CN112391829A - 一种具有自动收集多余服装面料的裁剪装置 - Google Patents

一种具有自动收集多余服装面料的裁剪装置 Download PDF

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CN112391829A CN202010910631.2A CN202010910631A CN112391829A CN 112391829 A CN112391829 A CN 112391829A CN 202010910631 A CN202010910631 A CN 202010910631A CN 112391829 A CN112391829 A CN 112391829A
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Abstract

本发明提供了一种具有自动收集多余服装面料的裁剪装置,属于裁剪装置技术领域。该智能服装面料裁剪装置,包括支撑座、裁剪组件、上料组件、下料组件和废料箱,所述下料组件包括第三电动导轨和第二气缸和切割刀,使用时,先用若干个夹布器夹住需要裁剪服装面料,然后通过第一电机,使需要裁剪服装面料铺在支撑板的上表面,然后再通过裁剪机头对需要裁剪服装面料进行裁剪,裁剪完成后,再打开第二电机使被裁剪过的剩余的面料卷在转动辊表面,然后再打开第三电动导轨和第二气缸使切割刀对卷在转动辊表面的面料进行切割,因而减少了铺料和收集废料的时间,并节省了人力,提高了裁剪的效率。

Description

一种具有自动收集多余服装面料的裁剪装置
技术领域
本发明涉及服装面料加工技术领域,具体而言,涉及一种具有自动收集多余服装面料的裁剪装置。
背景技术
众所周知,服装面料加工是每个服装厂在生产服装前必不可少的工艺流程,而针对不同尺寸的服装加工,需要对服装面料进行不同规格的裁剪,因此,服装面料的裁剪装置是每个服装厂都需要的服装加工装置之一。
目前,大多数的服装厂里的裁剪装置多采用手动的方式把面料铺在裁剪装置的工作台上,并且当裁剪完成后,需要把裁剪后的剩余废料收集起来用于回收再利用,当剩余废料体积较大时会使得收集较为不便,,裁切完的布料不具备自动落料统一收集的功能,因而浪费了大量的时间与人力,使得裁剪效率较为低下。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种具有自动收集多余服装面料的裁剪装置,旨在改善裁剪效率较为低下的问题。
本发明是这样实现的:
本发明提供一种具有自动收集多余服装面料的裁剪装置,包括支撑座、裁剪组件、上料组件和下料组件。
裁剪组件,所述裁剪组件包括第一电动导轨、第一气缸、第二电动导轨和裁剪机头,所述第一电动导轨设置有两个,两个所述第一电动导轨均分别固定连接于所述支撑座顶部的两边,所述第一气缸设置有两个,两个所述第一气缸均分别与两个所述第一电动导轨的移动端固定连接,所述第二电动导轨两端均分别与两个所述第一气缸的输出端固定连接,所述第二电动导轨位于所述支撑座上方,所述裁剪机头与所述第二电动导轨的移动端固定连接,所述裁剪机头位于所述第二电动导轨与所述支撑座之间,所述裁剪机头的前部顶侧固定安装有支架,所述支架的顶部转动连接有转板,所述转板的前侧固定连接有若干扒抓,所述支架和抓板之间固定连接有弹簧;
所述上料组件包括连接杆、箱体、第一螺纹杆、第一电机、传动轴、第一滑块、转动辊、第二电机和夹布器,所述连接杆设置有四根,其中两根所述连接杆的一端固定连接于所述支撑座顶部的一侧,另外两根所述连接杆的一端均连接于所述支撑座顶部的另一侧,所述箱体连接于另外两根所述连接杆的另一端,所述第一螺纹杆设置有两根,两根所述第一螺纹杆均转动贯穿于所述支撑座顶部的上表面,两根所述第一螺纹杆的一端均分别与其中两根所述连接杆转动连接,两根所述第一螺纹杆的另一端均分别转动贯穿于另外两根所述连接杆的杆体,两根所述第一螺纹杆的另一端均转动贯穿于所述箱体的内部,所述第一电机和传动轴均连接于所述箱体的内部,所述第一电机输出端与所述传动轴传动连接,所述传动轴的两端均分别与两根所述第一螺纹杆的另一端传动连接,所述第一滑块设置有两块,两块所述第一滑块的底部均分别与两根所述第一螺纹杆螺纹连接,两块所述第一滑块的底部均分别与所述支撑座的顶部和四根所述连接杆的上表面滑动连接,所述转动辊的两端均分别转动连接于两块所述第一滑块,所述第二电机与其中一块所述第一滑块顶部固定连接,所述第二电机输出端与所述转动辊传动连接,所述夹布器设置有若干个,若干个所述夹布器均与所述转动辊滑动连接。
所述下料组件包括第三电动导轨和第二气缸和切割刀,所述第三电动导轨设置有两个,其中一个所述第三电动导轨连接于其中两根所述连接杆的另一端,另一个所述第三电动导轨连接于所述箱体一侧,所述第二气缸设置有两个,两个所述第二气缸均分别连接于两个所述第三电动导轨的移动端,所述切割刀设置有两把,两把所述切割刀的刀背均分别与两个所述第二气缸的输出端固定连接。
在本发明的一种实施例中,所述废料箱设置有两个,两个所述废料箱均分别位于两根所述连接杆的下方。
在本发明的一种实施例中,所述支撑座包括支撑板和支撑腿,所述支撑腿固定连接于所述支撑板的下表面。
在本发明的一种实施例中,所述支撑板的上表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽设置有两道,两根所述第一螺纹杆均分别位于两道所述第一滑槽内部,两根所述第一螺纹杆均分别转动贯穿于两道所述第一滑槽,两道所述第一滑槽均与两块所述第一滑块对应设置,两块所述第一滑块均分别与两道所述第一滑槽滑动连接。
在本发明的一种实施例中,四根所述连接杆的杆体均开设有与两块所述第一滑块相对应的第二滑槽,两块所述第一滑块均分别与四道所述第二滑槽滑动连接,四道所述第二滑槽均分别与两道所述第一滑槽相连通。
在本发明的一种实施例中,所述第二电动导轨包括连接板、固定块、第二螺纹杆、第三电机和第二滑块,所述连接板的两侧均分别与两个所述第一气缸的输出端固定连接,所述固定块设置有两块,两块所述固定块均与所述连接板的上表面固定连接,所述第二螺纹杆的一端转动连接于其中一个所述固定块,所述第二螺纹杆的另一端转动贯穿于另一块所述固定块,所述第三电机与所述连接板的上表面固定连接,所述第三电机输出端与所述第二螺纹杆的另一端传动连接,所述第二滑块螺纹套接与第二螺纹杆,所述第二滑块底部滑动贯穿于所述连接板的板体。
在本发明的一种实施例中,所述第一电机输出端与所述传动轴的轴体均连接有第一齿轮,所述第一齿轮与所述第一齿轮相啮合,所述第三电机输出端与所述第二螺纹杆的另一端均连接有第一转轮,两个所述第一转轮之间通过皮带相连。
在本发明的一种实施例中,所述传动轴的两端均连接有第一锥齿轮,两根所述第一螺纹杆的一端均连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互对应设置,所述第一锥齿轮均分别与所述第二锥齿轮相啮合,所述第二电机输出端与所述转动辊均连接有第二转轮,两个所述第二转轮之间通过皮带相连。
在本发明的一种实施例中,若干个所述夹布器与所述转动辊之间均连接有连接块,所述连接块均滑动套接与所述转动辊,所述连接块的一侧与所述夹布器固定连接,所述连接块的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔连接有锁紧螺栓。
在本发明的一种实施例中,若干个所述夹布器均包括第一夹板、第二夹板和弹性件,所述第一夹板与所述第二夹板相互对应设置,所述第一夹板与所述第二夹板同轴转动连接,所述弹性件的一端与所述第一夹板的手持部固定连接,所述弹性件的另一端与所述第二夹板的手持部固定连接,所述弹性件位于所述第一夹板和所述第二夹板的手持部之间,所述弹性件为弹簧,所述第二夹板的手持部均与所述连接块固定连接。
本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的一种具有自动收集多余服装面料的裁剪装置,使用时,先用若干个夹布器夹住需要裁剪服装面料,然后通过第一电机,使第一电机带动传动轴进而带动两根第一螺纹杆转动,进而使两块第一滑块带动转动辊移动到连接杆上表面,使得需要裁剪服装面料铺在支撑板的上表面,然后再通过第一电动导轨、第一气缸和第二电动导轨带动裁剪机头使裁剪机头对需要裁剪服装面料进行裁剪,裁剪完成后,再通过第二电机带动转动辊转动进而把被裁剪过的剩余的面料卷在转动辊表面,然后再通过第三电动导轨和第二气缸使得切割刀把卷在转动辊表面的面料切割若干个小体积的面料,因而减少了铺料和收集废料的时间,当裁剪机头对转动辊上缠绕的布料进行裁剪时,扒抓与旋转辊的旋转方向相反,扒抓能够将裁剪后的布料向下扒,下落统一集中回收,防止裁切后的布料依然缠绕在旋转辊上,弹簧能够使转板上的扒抓始终紧贴旋转辊的上表面,保持扒抓对布料的扒落效果。并节省了人力,提高了裁剪的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的智能服装面料裁剪装置第一视角结构示意图;
图2为本发明实施方式提供的智能服装面料裁剪装置第一视角剖面结构示意图;
图3为本发明实施方式提供的智能服装面料裁剪装置第二视角结构示意图;
图4为本发明实施方式提供的智能服装面料裁剪装置第二视角剖面结构示意图;
图5为本发明实施方式提供的智能服装面料裁剪装置第三视角结构示意图;
图6为本发明实施方式提供的下料组件结构示意图;
图7为本发明实施方式提供的第二电动导轨结构示意图;
图8为本发明实施方式提供的转动辊、第二电机和夹布器部分结构示意图;
图9为本发明实施方式提供的夹布器结构示意图;
图10为本发明实施方式提供的裁切组件的局部结构示意图;
图11为本发明实施方式提供的裁切组件中扒抓的结构示意图;
图中:100-支撑座;110-支撑板;111-第一滑槽;120-支撑腿; 200-裁剪组件;210-第一电动导轨;220-第一气缸;230-第二电动导轨;235-第二滑块;231-连接板;232-固定块;233-第二螺纹杆;234- 第三电机;2341-第一转轮;240-裁剪机头;241、支架;242、弹簧;243、转板;244、扒爪;300-上料组件;310-连接杆;311-第二滑槽; 320-箱体;330-第一螺纹杆;331-第二锥齿轮;340-第一电机;341- 第一齿轮;350-传动轴;351-第一锥齿轮;360-第一滑块;370-转动辊;380-第二电机;381-第二转轮;390-夹布器;391-连接块;3911- 锁紧螺栓;392-第一夹板;393-第二夹板;394-弹性件;400-下料组件;410-第三电动导轨;420-第二气缸;430-切割刀;500-废料箱。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1,本发明提供一种具有自动收集多余服装面料的裁剪装置包括支撑座100、裁剪组件200、上料组件300和下料组件400。
其中,裁剪组件200和上料组件300均与支撑座100相连,下料组件400与上料组件300相连,支撑座100用于支撑,裁剪组件200 用于剪裁,上料组件300用于上料,下料组件400用于下料。
请参阅图1和4,支撑座100包括支撑板110和支撑腿120,支撑腿120固定连接于支撑板110的下表面,支撑腿120与支撑板110 通过焊接相连,支撑板110的上表面开设有第一滑槽111,第一滑槽 111设置有两道,用于上料组件300滑动。
请参阅图3、4和7,裁剪组件200包括第一电动导轨210、第一气缸220、第二电动导轨230和裁剪机头240,第一电动导轨210设置有两个,两个第一电动导轨210均分别固定连接于支撑座100顶部的两边,第一电动导轨210通过焊接与支撑座100相连接,第一气缸 220设置有两个,两个第一气缸220均分别与两个第一电动导轨210 的移动端固定连接,用于带动两个第一气缸220移动,两个第一气缸 220均通过焊接与两个第一电动导轨210相连。
在本实施例中,第二电动导轨230两端均分别与两个第一气缸 220的输出端固定连接,第二电动导轨230两端均通过焊接与两个第一气缸220的输出端相连接,用于调整第二电动导轨230的高度,并且当两个第一电动导轨210带动两个第一气缸220移动时就会带动第二电动导轨230移动,第二电动导轨230位于支撑座100上方,裁剪机头240与第二电动导轨230的移动端固定连接,用于带动裁剪机头 240移动,通过两个第一电动导轨210、两个第一气缸220和第二电动导轨230可随意的调整裁剪机头240的高度、位置和角度,裁剪机头240位于第二电动导轨230与支撑座100之间。
在本实施例中,第二电动导轨230包括连接板231、固定块232、第二螺纹杆233、第三电机234和第二滑块235,连接板231的两侧均分别与两个第一气缸220的输出端固定连接,连接板231通过焊接与两个第一气缸220相连,固定块232设置有两块,两块固定块232均与连接板231的上表面固定连接,两块固定块232均通过焊接与连接板231相连接,第二螺纹杆233的一端转动连接于其中一个固定块 232,第二螺纹杆233的另一端转动贯穿于另一块固定块232,第二螺纹杆233的一端与两个固定块232均通过轴承相连,轴承在定位第二螺纹杆233的同时又不影响第二螺纹杆233的转动,第三电机234 与连接板231的上表面固定连接,第三电机234与连接板231通过螺钉相连,第三电机234输出端与第二螺纹杆233的另一端传动连接,用于带动第二螺纹杆233,输出端与第二螺纹杆233的另一端均连接有第一转轮2341,两个第一转轮2341之间通过皮带相连,第二滑块 235螺纹套接与第二螺纹杆233,第二螺纹杆233转动时会使得第二滑块235移动,第二滑块235底部滑动贯穿于连接板231的板体,用于连接裁剪机头240,当第二螺纹杆233转动时会使得第二滑块235 移动进而带动裁剪机头240移动。
所述裁剪机头240的前部顶侧固定安装有支架241,所述支架241 的顶部转动连接有转板243,所述转板243的前侧固定连接有若干扒抓244,所述支架241和抓板243之间固定连接有弹簧242;
当裁剪机头对转动辊上缠绕的布料进行裁剪时,扒抓与旋转辊的旋转方向相反,扒抓能够将裁剪后的布料向下扒,下落统一集中回收,防止裁切后的布料依然缠绕在旋转辊上,弹簧能够使转板上的扒抓始终紧贴旋转辊的上表面,保持扒抓对布料的扒落效果。
请参阅图2、3、4、8和9,上料组件300包括连接杆310、箱体 320、第一螺纹杆330、第一电机340、传动轴350、第一滑块360、转动辊370、第二电机380和夹布器390,连接杆310设置有四根,其中两根连接杆310的一端固定连接于支撑座100顶部的一侧,另外两根连接杆310的一端均连接于支撑座100顶部的另一侧,四根连接杆310均通过焊接与支撑板110相连,箱体320连接于另外两根连接杆310的另一端,箱体320通过焊接与另外两根连接杆310相连,第一螺纹杆330设置有两根,两根第一螺纹杆330均转动贯穿于支撑座100顶部的上表面,两根第一螺纹杆330均分别位于两道第一滑槽111 内部,两根第一螺纹杆330均分别转动贯穿于两道第一滑槽111。
在本申请中,两根第一螺纹杆330的一端均分别与其中两根连接杆310转动连接,两根第一螺纹杆330的另一端均分别转动贯穿于另外两根连接杆310的杆体,两根第一螺纹杆330均通过轴承与四根连接杆310相连,在定位第一螺纹杆330的同时又不影响第一螺纹杆 330的转动,两根第一螺纹杆330的另一端均转动贯穿于箱体320的内部,两根第一螺纹杆330均通过轴承与箱体320相连,第一电机 340和传动轴350均连接于箱体320的内部,第一电机340通过螺钉与箱体320相连,传动轴350通过固定板与箱体320的内部相连,固定板设置有两个,两个固定板均通过焊接与箱体320相连,传动轴 350通过轴承与两个固定板相连,第一电机340输出端与传动轴350 传动连接,第一电机340输出端与传动轴350的轴体均连接有第一齿轮341,第一齿轮341与第一齿轮341相啮合。
在具体设置时,传动轴350的两端均分别与两根第一螺纹杆330 的另一端传动连接,传动轴350的两端均连接有第一锥齿轮351,两根第一螺纹杆330的一端均连接有第二锥齿轮331,第一锥齿轮351 与第二锥齿轮331相互对应设置,第一锥齿轮351均分别与第二锥齿轮331相啮合,当第一电机340带动传动轴350转动时,传动轴350 会带动两根第一螺纹杆330转动,第一滑块360设置有两块,两块第一滑块360的底部均分别与两根第一螺纹杆330螺纹连接,当第一螺纹杆330转动时会使得第一滑块360移动,两块第一滑块360的底部均分别与支撑座100的顶部和四根连接杆310的上表面滑动连接,两道第一滑槽111均与两块第一滑块360对应设置,两块第一滑块360 均分别与两道第一滑槽111滑动连接,四根连接杆310的杆体均开设有与两块第一滑块360相对应的第二滑槽311,两块第一滑块360均分别与四道第二滑槽311滑动连接,四道第二滑槽311均分别与两道第一滑槽111相连通。
具体的,转动辊370的两端均分别转动连接于两块第一滑块360,转动辊370通过轴承与第一滑块360相连,当第一电机340带动传动轴350转动时,传动轴350会带动两根第一螺纹杆330转动,当第一螺纹杆330转动时会使得第一滑块360移动,进而带动转动辊370 移动,第二电机380与其中一块第一滑块360顶部固定连接,第二电机380通过焊接与第一滑块360相连,第二电机380输出端与转动辊 370传动连接,第二电机380输出端与转动辊370均连接有第二转轮 381,两个第二转轮381之间通过皮带相连,用于带动转动辊370转动,进而将被剪裁过面料卷在转动辊370表面,便于下料,夹布器 390设置有若干个,若干个夹布器390均与转动辊370滑动连接,可根据面料的大小来调整若干个夹布器390之间距离,若干个夹布器 390与转动辊370之间均连接有连接块391,连接块391均滑动套接与转动辊370,连接块391的一侧与夹布器390固定连接,连接块391 的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔连接有锁紧螺栓3911,用于固定连接块391,进而固定若干个夹布器390之间的距离。
具体的,若干个夹布器390均包括第一夹板392、第二夹板393 和弹性件394,第一夹板392与第二夹板393相互对应设置,第一夹板392与第二夹板393同轴转动连接,弹性件394的一端与第一夹板 392的手持部固定连接,弹性件394的另一端与第二夹板393的手持部固定连接,弹性件394位于第一夹板392和第二夹板393的手持部之间,弹性件394为弹簧,第二夹板393的手持部均与连接块391 固定连接。
请参阅图5和6,下料组件400包括第三电动导轨410和第二气缸420和切割刀430,第三电动导轨410设置有两个,其中一个第三电动导轨410连接于其中两根连接杆310的另一端,另一个第三电动导轨410连接于箱体320一侧,两个第三电动导轨410均通过焊接分别与连接杆310和箱体320相连,第二气缸420设置有两个,两个第二气缸420均分别连接于两个第三电动导轨410的移动端,用于带动第二气缸420移动,两个第二气缸420均通过焊接与两个第三电动导轨410相连,切割刀430设置有两把,两把切割刀430的刀背均分别与两个第二气缸420的输出端固定连接,两把切割刀430均通过焊接与两个第二气缸420相连,当第三电动导轨410带动第二气缸420 移动时会带动切割刀430移动,用于切割卷在转动辊370表面的面料。
请参阅图1、3和4,该智能服装面料裁剪装置还包括废料箱500,废料箱500设置有两个,两个废料箱500均分别位于两根连接杆310 的下方,用于接取切割刀430割落的面料。
具体的,该智能服装面料裁剪装置的工作原理:使用时,先用若干个夹布器390夹住需要裁剪服装面料,然后打开两个第一气缸220 使得第二电动导轨230带动裁剪机头240升高,然后打开第一电机 340,使第一电机340带动传动轴350进而带动两根第一螺纹杆330转动,进而使两块第一滑块360带动转动辊370移动到连接杆310 上表面,使得需要裁剪服装面料铺在支撑板110的上表面,然后再通过第一电动导轨210、第一气缸220和第二电动导轨230带动裁剪机头240使裁剪机头240对需要裁剪服装面料进行裁剪,裁剪完成后,再打开第二电机380带动转动辊370转动进而把被裁剪过的剩余的面料卷在转动辊370表面,然后再打开第三电动导轨410和第二气缸 420使得切割刀430对卷在转动辊370表面的面料进行切割,被切割过的面料会落入废料箱500中,因而减少了铺料和收集废料的时间,并节省了人力,提高了裁剪的效率。
需要说明的是,第一电动导轨210、第一气缸220、第二电动导轨230、第一电机340、第二电机380、第三电动导轨410和第二气缸420具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一电动导轨210、第一气缸220、第二电动导轨230、第一电机340、第二电机380、第三电动导轨410和第二气缸420的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有自动收集多余服装面料的裁剪装置,其特征在于,包括
支撑座(100);裁剪组件(200);上料组件(300)和下料组件(400);
裁剪组件(200),所述裁剪组件(200)包括第一电动导轨(210)、第一气缸(220)、第二电动导轨(230)和裁剪机头(240),所述第一电动导轨(210)设置有两个,两个所述第一电动导轨(210)均分别固定连接于所述支撑座(100)顶部的两边,所述第一气缸(220)设置有两个,两个所述第一气缸(220)均分别与两个所述第一电动导轨(210)的移动端固定连接,所述第二电动导轨(230)两端均分别与两个所述第一气缸(220)的输出端固定连接,所述第二电动导轨(230)位于所述支撑座(100)上方,所述裁剪机头(240)与所述第二电动导轨(230)的移动端固定连接,所述裁剪机头(240)位于所述第二电动导轨(230)与所述支撑座(100)之间,所述裁剪机头(240)的前部顶侧固定安装有支架(241),所述支架(241)的顶部转动连接有转板(243),所述转板(243)的前侧固定连接有若干扒抓(244),所述支架(241)和抓板(243)之间固定连接有弹簧(242);
2.根据权利要求1所述的一种具有自动收集多余服装面料的裁剪装置,其特征在于,所述上料组件(300)包括连接杆(310)、箱体(320)、第一螺纹杆(330)、第一电机(340)、传动轴(350)、第一滑块(360)、转动辊(370)、第二电机(380)和夹布器(390),所述连接杆(310)设置有四根,其中两根所述连接杆(310)的一端固定连接于所述支撑座(100)顶部的一侧,另外两根所述连接杆(310)的一端均连接于所述支撑座(100)顶部的另一侧,且所述箱体(320)连接于另外两根所述连接杆(310)的另一端,所述第一螺纹杆(330)设置有两根,两根所述第一螺纹杆(330)均转动贯穿于所述支撑座(100)顶部的上表面,两根所述第一螺纹杆(330)的一端均分别与其中两根所述连接杆(310)转动连接,两根所述第一螺纹杆(330)的另一端均分别转动贯穿于另外两根所述连接杆(310)的杆体,两根所述第一螺纹杆(330)的另一端均转动贯穿于所述箱体(320)的内部,所述第一电机(340)和传动轴(350)均连接于所述箱体(320)的内部,所述第一电机(340)输出端与所述传动轴(350)传动连接,所述传动轴(350)的两端均分别与两根所述第一螺纹杆(330)的另一端传动连接,所述第一滑块(360)设置有两块,两块所述第一滑块(360)的底部均分别与两根所述第一螺纹杆(330)螺纹连接,两块所述第一滑块(360)的底部均分别与所述支撑座(100)的顶部和四根所述连接杆(310)的上表面滑动连接,所述转动辊(370)的两端均分别转动连接于两块所述第一滑块(360),所述第二电机(380)与其中一块所述第一滑块(360)顶部固定连接,所述第二电机(380)输出端与所述转动辊(370)传动连接,所述夹布器(390)设置有若干个,若干个所述夹布器(390)均与所述转动辊(370)滑动连接;
所述下料组件(400)包括第三电动导轨(410)和第二气缸(420)和切割刀(430),所述第三电动导轨(410)设置有两个,其中一个所述第三电动导轨(410)连接于其中两根所述连接杆(310)的另一端,另一个所述第三电动导轨(410)连接于所述箱体(320)一侧,所述第二气缸(420)设置有两个,两个所述第二气缸(420)均分别连接于两个所述第三电动导轨(410)的移动端,所述切割刀(430)设置有两把,两把所述切割刀(430)的刀背均分别与两个所述第二气缸(420)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动收集多余服装面料的裁剪装置,其特征在于,所述支撑座(100)包括支撑板(110)和支撑腿(120),所述支撑腿(120)固定连接于所述支撑板(110)的下表面。
4.根据权利要求2所述的一种具有自动收集多余服装面料的裁剪装置,其特征在于,所述支撑板(110)的上表面开设有第一滑槽(111),所述第一滑槽(111)设置有两道,两根所述第一螺纹杆(330)均分别位于两道所述第一滑槽(111)内部,两根所述第一螺纹杆(330)均分别转动贯穿于两道所述第一滑槽(111),两道所述第一滑槽(111)均与两块所述第一滑块(360)对应设置,两块所述第一滑块(360)均分别与两道所述第一滑槽(111)滑动连接;四根所述连接杆(310)的杆体均开设有与两块所述第一滑块(360)相对应的第二滑槽(311),两块所述第一滑块(360)均分别与四道所述第二滑槽(311)滑动连接,四道所述第二滑槽(311)均分别与两道所述第一滑槽(111)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动收集多余服装面料的裁剪装置,其特征在于,所述第二电动导轨(230)包括连接板(231)、固定块(232)、第二螺纹杆(233)、第三电机(234)和第二滑块(235),所述连接板(231)的两侧均分别与两个所述第一气缸(220)的输出端固定连接,所述固定块(232)设置有两块,两块所述固定块(232)均与所述连接板(231)的上表面固定连接,所述第二螺纹杆(233)的一端转动连接于其中一个所述固定块(232),所述第二螺纹杆(233)的另一端转动贯穿于另一块所述固定块(232),所述第三电机(234)与所述连接板(231)的上表面固定连接,所述第三电机(234)输出端与所述第二螺纹杆(233)的另一端传动连接,所述第二滑块(235)螺纹套接与第二螺纹杆(233),所述第二滑块(235)底部滑动贯穿于所述连接板(231)的板体。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动收集多余服装面料的裁剪装置,其特征在于,还包括废料箱(500),所述废料箱(500)设置有两个,两个所述废料箱(500)均分别位于两根所述连接杆(310)的下方。
7.根据权利要求5所述的一种具有自动收集多余服装面料的裁剪装置,其特征在于,所述第一电机(340)输出端与所述传动轴(350)的轴体均连接有第一齿轮(341),所述第一齿轮(341)与所述第一齿轮(341)相啮合,所述第三电机(234)输出端与所述第二螺纹杆(233)的另一端均连接有第一转轮(2341),两个所述第一转轮(2341)之间通过皮带相连。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动收集多余服装面料的裁剪装置,其特征在于,所述传动轴(350)的两端均连接有第一锥齿轮(351),两根所述第一螺纹杆(330)的一端均连接有第二锥齿轮(331),所述第一锥齿轮(351)与所述第二锥齿轮(331)相互对应设置,所述第一锥齿轮(351)均分别与所述第二锥齿轮(331)相啮合,所述第二电机(380)输出端与所述转动辊(370)均连接有第二转轮(381),两个所述第二转轮(381)之间通过皮带相连。
9.根据权利要求1所述的一种智能服装面料裁剪方法,其特征在于,先用若干个夹布器390夹住需要裁剪服装面料,然后打开两个第一气缸220使得第二电动导轨230带动裁剪机头240升高,然后打开第一电机340,使第一电机340带动传动轴350进而带动两根第一螺纹杆330转动,进而使两块第一滑块360带动转动辊370移动到连接杆310上表面,使得需要裁剪服装面料铺在支撑板110的上表面,然后再通过第一电动导轨210、第一气缸220和第二电动导轨230带动裁剪机头240使裁剪机头240对需要裁剪服装面料进行裁剪,裁剪完成后,再打开第二电机380带动转动辊370转动进而把被裁剪过的剩余的面料卷在转动辊370表面,然后再打开第三电动导轨410和第二气缸420使得切割刀430对卷在转动辊370表面的面料进行切割,被切割过的面料会落入废料箱500中,因而减少了铺料和收集废料的时间,并节省了人力,提高了裁剪的效率。
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CN113355904A (zh) * 2021-07-02 2021-09-07 益阳市小星星服饰有限公司 一种用于服装裁片局部切割的服装自动裁剪机

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