CN212762232U - 一种铝模板加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝模板加工机，包括底座，所述底座上侧左右对称固定安装有支架，左侧所述支架内侧壁上固定安装有限位支撑板，右侧所述支架内侧壁上铰接有活动支撑板，所述限位支撑板与活动支撑板之间活动卡接；右侧所述支架右侧固定安装有托板，所述托板上侧固定安装有电机，所述电机左侧固定连接有丝杆，所述丝杆左端贯穿右侧支架，所述丝杆转动连接有压板，右侧所述支架前后侧壁上均固定安装有气缸，两组所述气缸侧上端均套接有伸缩杆，两组所述伸缩杆与活动支撑板前后侧壁分别铰接，本实用新型涉及铝模板生产领域，能够对待加工的铝模板进行加紧定位，同时对铝模板加工完成后产生的废屑能够及时准确的收集起来。

Description

一种铝模板加工机

技术领域：

本实用新型涉及铝模板生产领域，具体涉及一种铝模板加工机。

背景技术：

铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的的发展。现有技术中铝模板在加工时通常是工人用肢体稳固住模板，或者是使用一些简单的定位装置进行加工，这样的加工方法只能固定局部的位置，在加工时如果出现模板移位，或者晃动，都有可能导致加工后的产品出现瑕疵，严重时还会出现报废，不仅浪费了材料，效率也非常低下，而且对加工产生的废屑不能及时处理，影响操作环境，本实用新型提供一种铝模板加工机。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种铝模板加工机。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种铝模板加工机，包括底座，所述底座上侧左右对称固定安装有支架，左侧所述支架内侧壁上固定安装有限位支撑板，右侧所述支架内侧壁上铰接有活动支撑板，所述限位支撑板与活动支撑板之间活动卡接；

右侧所述支架右侧固定安装有托板，所述托板上侧固定安装有电机，所述电机左侧固定连接有丝杆，所述丝杆与支架之间采用螺纹连接，所述丝杆左端贯穿右侧支架，所述丝杆转动连接有压板，右侧所述支架前后侧壁上均固定安装有气缸，两组所述气缸侧上端均套接有伸缩杆，两组所述伸缩杆与活动支撑板前后侧壁分别铰接。

优选的，两组所述支架内侧壁下部均固定安装有两组轨道，两组所述轨道之间滑动连接有收集斗，所述收集斗侧壁上下两侧均固定安装有滑轮，所述滑轮与轨道之间滚动连接。

优选的，所述滑轮设置有组，所述收集斗下部设置成圆弧状。

优选的，所述活动支撑板外侧下端均固定安装有挡板。

优选的，所述压板左侧固定安装有橡胶垫。

本实用新型的工作原理：待加工的铝模板放到支撑板表面后，第一电机开始工作，带动丝杆旋转从而使得压板向左移动，对铝模板进行夹紧，完成加工后取下铝模板，此时气缸开始工作，控制伸缩杆收缩从而带动活动支撑板旋转，使得活动支撑板倾斜，让加工产生的废屑掉入下方的收集斗中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对待加工的铝模板进行加紧定位，避免了人工定位的不准确性，同时对铝模板加工完成后产生的废屑能够及时准确的收集起来，保障了生产过程稳定进行，同时节约了人力物力，易于推广使用。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型中的结构示意图；

图2为本实用新型中的主视局部结构示意图；

图3为本实用新型中的轨道局部结构示意图；

图4为本实用新型中的压板局部结构示意图；

其中：1、底座；2、支架；3、限位支撑板；4、活动支撑板；5、丝杆；6、压板；7、电机；8、托板；9、气缸；10、伸缩杆；11、收集斗；12、挡板；13、轨道；14、滑轮；15、橡胶垫。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：如图1-3所示，一种铝模板加工机，包括底座1，所述底座1上侧左右对称固定安装有支架2，左侧所述支架2内侧壁上固定安装有限位支撑板3，右侧所述支架2内侧壁上铰接有活动支撑板4，所述限位支撑板3与活动支撑板4之间活动卡接；

右侧所述支架2右侧固定安装有托板8，所述托板8上侧固定安装有电机7，所述电机7左侧固定连接有丝杆5，所述丝杆5与支架2之间采用螺纹连接，所述丝杆5左端贯穿右侧支架2，所述丝杆5转动连接有压板6，右侧所述支架2前后侧壁上均固定安装有气缸9，两组所述气缸9侧上端均套接有伸缩杆10，两组所述伸缩杆10与活动支撑板4前后侧壁分别铰接，能够通过控制伸缩杆收缩长度控制活动支撑板的倾斜角度。

优选的，两组所述支架2内侧壁下部均固定安装有两组轨道13，两组所述轨道13之间滑动连接有收集斗11，所述收集斗11侧壁上下两侧均固定安装有滑轮14，所述滑轮14与轨道13之间滚动连接便于收集斗的装卸。

优选的，所述滑轮14设置有12组，所述收集斗11下部设置成圆弧状给活动支撑板足够的运动空间。

优选的，所述活动支撑板4外侧下端均固定安装有挡板12防止废屑飞出工作台面，影响操作环境。

实施例2：如图1-4所示，一种铝模板加工机，包括底座1，所述底座1上侧左右对称固定安装有支架2，左侧所述支架2内侧壁上固定安装有限位支撑板3，右侧所述支架2内侧壁上铰接有活动支撑板4，所述限位支撑板3与活动支撑板4之间活动卡接；

右侧所述支架2右侧固定安装有托板8，所述托板8上侧固定安装有电机7，所述电机7左侧固定连接有丝杆5，所述丝杆5与支架2之间采用螺纹连接，所述丝杆5左端贯穿右侧支架2，所述丝杆5转动连接有压板6，右侧所述支架2前后侧壁上均固定安装有气缸9，两组所述气缸9侧上端均套接有伸缩杆10，两组所述伸缩杆10与活动支撑板4前后侧壁分别铰接，能够通过控制伸缩杆收缩长度控制活动支撑板的倾斜角度。

优选的，两组所述支架2内侧壁下部均固定安装有两组轨道13，两组所述轨道13之间滑动连接有收集斗11，所述收集斗11侧壁上下两侧均固定安装有滑轮14，所述滑轮14与轨道13之间滚动连接便于收集斗的装卸。

优选的，所述滑轮14设置有12组，所述收集斗11下部设置成圆弧状给活动支撑板足够的运动空间。

优选的，所述活动支撑板4外侧下端均固定安装有挡板12防止废屑飞出工作台面，影响操作环境。

优选的，所述压板6左侧固定安装有橡胶垫15对铝模板起到一定保护作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铝模板加工机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上侧左右对称固定安装有支架(2)，左侧所述支架(2)内侧壁上固定安装有限位支撑板(3)，右侧所述支架(2)内侧壁上铰接有活动支撑板(4)，所述限位支撑板(3)与活动支撑板(4)之间活动卡接；

右侧所述支架(2)右侧固定安装有托板(8)，所述托板(8)上侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)左侧固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)与支架(2)之间采用螺纹连接，所述丝杆(5)左端贯穿右侧支架(2)，所述丝杆(5)转动连接有压板(6)，右侧所述支架(2)前后侧壁上均固定安装有气缸(9)，两组所述气缸(9)侧上端均套接有伸缩杆(10)，两组所述伸缩杆(10)与活动支撑板(4)前后侧壁分别铰接。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板加工机，其特征在于：两组所述支架(2)内侧壁下部均固定安装有两组轨道(13)，两组所述轨道(13)之间滑动连接有收集斗(11)，所述收集斗(11)侧壁上下两侧均固定安装有滑轮(14)，所述滑轮(14)与轨道(13)之间滚动连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝模板加工机，其特征在于：所述滑轮(14)设置有12组，所述收集斗(11)下部设置成圆弧状。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板加工机，其特征在于：所述活动支撑板(4)外侧下端均固定安装有挡板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板加工机，其特征在于：所述压板(6)左侧固定安装有橡胶垫(15)。

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