CN215395660U - 具有废料回收装置的自动冲卡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有废料回收装置的自动冲卡机，包括控制箱、设置在控制箱上表面左端的发卡装置与冲卡模具，所述控制箱上表面的中部通过导向架设置有驱动冲卡模具上下移动的动力装置，所述控制箱的上表面设置有在冲卡模具正下方的阻挡块，所述冲卡模具与阻挡块之间设置有一端连接在发卡装置出口端上的导轨，该具有废料回收装置的自动冲卡机，通过导轨的设置，能够使卡片在通过发卡装置输送至导轨内之后，可以通过冲卡模具把卡片进行剪裁，剪裁完成之后发卡装置会再次发出需要裁剪的卡片，从而剪裁完的废料会被顶走，然后进行收集，并且成品会掉落在成品输送装置上，然后被转运走，因此能够大大提高生产效率，同时能够大大省去人员的时间。

Description

具有废料回收装置的自动冲卡机

技术领域

本实用新型涉及自动冲卡机技术领域，具体为具有废料回收装置的自动冲卡机。

背景技术

随着我国制卡业的发展，各类PVC卡证广泛用于各个领域，生产量日益增加，各种制卡设备应运而生，并且日趋发展，冲卡机便是在制作卡片和制作名片时所用的机械设备之一，特别用于PVC(聚氯乙烯)卡的制作，绝大多数都是将长方形大的原始板冲出小的异形卡，目前，大多在中小企业在生产中使用冲卡机冲好的成品直接冲卡机下方落入成品框中，在掉落的过程中容易造成卡片表面擦花，同时，冲完的废料从出口处直接落在地上，完成一批以后由操作人员整理，这样会大大浪费人员的时间，并且生产效率也不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了具有废料回收装置的自动冲卡机，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型技术方案如下：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：具有废料回收装置的自动冲卡机，包括控制箱、设置在控制箱上表面左端的发卡装置与冲卡模具，所述控制箱上表面的中部通过导向架设置有驱动冲卡模具上下移动的动力装置，所述控制箱的上表面设置有在冲卡模具正下方的阻挡块，所述冲卡模具与阻挡块之间设置有一端连接在发卡装置出口端上的导轨，所述阻挡块的正下方设置在控制箱上有成品输送装置，所述导轨为两个相对面均开设有滑道的导向条组成。

可选的，所述导向架包括固定连接在控制箱上表面中部的四个支撑导向圆柱，所述控制箱上表面的后端设置有四个支撑杆，所述四个支撑导向圆柱以两个为一组的设置在导轨的前后两侧。

可选的，所述动力装置包括滑动连接在支撑导向圆柱上的滑套、设置在滑套顶端的动力移动板与设置在支撑杆上表面的动力支撑板，所述动力支撑板的上表面设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿动力支撑板且设置在动力移动板上。

可选的，所述冲卡模具设置在动力移动板上。

可选的，所述成品输送装置包括固定连接在控制箱上表面的输送带导轨、通过转轴转动连接在输送带导轨内壁前后两端上的辊轮与转动连接在辊轮上的输送带。

可选的，所述控制箱的右端设置有可拿起的废料回收桶，所述导轨的右端固定连接有一端延伸至废料回收桶开口上方的引导斜板。

有益效果

本实用新型提供了具有废料回收装置的自动冲卡机，具备以下有益效果：

该具有废料回收装置的自动冲卡机，通过导轨的设置，能够使卡片在通过发卡装置输送至导轨内之后，可以通过冲卡模具把卡片进行剪裁，剪裁完成之后发卡装置会再次发出需要裁剪的卡片，从而剪裁完的废料会被顶走，然后进行收集，并且成品会掉落在成品输送装置上，然后被转运走，因此能够大大提高生产效率，同时能够大大省去人员的时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、控制箱；2、废料回收桶；3、发卡装置；4、输送带；5、导轨；6、支撑杆；7、导轨固定板；8、引导斜板；9、输送带导轨；10、冲卡模具；11、动力移动板；12、支撑导向圆柱；13、动力支撑板；14、气缸；15、电机；16、阻挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供技术方案：具有废料回收装置的自动冲卡机，包括控制箱1、设置在控制箱1上表面左端的发卡装置3与冲卡模具10，所述控制箱1上表面的中部通过导向架设置有驱动冲卡模具10上下移动的动力装置，所述控制箱1的上表面设置有在冲卡模具10正下方的阻挡块16，阻挡块16的上表面与导向条上开设的滑道内底面相平齐，其中冲卡模具10包括焊接在动力移动板11上的倒U形固定板与通过螺栓设置在倒U形固定板中部的模具，所述冲卡模具10与阻挡块16之间设置有一端连接在发卡装置3出口端上的导轨5，所述阻挡块16的正下方设置在控制箱1上有成品输送装置，所述导轨5为两个相对面均开设有滑道的导向条组成，通过导轨5的设置，能够使卡片在通过发卡装置输送至导轨5内之后，可以通过冲卡模具10把卡片进行剪裁，剪裁完成之后发卡装置会再次发出需要裁剪的卡片，从而剪裁完的废料会被顶走，然后进行收集，并且成品会掉落在成品输送装置上，然后被转运走，因此能够大大提高生产效率，同时能够大大省去人员的时间。

所述导向架包括焊接在控制箱1上表面中部的四个支撑导向圆柱12，所述控制箱1上表面的后端设置有四个支撑杆6，所述四个支撑导向圆柱12以两个为一组的设置在导轨5的前后两侧，从而在经过冲卡模具10剪裁下来的成品会从阻挡块16顶端的开口掉落在输送带4上，然后被运输走，所述动力装置包括滑动连接在支撑导向圆柱12上的滑套、通过内六角螺栓设置在滑套顶端的动力移动板11与设置在支撑杆6上表面的动力支撑板13，所述动力支撑板13的上表面通过螺栓设置有气缸14，所述气缸14的输出端贯穿动力支撑板13且设置在动力移动板11上，所述冲卡模具10设置在动力移动板11上，从而在气缸14的输出端上下移动时，会带动动力移动板11进行移动，动力移动板11会带动冲卡模具10进行移动，所述成品输送装置包括焊接在控制箱1上表面的输送带导轨9、通过转轴转动连接在输送带导轨9内壁前后两端上的辊轮与转动连接在辊轮上的输送带4，输送带导轨9后端的右侧通过螺栓设置有驱动辊轴转动的电机，电机的输出端设置在转轴上，从而辊轴的转动可带动输送带4进行转动，所述控制箱1的右端设置有可拿起的废料回收桶2，在控制箱1的右侧焊接有挂板，废料回收桶2的左侧焊接有一端可钩挂在挂板上的挂钩，所述导轨5的右端固定连接有一端延伸至废料回收桶2开口上方的引导斜板8，同时导轨5的下表面焊接有一端设置在控制箱1上的导轨固定板7。

综上所述，该具有废料回收装置的自动冲卡机使用时，需要冲卡的卡片会从发卡装置3的底端发出，然后会进入滑道内，在每个卡片经过阻挡块16时，都会被冲卡模具10进行裁剪，然后发卡装置3会发出下一张卡，这个卡会把最靠近阻挡块16的卡推到阻挡块16上，之后冲卡模具10会再次对卡片进行裁剪，然后一直这样循环。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有废料回收装置的自动冲卡机，包括控制箱、设置在控制箱上表面左端的发卡装置与冲卡模具，其特征在于：所述控制箱上表面的中部通过导向架设置有驱动冲卡模具上下移动的动力装置，所述控制箱的上表面设置有在冲卡模具正下方的阻挡块，所述冲卡模具与阻挡块之间设置有一端连接在发卡装置出口端上的导轨，所述阻挡块的正下方设置在控制箱上有成品输送装置，所述导轨为两个相对面均开设有滑道的导向条组成。

2.根据权利要求1所述的具有废料回收装置的自动冲卡机，其特征在于：所述导向架包括固定连接在控制箱上表面中部的四个支撑导向圆柱，所述控制箱上表面的后端设置有四个支撑杆，所述四个支撑导向圆柱以两个为一组的设置在导轨的前后两侧。

3.根据权利要求2所述的具有废料回收装置的自动冲卡机，其特征在于：所述动力装置包括滑动连接在支撑导向圆柱上的滑套、设置在滑套顶端的动力移动板与设置在支撑杆上表面的动力支撑板，所述动力支撑板的上表面设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿动力支撑板且设置在动力移动板上。

4.根据权利要求3所述的具有废料回收装置的自动冲卡机，其特征在于：所述冲卡模具设置在动力移动板上。

5.根据权利要求1所述的具有废料回收装置的自动冲卡机，其特征在于：所述成品输送装置包括固定连接在控制箱上表面的输送带导轨、通过转轴转动连接在输送带导轨内壁前后两端上的辊轮与转动连接在辊轮上的输送带。

6.根据权利要求1所述的具有废料回收装置的自动冲卡机，其特征在于：所述控制箱的右端设置有可拿起的废料回收桶，所述导轨的右端固定连接有一端延伸至废料回收桶开口上方的引导斜板。

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