所述第一滑块(7)之间固定设有挡板(8)，所述挡板(8)的顶端固定设有第三固定座(9)，所述第三固定座(9)的一侧固定设有定位针(10)，所述装置主体(1)的正面固定设有刻度尺(11)，所述装置主体(1)的背面固定设有切割机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用分切装置，其特征在于：所述装置主体(1)的正面固定设有第一电机(13)，所述第一电机(13)的传动轴通过轴承与装置主体(1)的正面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉加工用分切装置，其特征在于：所述第一电机(13)的传动轴固定设有齿轮辊(14)，所述齿轮辊(14)的一端通过轴承与装置主体(1)的内部转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种珍珠棉加工用分切装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部转动连接有若干转动辊(15)，若干所述转动辊(15)的侧面设有传送带(16)，所述传送带(16)的内侧与若干转动辊(15)的侧面滑动连接，所述传送带(16)的内侧与齿轮辊(14)的侧面啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用分切装置，其特征在于：所述装置主体(1)内部的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块(17)，两个所述第二滑块(17)之间固定设有支撑板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种珍珠棉加工用分切装置，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧固定设有第二电机(19)，所述第二电机(19)的传动轴通过轴承与装置主体(1)的一侧转动连接，所述第二电机(19)的传动轴固定设有往复丝杆(20)，所述往复丝杆(20)的一端通过轴承与装置主体(1)的内部转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种珍珠棉加工用分切装置，其特征在于：所述往复丝杆(20)的侧面与对应的第一滑块(7)的内部螺纹连接，所述装置主体(1)的内部固定设有滑杆(21)，所述滑杆(21)的侧面与对应的第二滑块(17)的内部滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种珍珠棉加工用分切装置，其特征在于：所述装置主体(1)的正面开设有放置槽，所述放置槽的内部通过转轴转动连接有门板(22)，所述门板(22)的侧面固定设有把手(23)。