CN212666497U - 一种塑料模具加工用的废料吹除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料模具加工用的废料吹除装置,涉及废料吹除技术领域。该塑料模具加工用的废料吹除装置,包括底座,所述底座的顶部外表面焊接设置有第一侧机架、第二侧机架、废料收集箱和定位板,第一侧机架和第二侧机架的顶部外表面焊接设置有顶板,废料收集箱的一侧外壁与第二侧机架的一侧外壁焊接设置,定位板的内部开设有凹槽,凹槽的内部横向设置有金属转杆,金属转杆与凹槽的两侧内壁焊接设置,金属转杆上转动设置有支撑金属滚轮,顶板上设置有传输机构,顶板的下方设置有横向移动机构。本实用新型取代工作人员手拿吹除装置对加工时的塑料模具进行吹除工作,从而避免工作人员被溅射废料击伤的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料吹除技术领域,具体为一种塑料模具加工用的废料吹除装置。
背景技术
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
塑料模具在加工时,会产生废料,需要对其进行吹除工作,但现有的废料吹除,需要工作人员手持吹除工具贴近正在加工的塑料模具进行吹除工作,但塑料模具在加工时,会有少量的废料溅射而出,而工作人员过进的进行吹除工作,溅射的废料可能会对工作人员的人身安全带来危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料模具加工用的废料吹除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料模具加工用的废料吹除装置,包括底座,所述底座的顶部外表面焊接设置有第一侧机架、第二侧机架、废料收集箱和定位板,第一侧机架和第二侧机架的顶部外表面焊接设置有顶板,废料收集箱的一侧外壁与第二侧机架的一侧外壁焊接设置,定位板的内部开设有凹槽,凹槽的内部横向设置有金属转杆,金属转杆与凹槽的两侧内壁焊接设置,金属转杆上转动设置有支撑金属滚轮,顶板上设置有传输机构,顶板的下方设置有横向移动机构,底座的上方设置有挤压出气机构。
优选的,所述传输机构包括主转盘、第一电机、传输带和副转盘,顶板的后侧外表面焊接设置有第一电机,顶板的前侧外表面分别转动设置有主转盘和副转盘,第一电机的输出贯穿顶板并与主转盘的后侧外表面焊接设置,主转盘和副转盘之间设置有传输带、主转盘通过传输带与副转盘传动设置。
优选的,所述横向移动机构包括滑块、固定块、辅助移动块、支撑板、滑槽和移动板,顶板的内部开设与滑槽,滑槽的内部滑动设置有滑块,滑块的底部外表面焊接设置有固定块,固定块的底部外表面焊接设置有辅助移动块,传输带与辅助移动块固定连接设置,辅助移动块的底部外表面焊接设置有支撑板,支撑板的底部外表面焊接设置有移动板,支撑金属滚轮的自由端与移动板的底部外表面呈贴合设置。
优选的,所述挤压出气机构包括丝杆、移动块、第二电机、夹紧块、限位板、金属出气管道和挤压用软管,移动板的顶部外表面焊接设置有滑动杆,滑动杆的一侧外壁焊接设置有夹紧块,夹紧块的数量为两,夹紧块的相对内壁转动设置有丝杆,滑动杆上滑动设置有移动块,丝杆上螺纹设置有限位板,移动块的一侧外壁与限位板的一侧外壁焊接设置,夹紧块的顶部外表面焊接设置有第二电机,第二电机的输出轴贯穿夹紧块并与丝杆焊接设置,移动板上开设有凹槽,凹槽的底部外表面焊接设置有支撑块,支撑块的顶部外表面固定安装有金属出气管道,第一侧机架的上开设有孔洞,金属出气管道的自由端贯穿孔洞,限位板的底部外表面焊接设置有挤压用软管,挤压用软管的自由端与金属出气管道的顶部固定连接设置。
优选的,所述第一电机的型号为Y100L1-4,第二电机的型号为Y100L2-4。
优选的,所述第一侧机架上的孔洞高度大于挤压出气机构的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该塑料模具加工用的废料吹除装置,通过第一电机、主转盘、副转盘、传送带和移动板等结构的配合使用,可以使工作人员方便快捷的将挤压出气机构继续移动,从而贴进塑料模具的范围,以此避免工作人员手持吹除装置,靠近塑料模具进行废料吹除工作,这也在一定程度避免了可能溅射的废料对工作人员带来的人身安全隐患,另外,通过第二电机、移动块、挤压用软管和金属出气管道等结构的配合使用,便可,以较大的风力进行废料吹除工作,从而间接性的提高了工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的定位板侧视图;
图4为本实用新型的第一电机侧视图;
图5为本实用新型的A部放大图。
图中:1传输机构、101主转盘、102第一电机、103传输带、104副转盘、2横向移动机构、201滑块、202固定块、203辅助移动块、204支撑板、205滑槽、206移动板、3挤压出气机构、301丝杆、302移动块、303第二电机、304夹紧块、305限位板、306金属出气管道、307挤压用软管、4第一侧机架、5第二侧机架、6废料收集箱、7支撑金属滚轮、8定位板、9底座、10顶板、11金属转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料模具加工用的废料吹除装置,包括底座9,底座9的顶部外表面焊接设置有第一侧机架4、第二侧机架5、废料收集箱6和定位板8,第一侧机架4和第二侧机架5的顶部外表面焊接设置有顶板10,废料收集箱6的一侧外壁与第二侧机架5的一侧外壁焊接设置,定位板8的内部开设有凹槽,凹槽的内部横向设置有金属转杆11,金属转杆11与凹槽的两侧内壁焊接设置,金属转杆11上转动设置有支撑金属滚轮7,顶板10上设置有传输机构1,传输机构1包括主转盘101、第一电机102、传输带103和副转盘104,顶板10的后侧外表面焊接设置有第一电机102,顶板10的前侧外表面分别转动设置有主转盘101和副转盘104,第一电机102的输出贯穿顶板10并与主转盘101的后侧外表面焊接设置,主转盘101和副转盘104之间设置有传输带103、主转盘101通过传输带103与副转盘104传动设置,顶板10的下方设置有横向移动机构2,横向移动机构2包括滑块201、固定块202、辅助移动块203、支撑板204、滑槽205和移动板206,顶板10的内部开设与滑槽205,滑槽205的内部滑动设置有滑块201,滑块201的底部外表面焊接设置有固定块202,固定块202的底部外表面焊接设置有辅助移动块203,传输带103与辅助移动块203固定连接设置,辅助移动块203的底部外表面焊接设置有支撑板204,支撑板204的底部外表面焊接设置有移动板206,支撑金属滚轮7的自由端与移动板206的底部外表面呈贴合设置,因为考虑到承重性,所以加装了间接性的支撑装置,通过支撑金属滚轮7和金属转杆11和定位板8结构的配合使用,可以在起到对移动板206支撑的同时,不会影响到移动板206的移动运动,底座9的上方设置有挤压出气机构3,挤压出气机构3包括丝杆301、移动块302、第二电机303、夹紧块304、限位板305、金属出气管道306和挤压用软管307,移动板206的顶部外表面焊接设置有滑动杆,滑动杆的一侧外壁焊接设置有夹紧块304,夹紧块304的数量为两,夹紧块304的相对内壁转动设置有丝杆301,滑动杆上滑动设置有移动块302,丝杆301上螺纹设置有限位板305,移动块302的一侧外壁与限位板305的一侧外壁焊接设置,夹紧块304的顶部外表面焊接设置有第二电机303,第一电机102的型号为Y100L1-4,第二电机303的型号为Y100L2-4,第二电机303的输出轴贯穿夹紧块304并与丝杆301焊接设置,移动板206上开设有凹槽,凹槽的底部外表面焊接设置有支撑块,支撑块的顶部外表面固定安装有金属出气管道306,第一侧机架4的上开设有孔洞,金属出气管道306的自由端贯穿孔洞,限位板305的底部外表面焊接设置有挤压用软管307,挤压用软管307的自由端与金属出气管道306的顶部固定连接设置,第一侧机架4上的孔洞高度大于挤压出气机构3的高度,通过第一电机102、主转盘101、副转盘104、传输带103和移动板206等结构的配合使用,可以使工作人员方便快捷的将挤压出气机构3进行移动,从而贴近塑料模具的范围,以此避免工作人员手持吹除装置,靠近塑料模具进行废料吹除工作,这也在一定程度避免了可能溅射的废料对工作人员带来的人身安全隐患,另外,通过第二电机303、移动块302、挤压用软管307和金属出气管道306等结构的配合使用,便可,以较大的风力进行废料吹除工作,从而间接性的提高了工作人员的工作效率。
工作原理:工作人员启动第一电机102,带动主转盘101转动,在通过传输带103带动副转盘104转动,最终使滑块201带动移动板206进行横向移动,当金属出气管道306贴近正在加工的塑料模具时,工作人员关闭第一电机102,然后启动第二电机303,从而带动移动块302进行循环往复的纵向运动,如此一来,通过和挤压用软管307的配合使用,将挤压所产生的风通过金属出气管道306喷射到正在加工的塑料模具上,从而将产生的废料吹除。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料模具加工用的废料吹除装置,包括底座(9),其特征在于:所述底座(9)的顶部外表面焊接设置有第一侧机架(4)、第二侧机架(5)、废料收集箱(6)和定位板(8),第一侧机架(4)和第二侧机架(5)的顶部外表面焊接设置有顶板(10),废料收集箱(6)的一侧外壁与第二侧机架(5)的一侧外壁焊接设置,定位板(8)的内部开设有凹槽,凹槽的内部横向设置有金属转杆(11),金属转杆(11)与凹槽的两侧内壁焊接设置,金属转杆(11)上转动设置有支撑金属滚轮(7),顶板(10)上设置有传输机构(1),顶板(10)的下方设置有横向移动机构(2),底座(9)的上方设置有挤压出气机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用的废料吹除装置,其特征在于:所述传输机构(1)包括主转盘(101)、第一电机(102)、传输带(103)和副转盘(104),顶板(10)的后侧外表面焊接设置有第一电机(102),顶板(10)的前侧外表面分别转动设置有主转盘(101)和副转盘(104),第一电机(102)的输出贯穿顶板(10)并与主转盘(101)的后侧外表面焊接设置,主转盘(101)和副转盘(104)之间设置有传输带(103)、主转盘(101)通过传输带(103)与副转盘(104)传动设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用的废料吹除装置,其特征在于:所述横向移动机构(2)包括滑块(201)、固定块(202)、辅助移动块(203)、支撑板(204)、滑槽(205)和移动板(206),顶板(10)的内部开设与滑槽(205),滑槽(205)的内部滑动设置有滑块(201),滑块(201)的底部外表面焊接设置有固定块(202),固定块(202)的底部外表面焊接设置有辅助移动块(203),传输带(103)与辅助移动块(203)固定连接设置,辅助移动块(203)的底部外表面焊接设置有支撑板(204),支撑板(204)的底部外表面焊接设置有移动板(206),支撑金属滚轮(7)的自由端与移动板(206)的底部外表面呈贴合设置。
4.根据权利要求1或3所述的一种塑料模具加工用的废料吹除装置,其特征在于:所述挤压出气机构(3)包括丝杆(301)、移动块(302)、第二电机(303)、夹紧块(304)、限位板(305)、金属出气管道(306)和挤压用软管(307),移动板(206)的顶部外表面焊接设置有滑动杆,滑动杆的一侧外壁焊接设置有夹紧块(304),夹紧块(304)的数量为两,夹紧块(304)的相对内壁转动设置有丝杆(301),滑动杆上滑动设置有移动块(302),丝杆(301)上螺纹设置有限位板(305),移动块(302)的一侧外壁与限位板(305)的一侧外壁焊接设置,夹紧块(304)的顶部外表面焊接设置有第二电机(303),第二电机(303)的输出轴贯穿夹紧块(304)并与丝杆(301)焊接设置,移动板(206)上开设有凹槽,凹槽的底部外表面焊接设置有支撑块,支撑块的顶部外表面固定安装有金属出气管道(306),第一侧机架(4)的上开设有孔洞,金属出气管道(306)的自由端贯穿孔洞,限位板(305)的底部外表面焊接设置有挤压用软管(307),挤压用软管(307)的自由端与金属出气管道(306)的顶部固定连接设置。
5.根据权利要求2所述的一种塑料模具加工用的废料吹除装置,其特征在于:所述第一电机(102)的型号为Y100L1-4,第二电机(303)的型号为Y100L2-4。
6.根据权利要求1所述的一种塑料模具加工用的废料吹除装置,其特征在于:所述第一侧机架(4)上的孔洞高度大于挤压出气机构(3)的高度。
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