CN214978106U - 一种用于数控机床制造的双工位冲剪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于数控机床制造的双工位冲剪机，包括设备本体、储屑箱、出料机构、主动轮和转轴，所述设备本体的内部安装有储屑箱，且储屑箱上方的设备本体顶端固定有驱动箱，并且驱动箱下方的设备本体顶部设有集料箱，集料箱的底端设有出料机构，所述驱动箱的内部安装有基座，且基座上方的驱动箱内部安装有限位架，并且限位架的内部设有双工位冲头，所述限位架一侧的驱动箱内部安装有限位臂，且限位臂的顶端设有传动架，并且限位臂一侧的驱动箱内部安装有驱动杆。本实用新型不仅实现了双工位冲剪机对工件高效的冲剪加工，减轻了使用人员的劳动量，而且方便了工作人员对废屑进行倾倒。
Description
技术领域
本实用新型涉及双工位冲剪机技术领域，具体为一种用于数控机床制造的双工位冲剪机。
背景技术
冲剪机是常用的钣金及型材加工设备，具备实际操作简变、耗能少、维护保养低成本等优势，冲剪机分液压冲剪机和机械设备冲剪机二种，剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度，为了加快金属板料冲剪的速度，越来越多的双工位冲剪机应用而生。
现今市场上的此类双工位冲剪机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
（1）现有的此类双工位冲剪机在使用时一般不便于对工件自动的输送，从而严重的影响了双工位冲剪机使用时的加工速度；
（2）现有的此类双工位冲剪机在使用时一般不便于对工件高效的冲剪加工，从而大大的影响了双工位冲剪机使用时的稳定性；
（3）现有的此类双工位冲剪机在使用时一般不便于对废屑便捷的收集储存，从而给人们的使用带来了很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于数控机床制造的双工位冲剪机，以解决上述背景技术中提出双工位冲剪机不便于对工件自动的输送，对工件高效的冲剪加工，对废屑便捷的收集储存的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控机床制造的双工位冲剪机，包括设备本体、储屑箱、出料机构、主动轮和转轴，所述设备本体的内部安装有储屑箱，且储屑箱上方的设备本体顶端固定有驱动箱，并且驱动箱下方的设备本体顶部设有集料箱，集料箱的底端设有出料机构，所述驱动箱的内部安装有基座，且基座上方的驱动箱内部安装有限位架，并且限位架的内部设有双工位冲头，所述限位架一侧的驱动箱内部安装有限位臂，且限位臂的顶端设有传动架，并且限位臂一侧的驱动箱内部安装有驱动杆,驱动杆的底端安装有传动杆，并且传动杆一侧的设备本体外壁上安装有控制面板。
优选的，所述设备本体的内部安装有变频电机，且变频电机的外壁上安装有转盘，并且转盘的外壁上安装有摆臂,摆臂一侧的设备本体内部安装有联动杆，实现了双工位冲剪机对工件高效的冲剪加工。
优选的，所述设备本体的顶端设有输送带，且输送带的表面安装有夹具，并且输送带一侧的设备本体顶端设有多组滚筒。
优选的，所述滚筒一侧的外壁上安装有从动轮，且从动轮下方的设备本体顶部安装有伺服电机，并且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴远离伺服电机的一端安装有主动轮。
优选的，所述出料机构的内部依次设置有气缸、挡板、转接架以及推杆，所述集料箱的底端安装有两组挡板，且挡板的外壁上皆安装有转接架。
优选的，所述转接架的外壁上安装有气缸，且气缸的外壁上设有推杆，实现了双工位冲剪机对废屑便捷的收集储存。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双工位冲剪机不仅实现了双工位冲剪机对工件高效的冲剪加工，减轻了使用人员的劳动量，而且方便了工作人员对废屑进行倾倒；
（1）通过操作控制面板打开伺服电机,伺服电机驱动转轴转动，转轴带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动滚筒旋转，在多组滚筒的配合下来带动输送带移动，输送带带动夹具移动，从而来带动工件移动，实现了双工位冲剪机对工件自动的输送，减轻了使用人员的劳动量；
（2）通过操作控制面板打开变频电机,变频电机通过转动轴驱动转盘旋转，转盘带动摆臂摆动，摆臂带动联动杆移动，在设备本体内部结构的限位下，联动杆带动传动杆移动，传动杆带动驱动杆移动，驱动杆驱动传动架摆动，限位臂对传动架进行限位，传动架带动双工位冲头往下移动，在基座的配合下来完成对工件的冲剪加工，实现了双工位冲剪机对工件高效的冲剪加工，提高了双工位冲剪机运行时的稳定性；
（3）通过冲剪产生的废屑进入集料箱的内部，由集料箱对废屑进行收集储藏，当积累一定量时，操作控制面板打开气缸,气缸驱动推杆移动，推杆带动转接架移动，转接架驱动挡板张开，在集料箱的支撑下，集料箱内部的废屑经过挡板进入储屑箱的内部，由储屑箱对其进行收集，来方便废屑的搬运倾倒，实现了双工位冲剪机对废屑便捷的收集储存，方便了工作人员对废屑进行倾倒。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的转盘后视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的出料机构剖视结构示意图；
图4为本实用新型的转盘仰视剖面结构示意图。
图中：1、设备本体；2、储屑箱；3、出料机构；301、气缸；302、挡板；303、转接架；304、推杆；4、集料箱；5、驱动箱；6、基座；7、双工位冲头；8、限位架；9、传动架；10、限位臂；11、驱动杆；12、传动杆；13、从动轮；14、夹具；15、输送带；16、滚筒；17、主动轮；18、转轴；19、控制面板；20、伺服电机；21、转盘；22、变频电机；23、摆臂；24、联动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于数控机床制造的双工位冲剪机，包括设备本体1、储屑箱2、出料机构3、主动轮17和转轴18，设备本体1的内部安装有储屑箱2，且储屑箱2上方的设备本体1顶端固定有驱动箱5，并且驱动箱5下方的设备本体1顶部设有集料箱4，集料箱4的底端设有出料机构3，驱动箱5的内部安装有基座6，且基座6上方的驱动箱5内部安装有限位架8，并且限位架8的内部设有双工位冲头7，限位架8一侧的驱动箱5内部安装有限位臂10，且限位臂10的顶端设有传动架9，并且限位臂10一侧的驱动箱5内部安装有驱动杆11,驱动杆11的底端安装有传动杆12，并且传动杆12一侧的设备本体1外壁上安装有控制面板19，设备本体1的内部安装有变频电机22，变频电机22的型号为R-J2S-20A，且变频电机22的外壁上安装有转盘21，并且转盘21的外壁上安装有摆臂23,摆臂23一侧的设备本体1内部安装有联动杆24；
使用时通过操作控制面板19打开变频电机22,变频电机22通过转动轴驱动转盘21旋转，转盘21带动摆臂23摆动，摆臂23带动联动杆24移动，在设备本体1内部结构的限位下，联动杆24带动传动杆12移动，传动杆12带动驱动杆11移动，驱动杆11驱动传动架9摆动，限位臂10对传动架9进行限位，传动架9带动双工位冲头7往下移动，在基座6的配合下来完成对工件的冲剪加工，实现了双工位冲剪机对工件高效的冲剪加工，提高了双工位冲剪机运行时的稳定性；
设备本体1的顶端设有输送带15，且输送带15的表面安装有夹具14，并且输送带15一侧的设备本体1顶端设有多组滚筒16，滚筒16一侧的外壁上安装有从动轮13，且从动轮13下方的设备本体1顶部安装有伺服电机20，伺服电机20的型号为R-J3S-20A，并且伺服电机20的输出端通过联轴器安装有转轴18,转轴18远离伺服电机20的一端安装有主动轮17；
使用时通过操作控制面板19打开伺服电机20,伺服电机20驱动转轴18转动，转轴18带动主动轮17旋转，主动轮17通过皮带带动从动轮13转动，从动轮13带动滚筒16旋转，在多组滚筒16的配合下来带动输送带15移动，输送带15带动夹具14移动，从而来带动工件移动，实现了双工位冲剪机对工件自动的输送，减轻了使用人员的劳动量；
出料机构3的内部依次设置有气缸301、挡板302、转接架303以及推杆304，集料箱4的底端安装有两组挡板302，且挡板302的外壁上皆安装有转接架303，转接架303的外壁上安装有气缸301，且气缸301的外壁上设有推杆304；
使用时通过冲剪产生的废屑进入集料箱4的内部，由集料箱4对废屑进行收集储藏，当积累一定量时，操作控制面板19打开气缸301,气缸301驱动推杆304移动，推杆304带动转接架303移动，转接架303驱动挡板302张开，在集料箱4的支撑下，集料箱4内部的废屑经过挡板302进入储屑箱2的内部，由储屑箱2对其进行收集，来方便废屑的搬运倾倒，实现了双工位冲剪机对废屑便捷的收集储存，方便了工作人员对废屑进行倾倒。
工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将工件放置在夹具14的内部，由输送带15对工件进行输送，当工件移动至驱动箱5的内部时，将工件放置在基座6的表面，由双工位冲头7对工件进行冲剪加工，限位架8对双工位冲头7进行限位支撑，冲剪产生的废屑进入集料箱4的内部，在出料机构3的驱动下废屑进入储屑箱2的内部，来方便废屑进行倾倒，来完成双工位冲剪机的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于数控机床制造的双工位冲剪机，包括设备本体（1）、储屑箱（2）、出料机构（3）、主动轮（17）和转轴（18），其特征在于：所述设备本体（1）的内部安装有储屑箱（2），且储屑箱（2）上方的设备本体（1）顶端固定有驱动箱（5），并且驱动箱（5）下方的设备本体（1）顶部设有集料箱（4），集料箱（4）的底端设有出料机构（3），所述驱动箱（5）的内部安装有基座（6），且基座（6）上方的驱动箱（5）内部安装有限位架（8），并且限位架（8）的内部设有双工位冲头（7），所述限位架（8）一侧的驱动箱（5）内部安装有限位臂（10），且限位臂（10）的顶端设有传动架（9），并且限位臂（10）一侧的驱动箱（5）内部安装有驱动杆（11）,驱动杆（11）的底端安装有传动杆（12），并且传动杆（12）一侧的设备本体（1）外壁上安装有控制面板（19）。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床制造的双工位冲剪机，其特征在于：所述设备本体（1）的内部安装有变频电机（22），且变频电机（22）的外壁上安装有转盘（21），并且转盘（21）的外壁上安装有摆臂（23）,摆臂（23）一侧的设备本体（1）内部安装有联动杆（24）。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床制造的双工位冲剪机，其特征在于：所述设备本体（1）的顶端设有输送带（15），且输送带（15）的表面安装有夹具（14），并且输送带（15）一侧的设备本体（1）顶端设有多组滚筒（16）。
4.根据权利要求3所述的一种用于数控机床制造的双工位冲剪机，其特征在于：所述滚筒（16）一侧的外壁上安装有从动轮（13），且从动轮（13）下方的设备本体（1）顶部安装有伺服电机（20），并且伺服电机（20）的输出端通过联轴器安装有转轴（18）,转轴（18）远离伺服电机（20）的一端安装有主动轮（17）。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控机床制造的双工位冲剪机，其特征在于：所述出料机构（3）的内部依次设置有气缸（301）、挡板（302）、转接架（303）以及推杆（304），所述集料箱（4）的底端安装有两组挡板（302），且挡板（302）的外壁上皆安装有转接架（303）。
6.根据权利要求5所述的一种用于数控机床制造的双工位冲剪机，其特征在于：所述转接架（303）的外壁上安装有气缸（301），且气缸（301）的外壁上设有推杆（304）。
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