CN216175771U - 具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置，包括工作台和冲孔机构，冲孔机构活动设于工作台顶部，工作台顶部与冲孔机构下方设有放置台，放置台内壁设有落料孔，放置台内壁活动设有与落料孔相贯通的弧形落料管，工作台底部对称设有两个收料盒，收料盒外壁设有与弧形落料管相匹配的弧形接料管，弧形落料管外壁套设有齿轮一，放置台外壁活动设有与齿轮一相啮合的驱动组件。本实用新型通过设置弧形落料管、收料盒、弧形接料管、齿轮一和驱动组件，可在不停机的状态下，快速切换需要使用的收集废料的收料盒，提高冲孔作业的工作效率，且操作简单，只需转动摇把即可，便捷快速，便于使用。

Description

具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及端盖生产技术领域，具体为具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置。

背景技术

随着社会经济快速的发展，电机在人们生产生活中的应用已经十分广泛了，电机的机壳后面安装有一个后盖，俗称“端盖”。端盖主要由盖体，轴承，电刷片组成，端盖是好是坏，直接影响到电机马达的质量，一个好的端盖，主要是来自它的心脏电刷片，它的作用是带动转子的转动，这部分是最关键的部分。而电机端盖的生产过程中需要对其进行冲孔处理，冲孔产生的角料则为废料。

现有技术中是使废料直接落在收集槽内进行收集，但是当收集槽内废料储存满时，则需要停机对收集槽内的废料进行清除，然后在接着进行冲孔工作，此过程会大大降低冲孔作业的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置，包括工作台和冲孔机构，所述冲孔机构活动设于所述工作台顶部，所述工作台顶部与所述冲孔机构下方设有放置台，所述放置台内壁设有落料孔，所述放置台内壁活动设有与所述落料孔相贯通的弧形落料管，所述弧形落料管一端延伸至所述工作台底部，所述工作台底部对称设有两个收料盒，所述收料盒外壁设有与所述弧形落料管相匹配的弧形接料管，所述弧形落料管外壁套设有齿轮一，所述放置台外壁活动设有与所述齿轮一相啮合的驱动组件。

进一步的，两个所述收料盒外壁均分别设有插孔，所述工作台外壁活动设有与所述插孔相匹配的插杆，两个所述插杆通过齿条连接，所述工作台外壁活动设有与所述齿条相啮合的齿轮二，所述齿轮二通过传动组件与所述齿轮一活动连接。

进一步的，所述传动组件包括转轴一，所述转轴一一端与所述齿轮二连接，所述转轴一另一端与所述工作台转动连接，所述工作台内壁设有与所述齿轮一相啮合的冠齿轮二，所述转轴一通过传动带与所述冠齿轮二活动连接，确保传动组件可使齿轮一带动齿轮二转动。

进一步的，所述冠齿轮二通过转轴二与所述工作台活动连接，所述转轴二外壁设有所述传动带相匹配的从动轮一，所述转轴一外壁设有与所述传动带相匹配的从动轮二，保证冠齿轮二可通过传动带带动转轴一转动。

进一步的，所述驱动组件包括齿轮三，所述齿轮三与所述齿轮一相啮合，所述放置台外壁设有与所述齿轮三相啮合的冠齿轮一，所述冠齿轮一外壁设有摇把，确保驱动组件可驱动齿轮一转动。

进一步的，所述冲孔机构包括冲孔头，所述冲孔头顶部设有液压缸，所述液压缸顶部设有支撑架，所述支撑架与所述工作台连接，所述冲孔头内壁两侧对称设有导向柱，所述导向柱与所述支撑架连接，保证冲孔机构可进行冲孔作业。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置弧形落料管、收料盒、弧形接料管、齿轮一和驱动组件，可在不停机的状态下，快速切换需要使用的收集废料的收料盒，提高冲孔作业的工作效率，且操作简单，只需转动摇把即可，便捷快速，便于使用。

2、本实用新型通过设置插孔、插杆、齿条、齿轮二和传动组件，可对正在使用的收料盒产生限位作用，避免工人在将废料运输至下一工序处时拉错收料盒，保证不会将正在使用的收料盒拉至工作台外侧，避免影响收集废料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的主视图；

图2是本实用新型整体的后视图；

图3是本实用新型放置块的后视剖面图；

图4是本实用新型放置块另一角度的后视剖面图；

图中：1、工作台；2、冲孔机构；3、放置台；4、落料孔；5、弧形落料管；6、收料盒；7、弧形接料管；8、齿轮一；9、驱动组件；10、插孔；11、插杆；12、齿条；13、齿轮二；14、传动组件；15、齿轮三；16、冠齿轮一；17、摇把；18、冠齿轮二；19、传动带；20、冲孔头；21、液压缸；22、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置，包括工作台1和冲孔机构2，所述冲孔机构2活动设于所述工作台1顶部，所述冲孔机构2包括冲孔头20，所述冲孔头20顶部设有液压缸21，所述液压缸21顶部设有支撑架22，所述支撑架22与所述工作台1连接，所述冲孔头20内壁两侧对称设有导向柱，所述导向柱与所述支撑架22连接，所述工作台1顶部与所述冲孔机构2下方设有放置台3，所述放置台3内壁设有落料孔4，所述放置台3内壁活动设有与所述落料孔4相贯通的弧形落料管5，所述弧形落料管5一端延伸至所述工作台1底部，所述工作台1底部对称设有两个收料盒6，所述收料盒6外壁设有与所述弧形落料管5相匹配的弧形接料管7，所述弧形落料管5外壁套设有齿轮一8，所述放置台3外壁活动设有与所述齿轮一8相啮合的驱动组件9，所述驱动组件9包括齿轮三15，所述齿轮三15与所述齿轮一8相啮合，所述放置台3外壁设有与所述齿轮三15相啮合的冠齿轮一16，所述冠齿轮一16外壁设有摇把17。

具体实施方式为：使用时，将端盖放置在放置台3上，启动液压缸21，液压缸21会带动冲孔头20对端盖进行冲孔，两侧的导向柱会对冲孔头20的移动反向产生导向作用，当冲孔头20对端盖完成冲孔时，冲孔产生的废料会被冲孔头20推至落料口内，沿着落料口的滑落至弧形落料管5内，通过自身重力继续沿着弧形落料管5滑落，最终通过弧形接料管7将废料排入其中一个收料盒6内，对冲孔产生的废料进行收集处理，当此收料盒6内已储存足量的废料时，正向转动摇把17，摇把17会带动冠齿轮一16转动，冠齿轮一16会带动齿轮三15转动，齿轮三15会带动齿轮一8转动，齿轮一8转动会带动弧形落料管5转动，由于弧形落料管5的上部分位于放置块内是直筒的，下部分延伸至工作台1底部的是弧形筒，因此弧形落料管5转动会带动出料管口一端移动，最终将弧形落料管5的出料管口一端移动至与另一个未收集足量废料的收料盒6外壁的弧形接料管7的管口相契合，从而使此时弧形落料管5内的废料可收集至另一个收料盒6内，完成收料盒6的更换，操作简单，只需转动摇把17即可，快捷有效，并且可在完成一个冲孔作业后，且下一次冲孔作业未开始前快速更快，避免停机更换，降低冲孔的工作效率，通过弧形落料管5、收料盒6、弧形接料管7、齿轮一8和驱动组件9，可在不停机的状态下，快速切换需要使用的收集废料的收料盒6，提高冲孔作业的工作效率，且操作简单，只需转动摇把17即可，便捷快速，便于使用。

请参阅图1和图4，本实用新型提供技术方案：具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置，还包括分别设于两个所述收料盒6外壁的插孔10，所述工作台1外壁活动设有与所述插孔10相匹配的插杆11，两个所述插杆11通过齿条12连接，所述工作台1外壁活动设有与所述齿条12相啮合的齿轮二13，所述齿轮二13通过传动组件14与所述齿轮一8活动连接，所述传动组件14包括转轴一，所述转轴一一端与所述齿轮二13连接，所述转轴一另一端与所述工作台1转动连接，所述工作台1内壁设有与所述齿轮一8相啮合的冠齿轮二18，所述转轴一通过传动带19与所述冠齿轮二18活动连接，所述冠齿轮二18通过转轴二与所述工作台1活动连接，所述转轴二外壁设有所述传动带19相匹配的从动轮一，所述转轴一外壁设有与所述传动带19相匹配的从动轮二。

具体实施方式为：使用时，在转动摇把17更换使用的收料盒6时，摇把17带动齿轮一8转动，齿轮也会带动冠齿轮二18转动，冠齿轮二18会带动转轴二转动，转轴二会带动从动轮一转动，从动轮一转动会带动传动带19移动，传动带19会带动传动轮二转动，传动轮二会带动转轴一转动，转轴一会带动齿轮二13转动，实现齿轮一8带动齿轮二13转动的目的，齿轮二13转动会带动啮合的齿条12移动，齿条12移动会带动插杆11移动，将插杆11移动至插孔10内，即可对收料箱产生限位作用，避免工人在更换储存满废料的收料箱时，拉错收料箱，且插杆11插入插孔10的收料箱与弧形落料管5契合其外壁弧形接料管7的收料箱相同，插杆11与弧形落料管5同步移动，且使用同一动力源，节省资源，通过插孔10、插杆11、齿条12、齿轮二13和传动组件14，可对正在使用的收料盒6产生限位作用，避免工人在将废料运输至下一工序处时拉错收料盒6，保证不会将正在使用的收料盒6拉至工作台1外侧，避免影响收集废料。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，本实用新型通过设置弧形落料管5、收料盒6、弧形接料管7、齿轮一8和驱动组件9，可在不停机的状态下，快速切换需要使用的收集废料的收料盒6，提高冲孔作业的工作效率，且操作简单，只需转动摇把17即可，便捷快速，便于使用。

进一步的，参照说明书附图1和附图4，本实用新型通过设置插孔10、插杆11、齿条12、齿轮二13和传动组件14，可对正在使用的收料盒6产生限位作用，避免工人在将废料运输至下一工序处时拉错收料盒6，保证不会将正在使用的收料盒6拉至工作台1外侧，避免影响收集废料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置，包括工作台(1)和冲孔机构(2)，其特征在于：所述冲孔机构(2)活动设于所述工作台(1)顶部，所述工作台(1)顶部与所述冲孔机构(2)下方设有放置台(3)，所述放置台(3)内壁设有落料孔(4)，所述放置台(3)内壁活动设有与所述落料孔(4)相贯通的弧形落料管(5)，所述弧形落料管(5)一端延伸至所述工作台(1)底部，所述工作台(1)底部对称设有两个收料盒(6)，所述收料盒(6)外壁设有与所述弧形落料管(5)相匹配的弧形接料管(7)，所述弧形落料管(5)外壁套设有齿轮一(8)，所述放置台(3)外壁活动设有与所述齿轮一(8)相啮合的驱动组件(9)。

2.根据权利要求1所述的具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置，其特征在于：两个所述收料盒(6)外壁均分别设有插孔(10)，所述工作台(1)外壁活动设有与所述插孔(10)相匹配的插杆(11)，两个所述插杆(11)通过齿条(12)连接，所述工作台(1)外壁活动设有与所述齿条(12)相啮合的齿轮二(13)，所述齿轮二(13)通过传动组件(14)与所述齿轮一(8)活动连接。

3.根据权利要求2所述的具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置，其特征在于：所述传动组件(14)包括转轴一，所述转轴一一端与所述齿轮二(13)连接，所述转轴一另一端与所述工作台(1)转动连接，所述工作台(1)内壁设有与所述齿轮一(8)相啮合的冠齿轮二(18)，所述转轴一通过传动带(19)与所述冠齿轮二(18)活动连接。

4.根据权利要求3所述的具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置，其特征在于：所述冠齿轮二(18)通过转轴二与所述工作台(1)活动连接，所述转轴二外壁设有所述传动带(19)相匹配的从动轮一，所述转轴一外壁设有与所述传动带(19)相匹配的从动轮二。

5.根据权利要求1所述的具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置，其特征在于：所述驱动组件(9)包括齿轮三(15)，所述齿轮三(15)与所述齿轮一(8)相啮合，所述放置台(3)外壁设有与所述齿轮三(15)相啮合的冠齿轮一(16)，所述冠齿轮一(16)外壁设有摇把(17)。

6.根据权利要求1所述的具有废料收集功能的铸铝端盖生产用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔机构(2)包括冲孔头(20)，所述冲孔头(20)顶部设有液压缸(21)，所述液压缸(21)顶部设有支撑架(22)，所述支撑架(22)与所述工作台(1)连接，所述冲孔头(20)内壁两侧对称设有导向柱，所述导向柱与所述支撑架(22)连接。

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