CN212945785U - 一种新型方钢断料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型方钢断料机，包括工作台，所述工作台的上表面中间位置两侧均竖直固定连接有固定架，多个所述固定架的内部均设置有连接板，多个所述固定架的前后侧均开设有第一滑槽，多个所述连接板的前后侧均固定连接有滑块。本实用新型中，根据方形钢所需切断的长度，启动第二伺服电机带动主动齿轮转动，经过齿带、从动齿轮的传动，从而带动转轴上的滚轮转动，从而带动方形钢进行移动，当其到达指定的切割长度时，启动第三伺服电机带动切割锯片转动，再启动液压缸的活塞杆收缩，带动连接板通过滑块在第一滑槽内向下移动，从而带动切割锯片将方形钢进行切断。

Description

一种新型方钢断料机

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种新型方钢断料机。

背景技术

在对方形钢进行切断工作时，需要使用切割机进行切割，现有的切断装置在进料过程中多为人工手动推动方形钢，将其在工作台上移动，直至将其移动到指定的切割位置进行切断，在切割过程中较为费力，且不能保证方形钢处于直线方向进行进料。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型方钢断料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型方钢断料机，包括工作台，所述工作台的上表面中间位置两侧均竖直固定连接有固定架，多个所述固定架的内部均设置有连接板，多个所述固定架的前后侧均开设有第一滑槽，多个所述连接板的前后侧均固定连接有滑块，多个所述滑块分别与对应所述第一滑槽滑动连接，多个所述连接板之间固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内部固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有切割锯片，所述工作台的上表面中间位置开设有切割槽，所述工作台的上表面前后侧均开设有第二滑槽，所述工作台的下表面一端前后侧均固定连接有第一伺服电机，多个所述第一伺服电机的输出端均固定连接有双向螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述双向螺纹杆上均螺纹连接有多个滑板，多个所述滑板的上端均穿过对应所述第二滑槽固定连接有支撑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述支撑块的上端一侧均固定连接有第一支撑架，多个所述第一支撑架上均固定连接有第二伺服电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述第二伺服电机的输出端均固定连接有主动齿轮，多个所述支撑块的一端均转动连接有转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述转轴上均固定连接有滚轮，多个所述转轴的上端均固定连接有从动齿轮，多个所述从动齿轮与对应的主动齿轮之间均设置有齿带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的上端两侧均竖直固定连接有液压缸，多个所述液压缸的输出端分别与对应所述连接板的一侧下端固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

该新型方钢断料机，在使用时，通过设置的工作台、双向螺纹杆、主动齿轮、齿带、从动齿轮、滚轮、滑板、支撑块、第一伺服电机、第一支撑架、第二伺服电机、液压缸、第一滑槽、切割锯片、滑块、固定架、连接板、转轴、第三伺服电机、第二支撑架、第二滑槽、切割槽，本装置通过将方形钢放置在工作台上，启动第一伺服电机带动双向螺纹杆转动，从而带动双向螺纹杆上的多个滑板在第二滑槽内相向移动，从而带动支撑块一侧的滚轮相向移动，根据方形钢的宽度调整多个滚轮之间的间距，使得多个滚轮将方形钢夹设，此时，方形钢位于工作台的中间位置，且处于直线进给方向，根据方形钢所需切断的长度，启动第二伺服电机带动主动齿轮转动，经过齿带、从动齿轮的传动，从而带动转轴上的滚轮转动，从而带动方形钢进行移动，当其到达指定的切割长度时，启动第三伺服电机带动切割锯片转动，再启动液压缸的活塞杆收缩，带动连接板通过滑块在第一滑槽内向下移动，从而带动切割锯片将方形钢进行切断。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的连接板与第二支撑架连接示意图；

图3为本实用新型的工作台俯视图。

图例说明：

1、工作台；2、双向螺纹杆；3、主动齿轮；4、齿带；5、从动齿轮；6、滚轮；7、滑板；8、支撑块；9、第一伺服电机；10、第一支撑架；11、第二伺服电机；12、液压缸；13、第一滑槽；14、切割锯片；15、滑块；16、固定架；17、连接板；18、转轴；19、第三伺服电机；20、第二支撑架；21、第二滑槽；22、切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型方钢断料机，包括工作台1，工作台1的上表面中间位置两侧均竖直固定连接有固定架16，多个固定架16的内部均设置有连接板17，多个固定架16的前后侧均开设有第一滑槽13，多个连接板17的前后侧均固定连接有滑块15，多个滑块15分别与对应第一滑槽13滑动连接，多个连接板17之间固定连接有第二支撑架20，第二支撑架20的内部固定连接有第三伺服电机19，第三伺服电机19的输出端固定连接有切割锯片14，工作台1的上表面中间位置开设有切割槽22，工作台1的上表面前后侧均开设有第二滑槽21，工作台1的下表面一端前后侧均固定连接有第一伺服电机9，多个第一伺服电机9的输出端均固定连接有双向螺纹杆2。

多个双向螺纹杆2上均螺纹连接有多个滑板7，多个滑板7的上端均穿过对应第二滑槽21固定连接有支撑块8；多个支撑块8的上端一侧均固定连接有第一支撑架10，多个第一支撑架10上均固定连接有第二伺服电机11；多个第二伺服电机11的输出端均固定连接有主动齿轮3，多个支撑块8的一端均转动连接有转轴18；多个转轴18上均固定连接有滚轮6，多个转轴18的上端均固定连接有从动齿轮5，多个从动齿轮5与对应的主动齿轮3之间均设置有齿带4，第一伺服电机9带动双向螺纹杆2转动，从而带动双向螺纹杆2上的多个滑板7在第二滑槽21内相向移动，从而带动支撑块8一侧的滚轮6相向移动，根据方形钢的宽度调整多个滚轮6之间的间距，第二伺服电机11带动主动齿轮3转动，经过齿带4、从动齿轮5的传动，从而带动转轴18上的滚轮6转动，从而带动方形钢进行移动；工作台1的上端两侧均竖直固定连接有液压缸12，多个液压缸12的输出端分别与对应连接板17的一侧下端固定连接，第三伺服电机19带动切割锯片14转动，再启动液压缸12的活塞杆收缩，带动连接板17通过滑块15在第一滑槽13内向下移动，从而带动切割锯片14将方形钢进行切断。

工作原理：本装置通过将方形钢放置在工作台1上，启动第一伺服电机9带动双向螺纹杆2转动，从而带动双向螺纹杆2上的多个滑板7在第二滑槽21内相向移动，从而带动支撑块8一侧的滚轮6相向移动，根据方形钢的宽度调整多个滚轮6之间的间距，使得多个滚轮6将方形钢夹设，此时，方形钢位于工作台1的中间位置，且处于直线进给方向，根据方形钢所需切断的长度，启动第二伺服电机11带动主动齿轮3转动，经过齿带4、从动齿轮5的传动，从而带动转轴18上的滚轮6转动，从而带动方形钢进行移动，当其到达指定的切割长度时，启动第三伺服电机19带动切割锯片14转动，再启动液压缸12的活塞杆收缩，带动连接板17通过滑块15在第一滑槽13内向下移动，从而带动切割锯片14将方形钢进行切断。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型方钢断料机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面中间位置两侧均竖直固定连接有固定架(16)，多个所述固定架(16)的内部均设置有连接板(17)，多个所述固定架(16)的前后侧均开设有第一滑槽(13)，多个所述连接板(17)的前后侧均固定连接有滑块(15)，多个所述滑块(15)分别与对应所述第一滑槽(13)滑动连接，多个所述连接板(17)之间固定连接有第二支撑架(20)，所述第二支撑架(20)的内部固定连接有第三伺服电机(19)，所述第三伺服电机(19)的输出端固定连接有切割锯片(14)，所述工作台(1)的上表面中间位置开设有切割槽(22)，所述工作台(1)的上表面前后侧均开设有第二滑槽(21)，所述工作台(1)的下表面一端前后侧均固定连接有第一伺服电机(9)，多个所述第一伺服电机(9)的输出端均固定连接有双向螺纹杆(2)。

2.根据权利要求1所述的一种新型方钢断料机，其特征在于：多个所述双向螺纹杆(2)上均螺纹连接有多个滑板(7)，多个所述滑板(7)的上端均穿过对应所述第二滑槽(21)固定连接有支撑块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种新型方钢断料机，其特征在于：多个所述支撑块(8)的上端一侧均固定连接有第一支撑架(10)，多个所述第一支撑架(10)上均固定连接有第二伺服电机(11)。

4.根据权利要求3所述的一种新型方钢断料机，其特征在于：多个所述第二伺服电机(11)的输出端均固定连接有主动齿轮(3)，多个所述支撑块(8)的一端均转动连接有转轴(18)。

5.根据权利要求4所述的一种新型方钢断料机，其特征在于：多个所述转轴(18)上均固定连接有滚轮(6)，多个所述转轴(18)的上端均固定连接有从动齿轮(5)，多个所述从动齿轮(5)与对应的主动齿轮(3)之间均设置有齿带(4)。

6.根据权利要求1所述的一种新型方钢断料机，其特征在于：所述工作台(1)的上端两侧均竖直固定连接有液压缸(12)，多个所述液压缸(12)的输出端分别与对应所述连接板(17)的一侧下端固定连接。

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