CN214870770U - 一种便于回收的背胶生产用废料回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及背胶生产技术领域，具体为一种便于回收的背胶生产用废料回收机构，包括挡板，挡板设有两个，挡板的内壁均设有切割组件，两个挡板之间设有两个相互平行的主动轴，两个主动轴通过传送带转动连接，传送带的上方设有放置板，两个挡板的右侧通过顶板固定连接，顶板的下方液压缸连接有下压板，下压板的正下方设有回收箱，下压板能够插入回收箱内。本实用新型通过切割组件对背胶侧面的废料进行切割，使得切割后的废料掉落至传送带上方，再通过传送带对其进行输送，使得废料进入回收箱内部，再利用液压缸的输出轴带动下压板对回收箱内部的废料进行按压，从而便于回收箱对废料的收集，减轻了劳动人员的工作负担，同时提高了效率。

Description

一种便于回收的背胶生产用废料回收机构

技术领域

本实用新型涉及背胶生产技术领域，具体为一种便于回收的背胶生产用废料回收机构。

背景技术

背胶是邮票的重要特征之一，还广泛应用于装饰，随着背胶的大量应用，使得背胶在生产过程中产生大量的废料，而这些废料大多被当成垃圾掩埋、焚烧，从而对环境造成污染的同时还造成了资源的浪费。背胶废料切割后，需要人工将废料从切割台上取下进行收集，增加了劳动人员的负担。鉴于此，我们提出一种便于回收的背胶生产用废料回收机构。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种便于回收的背胶生产用废料回收机构。

本实用新型的技术方案是：

一种便于回收的背胶生产用废料回收机构，包括挡板，所述挡板设有两个，两个挡板相对平行设置，两个所述挡板的相对内侧面均设有切割组件，所述切割组件包括圆盘、第一固定块、第一连接框、第二固定块、第二连接框、第三固定块、第三连接框、第一连接杆、第二连接杆、切割片和转轴，所述圆盘的一侧面设有第二固定块，所述第一固定块设置在圆盘的一侧面的边缘，所述第二固定块设置在所述第一固定块远离所述圆盘边缘的一侧面且相切焊接，所述第一连接框滑动套设在第一固定块的外侧面，所述第二连接框滑动套设在第二固定块远离圆盘端部的外侧面，所述第三固定块的一端设置在挡板的内壁上，所述第三连接框滑动套设在第三固定块的外侧面，且第三连接框通过第一连接杆与第一连接框连接，所述第二连接杆的一端与第一连接框远离第一连接杆的一端连接，所述第二连接杆的另一端底面与切割片的顶面连接，所述转轴设置在圆盘远离第二固定块的侧面中心；

两个所述挡板之间设有两个相互平行的主动轴，两个所述主动轴均与挡板呈垂直设置，两个所述主动轴之间通过传送带转动连接，所述传送带的上方设有放置板，所述放置板的下表面四个拐角处均设有支撑杆，所述放置板的上表面设有两个对称分布的U形框，两个所述U形框的开口端相对设置，两个所述挡板的右侧通过顶板固定连接，所述顶板的下方设有下压板，所述顶板与所述下压板之间设有液压缸，且所述下压板与所述液压缸的输出轴紧密焊接，所述下压板的正下方设有回收箱，所述下压板能够插入回收箱内；

其中一个所述挡板的外壁安装有若干两个电机，另一个所述挡板的外壁安装有一个电机，所述转轴远离所述圆盘的一端贯穿所述挡板外壁并于与其中一个所述电机的输出轴同轴连接，所述转轴与所述挡板转动连接，其中一个所述主动轴的一端贯穿所述挡板的外壁并于与另一个所述电机的输出轴同轴连接。

作为优选的技术方案，所述第一连接杆远离所述第一连接框的一端与所述第三连接框紧密焊接，所述第二连接框与所述第一连接框相垂直，所述第二连接框位于所述第一连接框远离所述圆盘的一侧，所述第一连接框和所述第二连接框紧密焊接，且所述第一连接框和所述第二连接框的长度均与所述圆盘的直径长度相同。

作为优选的技术方案，所述传送带的内壁与两个所述主动轴的外壁紧密贴合，所述放置板的长度大于所述传送带的长度，所述放置板的宽度小于所述传送带的宽度，所述放置板与所述传送带的中心位置相对应，所述放置板的下方与所述传送带之间留有缝隙。

作为优选的技术方案，所述下压板的中心位置与所述回收箱的中心位置相对应，所述下压板与所述回收箱插接配合，所述回收箱的左上方且位于所述传送带的右下方位置处倾斜设有连接板，所述连接板的两端分别与两个所述挡板固定连接。

作为优选的技术方案，所述三个所述电机的下方均设有支撑板，所述支撑板均与所述挡板的外侧面固定连接。

作为优选的技术方案，所述顶板与所述挡板之间通过梯形板固定连接，所述梯形板设有两个，分别位于所述顶板下表面的前后两侧，所述梯形板、所述挡板和所述顶板之间的连接处呈三角形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过切割组件对背胶侧面的废料进行切割，使得切割后的废料掉落至传送带上方，再通过传送带对其进行输送，使得废料进入回收箱内部，再利用液压缸的输出轴带动下压板对回收箱内部的废料进行按压，从而便于回收箱对废料的收集，减轻了劳动人员的工作负担，同时提高了效率，再将回收的废料进行集中处理或循环利用，降低对资源的损耗和对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中放置板、主动轴和回收箱之间连接的结构示意图；

图3为本实用新型中放置板、主动轴和回收箱连接的分解结构示意图；

图4为本实用新型中切割组件的结构示意图。

图中：

挡板1；切割组件2；圆盘21；第一固定块22；第一连接框221；第二固定块23；第二连接框231；第三固定块24；第三连接框241；第一连接杆25；第二连接杆26；切割片27；转轴28；主动轴3；传送带31；放置板4；支撑杆41；U形框42；连接板43；顶板5；梯形板51；液压缸52；下压板53；回收箱6；电机7；支撑板71。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于回收的背胶生产用废料回收机构，包括挡板1，挡板1设有两个，两个挡板1相对平行设置，两个挡板1的相对内侧面均设有切割组件2，切割组件2包括圆盘21、第一固定块22、第一连接框221、第二固定块23、第二连接框231、第三固定块24、第三连接框241、第一连接杆25、第二连接杆26、切割片27和转轴28，圆盘21的一侧面设有第二固定块23，第一固定块22设置在圆盘21的一侧面的边缘，第二固定块23设置在第一固定块22远离圆盘21边缘的一侧面且相切焊接，第一连接框221滑动套设在第一固定块22的外侧面，第二连接框231滑动套设在第二固定块23远离圆盘21端部的外侧面，第三固定块24的一端设置在挡板1的内壁上，第三连接框241滑动套设在第三固定块24的外侧面，且第三连接框241通过第一连接杆25与第一连接框221连接，第二连接杆26的一端与第一连接框221远离第一连接杆25的一端连接，第二连接杆26的另一端底面与切割片27的顶面连接，转轴28设置在圆盘21远离第二固定块23的侧面中心。其中，第二固定块23的中心与圆盘21的中心同轴度。

两个挡板1之间设有两个相互平行的主动轴3，两个主动轴3均与挡板1呈垂直设置，两个主动轴3之间通过传送带31转动连接，传送带31的上方设有放置板4，放置板4的下表面四个拐角处均设有支撑杆41，放置板4的上表面设有两个对称分布的U形框42，两个U形框42的开口端相对设置，两个挡板1的右侧通过顶板5固定连接，顶板5的下方设有下压板53，顶板5与下压板53之间设有液压缸52，且下压板53与液压缸52的输出轴紧密焊接，下压板53的正下方设有回收箱6，下压板53能够插入回收箱6内。

其中一个挡板1的外壁安装有两个电机7，另一个挡板1的外壁安装有一个电机7，转轴28远离圆盘21的一端贯穿挡板1外壁并与其中一个电机7的输出轴同轴连接，转轴28与挡板1转动连接，其中一个主动轴3的一端贯穿挡板1的外壁并与另一个电机7的输出轴同轴连接。其中，两个电机7同时启动，分别驱动两个转轴28，使得两个挡板1相背侧面的圆盘同时转动，使得两个切割片27同时切割放置在放置板4上的背胶。

需要补充的是，U形框42与放置板4通过螺栓固定连接。

作为本实施例的优选，第一连接杆25远离第一连接框221的一端与第三连接框241紧密焊接，第二连接框231与第一连接框221相垂直，第二连接框231位于第一连接框221远离圆盘21的一侧，第一连接框221和第二连接框231紧密焊接，且第一连接框221和第二连接框231的长度均与圆盘21的直径长度相同，使得切割组件2结构紧凑，便于切割组件2的使用。

作为本实施例的优选，传送带31的内壁与两个主动轴3的外壁紧密贴合，放置板4的长度大于传送带31的长度，放置板4的宽度小于传送带31的宽度，放置板4与传送带31的中心位置相对应，放置板4的下方与传送带31之间留有缝隙，便于背胶生产时切割后的废料掉落至放置板4传送带31上。

作为本实施例的优选，下压板53的中心位置与回收箱6的中心位置相对应，下压板53与回收箱6插接配合，回收箱6的左上方且位于传送带31的右下方位置处倾斜设有连接板43，连接板43的两端分别与两个挡板1固定连接，便于通过下压板53对回收箱6内部所回收的废料进行按压，从而便于废料的收集。

作为本实施例的优选，三个电机7的下方均设有支撑板71，支撑板71均与挡板1的外侧面固定连接，便于对电机7进行支撑。

作为本实施例的优选，顶板5与挡板1之间通过梯形板51固定连接，梯形板51设有两个，分别位于顶板5下表面的前后两侧，梯形板51、挡板1和顶板5之间的连接处呈三角形状，便于对顶板5进行支撑。

本实用新型的便于回收的背胶生产用废料回收机构在使用时，将背胶放置在放置板4上，然后再将U形框42放置在背胶上，通过螺栓对U形框42和放置板4进行固定，然后启动与转轴28端部连接的电机7，通过电机7的输出轴带动转轴28和圆盘21转动，由于第一固定块22与圆盘21紧密焊接，第二固定块23与第一固定块22紧密焊接，从而使得第一固定块22和第二固定块23随着圆盘21的转动轨迹分别在第一连接框221和第二连接框231的内部滑动，从而带动第一连接框221和第二连接框231进行摆动，第一连接框221在摆动的同时，通过第一连接杆25带动第三连接框241在第三固定块24的外壁进行摆动，同时第三连接框241相对第三固定块24左右滑动，圆盘21在转动时，使得第一连接框221随着第一固定块22进行上下移动，第二连接杆26随着第一连接框221进行左右移动，从而使得切割片27上下移动的同时左右滑动，使得切割片27下移与背胶的废料进行接触，再左右滑动沿着放置板4的侧边对背胶的废料进行滑切，废料切断后掉落至传送带31上方，启动与主动轴3端部连接的电机7,然后主动轴3随着电机7的输出轴转动，使得传送带31对废料进行输送，废料通过连接板43滑落至回收箱6内部，再打开液压缸52，使得液压缸52的输出轴带动下压板53上下移动对回收箱6内部的废料进行按压，然后再对回收箱6内部的废料进行回收处理，使用结束后将电机7和液压缸52的电源关闭即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于回收的背胶生产用废料回收机构，包括挡板(1)，其特征在于：所述挡板(1)设有两个，两个挡板(1)相对平行设置，两个所述挡板(1)的相对内侧面均设有切割组件(2)，所述切割组件(2)包括圆盘(21)、第一固定块(22)、第一连接框(221)、第二固定块(23)、第二连接框(231)、第三固定块(24)、第三连接框(241)、第一连接杆(25)、第二连接杆(26)、切割片(27)和转轴(28)，所述圆盘(21)的一侧面设有第二固定块(23)，所述第一固定块(22)设置在圆盘(21)的一侧面的边缘，所述第二固定块(23)设置在所述第一固定块(22)远离所述圆盘(21)边缘的一侧面且相切焊接，所述第一连接框(221)滑动套设在第一固定块(22)的外侧面，所述第二连接框(231)滑动套设在第二固定块(23)远离圆盘(21)端部的外侧面，所述第三固定块(24)的一端设置在挡板(1)的内壁上，所述第三连接框(241)滑动套设在第三固定块(24)的外侧面，且第三连接框(241)通过第一连接杆(25)与第一连接框(221)连接，所述第二连接杆(26)的一端与第一连接框(221)远离第一连接杆(25)的一端连接，所述第二连接杆(26)的另一端底面与切割片(27)的顶面连接，所述转轴(28)设置在圆盘(21)远离第二固定块(23)的侧面中心；

两个所述挡板(1)之间设有两个相互平行的主动轴(3)，两个所述主动轴(3)均与挡板(1)呈垂直设置，两个所述主动轴(3)之间通过传送带(31)转动连接，所述传送带(31)的上方设有放置板(4)，所述放置板(4)的下表面四个拐角处均设有支撑杆(41)，所述放置板(4)的上表面设有两个对称分布的U形框(42)，两个所述U形框(42)的开口端相对设置，两个所述挡板(1)的右侧通过顶板(5)固定连接，所述顶板(5)的下方设有下压板(53)，所述顶板(5)与所述下压板(53)之间设有液压缸(52)，且所述下压板(53)与所述液压缸(52)的输出轴紧密焊接，所述下压板(53)的正下方设有回收箱(6)，所述下压板(53)能够插入回收箱(6)内；

其中一个所述挡板(1)的外壁安装有两个电机(7)，另一个所述挡板(1)的外壁安装有一个电机(7)，所述转轴(28)远离所述圆盘(21)的一端贯穿所述挡板(1)外壁并与其中一个所述电机(7)的输出轴同轴连接，所述转轴(28)与所述挡板(1)转动连接，其中一个所述主动轴(3)的一端贯穿所述挡板(1)的外壁并与另一个所述电机(7)的输出轴同轴连接。

2.如权利要求1所述的便于回收的背胶生产用废料回收机构，其特征在于：所述第一连接杆(25)远离所述第一连接框(221)的一端与所述第三连接框(241)紧密焊接，所述第二连接框(231)与所述第一连接框(221)相垂直，所述第二连接框(231)位于所述第一连接框(221)远离所述圆盘(21)的一侧，所述第一连接框(221)和所述第二连接框(231)紧密焊接，且所述第一连接框(221)和所述第二连接框(231)的长度均与所述圆盘(21)的直径长度相同。

3.如权利要求1所述的便于回收的背胶生产用废料回收机构，其特征在于：所述传送带(31)的内壁与两个所述主动轴(3)的外壁紧密贴合，所述放置板(4)的长度大于所述传送带(31)的长度，所述放置板(4)的宽度小于所述传送带(31)的宽度，所述放置板(4)与所述传送带(31)的中心位置相对应，所述放置板(4)的下方与所述传送带(31)之间留有缝隙。

4.如权利要求1所述的便于回收的背胶生产用废料回收机构，其特征在于：所述下压板(53)的中心位置与所述回收箱(6)的中心位置相对应，所述下压板(53)与所述回收箱(6)插接配合，所述回收箱(6)的左上方且位于所述传送带(31)的右下方位置处倾斜设有连接板(43)，所述连接板(43)的两端分别与两个所述挡板(1)固定连接。

5.如权利要求1所述的便于回收的背胶生产用废料回收机构，其特征在于：所述三个所述电机(7)的下方均设有支撑板(71)，所述支撑板(71)均与所述挡板(1)的外侧面固定连接。

6.如权利要求1所述的便于回收的背胶生产用废料回收机构，其特征在于：所述顶板(5)与所述挡板(1)之间通过梯形板(51)固定连接，所述梯形板(51)设有两个且分别位于所述顶板(5)下表面的前后两侧，所述梯形板(51)、所述挡板(1)和所述顶板(5)之间的连接处呈三角形状。

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