CN211440737U - 一种环保型塑料管材破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料管材再利用技术领域，具体公开了一种环保型塑料管材破碎装置，包括底板，所述底板的上表面固定有传送机构和处理箱；所述处理箱的一侧上开设有进口，所述传送机构的一端穿过所述进口位于所述处理箱的内部；所述处理箱中依次设有锤压组件、切割组件和破碎组件。本实用新型能对废弃的塑料管材进行全面的处理，经过锤压组件从管状压制成片状，经过切割组件将长尺寸的片状切割成小尺寸的段状，最后经过破碎组件进行破碎，成为小颗粒状的再利用料，使其达到再利用的尺寸标准，同时解决了现有破碎装置磨损大、寿命短、破碎效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管材再利用技术领域，具体是一种环保型塑料管材破碎装置。
背景技术
塑料管材作为一种化学建材是第四大类新型建筑材料，塑料管材因其具有的节能、节材、便捷等优势正在逐步替代传统建材，广泛的应用于建筑给排水、城镇给排水等领域。在塑料管材生产和使用的过程中，会产生废弃料，如果直接丢弃不仅会浪费资源而且会造成环境污染，通常情况下会采用破碎的方式对废弃的塑料管材进行处理。
然而，现有的破碎装置性能单一，过长的管材容易造成破碎装置的磨损，同时破碎效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型塑料管材破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种环保型塑料管材破碎装置，包括底板，所述底板的上表面固定有传送机构和处理箱；
所述处理箱的一侧上开设有进口，所述传送机构的一端穿过所述进口位于所述处理箱的内部；
所述处理箱中依次设有锤压组件、切割组件和破碎组件。
作为本实用新型进一步的方案：所述传送机构包括相连接的斜传送带和传送台，所述斜传送带和传送台均通过支撑立柱固定在所述底板的上表面，所述传送台的一端穿过所述进口位于所述处理箱的内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述锤压组件包括往复框和异形轮，所述异形轮转动安装在所述处理箱的顶端，所述往复框的后侧壁上开设有滑槽，所述处理箱上固定有滑块，所述往复框通过滑槽和滑块相连接滑动安装在所述处理箱的顶端；
所述往复框的左右内侧固定有锯齿，所述锯齿和所述异形轮连续啮合；
所述往复框的底端固定有压板。
作为本实用新型进一步的方案：所述切割组件包括安装在所述锤压组件右侧的转动轮，所述转动轮的边缘铰接有连接杆，所述连接杆的底端铰接有切刀，所述切刀的刀身滑动安装在限位管的内部，所述限位管固定在所述处理箱顶端的下表面。
作为本实用新型进一步的方案：所述切刀位于所述传送台尾端的正上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述进口的底端固定有传感器，所述异形轮和所述转动轮基于所述传感器接收到的信息被控制启停。
作为本实用新型进一步的方案：所述破碎组件包括下料斗，所述下料斗固定在所述切割组件的下方，所述下料斗下料口的正下方对称安装有破碎辊，所述破碎辊的底端设有收集槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该环保型塑料管材破碎装置启动异形轮顺时针转动，当异形轮转动到与右侧的锯齿连续啮合时，能带动往复框向下移动，从而带动压板对下方的塑料管材进行锤压，异形轮继续转动到与左侧的锯齿连续啮合时，能带动往复框向上抬起，在异形轮转动的过程中，能控制压板对塑料管材进行反复的锤压；
2、通过转动轮转动带动连接杆做圆周运动，从而带动切刀在限位管的内部上下移动，从而对伸出的管材进行切割；
3、经过切割后的一段段的管材在重力的作用下掉入下料斗中，经过下料斗的引导从下料口经过破碎辊的碾压破碎，最后破碎成小颗粒落入收集槽中便于收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为环保型塑料管材破碎装置的结构示意图。
图2为环保型塑料管材破碎装置中往复框的后视结构示意图。
图中：1-底板，2-斜传送带，3-传送台，4-支撑立柱，5-处理箱，6-进口，7-传感器，8-往复框，9-异形轮，10-锯齿，11-压板，12-滑槽，13-滑块，14-转动轮，15-连接杆，16-切刀，17-限位管，18-下料斗，19-破碎辊，20-收集槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1～2，本实用新型提供的一个实施例中，一种环保型塑料管材破碎装置，包括底板1，所述底板1的上表面固定有传送机构和处理箱5；所述处理箱5的一侧上开设有进口6，所述传送机构的一端穿过所述进口6位于所述处理箱5的内部；所述处理箱5中依次设有锤压组件、切割组件和破碎组件。
该环保型塑料管材破碎装置能对废弃的塑料管材进行全面的处理，使其达到再利用的尺寸标准，同时解决了现有破碎装置磨损大、寿命短、破碎效果差的问题。
首先利用底板1将塑料管材从低处传送到高处，避免人工搬运，节省了劳动人成本，提高了工作效率，塑料管材经过进口6进入处理箱5中，然后依次经过锤压组件从管状压制成片状，经过切割组件将长尺寸的片状切割成小尺寸的段状，最后经过破碎组件进行破碎，成为小颗粒状的再利用料。
进一步的，所述传送机构包括相连接的斜传送带2和传送台3，所述斜传送带2和传送台3均通过支撑立柱4固定在所述底板1的上表面，所述传送台3的一端穿过所述进口6位于所述处理箱5的内部。
经过斜传送带2可以将塑料管材运输到需要的高度，再经过传送台3进行水平面上的左右移动，当传送台3将塑料管材传送至处理箱5的内部时即可进行锤压、切割和破碎。
进一步的，所述锤压组件包括往复框8和异形轮9，所述异形轮9转动安装在所述处理箱5的顶端，所述往复框8的后侧壁上开设有滑槽12，所述处理箱5上固定有滑块13，所述往复框8通过滑槽12和滑块13相连接滑动安装在所述处理箱5的顶端；所述往复框8的左右内侧固定有锯齿10，所述锯齿10和所述异形轮9连续啮合；所述往复框8的底端固定有压板11。
启动异形轮9，控制异形轮9进行顺时针转动，当异形轮9转动到与右侧的锯齿10连续啮合时，能带动往复框8向下移动，从而带动压板11对下方的塑料管材进行锤压，异形轮9继续转动到与左侧的锯齿10连续啮合时，能带动往复框8向上抬起，在异形轮9转动的过程中，能控制压板11对塑料管材进行反复的锤压成片状。
进一步的，所述切割组件包括安装在所述锤压组件右侧的转动轮14，所述转动轮14的边缘铰接有连接杆15，所述连接杆15的底端铰接有切刀16，所述切刀16的刀身滑动安装在限位管17的内部，所述限位管17固定在所述处理箱5顶端的下表面。
具体的，所述切刀16位于所述传送台3尾端的正上方。
锤压成片状的塑料管材继续传送到传送台3的尾端悬空，转动轮14转动带动连接杆15做圆周运动，从而带动切刀16在限位管17的内部上下移动，从而对伸出的管材进行切割。
进一步的，所述进口6的底端固定有传感器7，所述异形轮9和所述转动轮14基于所述传感器7接收到的信息被控制启停。
为了提高装置整体的智能化，利用传感器7接收塑料管材的位置信息，当传感器7检测到塑料管材进入进口6时，即可控制启动异形轮9和转动轮14，使得管材一边运输传送一边被锤压和切割。
实施例2
请参阅图1～2，本实用新型提供的再一个实施例中，所述破碎组件包括下料斗18，所述下料斗18固定在所述切割组件的下方，所述下料斗18下料口的正下方对称安装有破碎辊19，所述破碎辊19的底端设有收集槽20。
经过切割后的一段段的管材在重力的作用下掉入下料斗18中，经过下料斗18的引导从下料口经过破碎辊19的碾压破碎，破碎成小颗粒落入收集槽20中便于收集。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保型塑料管材破碎装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定有传送机构和处理箱(5)；
所述处理箱(5)的一侧上开设有进口(6)，所述传送机构的一端穿过所述进口(6)位于所述处理箱(5)的内部；
所述处理箱(5)中依次设有锤压组件、切割组件和破碎组件。
2.根据权利要求1所述的环保型塑料管材破碎装置，其特征在于，所述传送机构包括相连接的斜传送带(2)和传送台(3)，所述斜传送带(2)和传送台(3)均通过支撑立柱(4)固定在所述底板(1)的上表面，所述传送台(3)的一端穿过所述进口(6)位于所述处理箱(5)的内部。
3.根据权利要求2所述的环保型塑料管材破碎装置，其特征在于，所述锤压组件包括往复框(8)和异形轮(9)，所述异形轮(9)转动安装在所述处理箱(5)的顶端，所述往复框(8)的后侧壁上开设有滑槽(12)，所述处理箱(5)上固定有滑块(13)，所述往复框(8)通过滑槽(12)和滑块(13)相连接滑动安装在所述处理箱(5)的顶端；
所述往复框(8)的左右内侧固定有锯齿(10)，所述锯齿(10)和所述异形轮(9)连续啮合；
所述往复框(8)的底端固定有压板(11)。
4.根据权利要求3所述的环保型塑料管材破碎装置，其特征在于，所述切割组件包括安装在所述锤压组件右侧的转动轮(14)，所述转动轮(14)的边缘铰接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底端铰接有切刀(16)，所述切刀(16)的刀身滑动安装在限位管(17)的内部，所述限位管(17)固定在所述处理箱(5)顶端的下表面。
5.根据权利要求4所述的环保型塑料管材破碎装置，其特征在于，所述切刀(16)位于所述传送台(3)尾端的正上方。
6.根据权利要求4所述的环保型塑料管材破碎装置，其特征在于，所述进口(6)的底端固定有传感器(7)，所述异形轮(9)和所述转动轮(14)基于所述传感器(7)接收到的信息被控制启停。
7.根据权利要求1～6任一所述的环保型塑料管材破碎装置，其特征在于，所述破碎组件包括下料斗(18)，所述下料斗(18)固定在所述切割组件的下方，所述下料斗(18)下料口的正下方对称安装有破碎辊(19)，所述破碎辊(19)的底端设有收集槽(20)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112092250A (zh) * | 2020-10-22 | 2020-12-18 | 杨贺 | 一种降解塑料处理装置 |
| CN114851434A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-08-05 | 河北省凤凰谷零碳发展研究院 | 一种有机胶膜锤碎设备 |
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2019
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