CN207431848U - 一种翻转辊道 - Google Patents

Abstract

一种翻转辊道，包括底座，所述底座上转动连接有支座，所述支座上转动连接有第一辊道框架，第一辊道框架上装有辊道；所述支座的两侧连接有长程液压缸，支座连接着长程液压缸的活塞杆；在所述支座上转动连接有第二辊道框架，所述第二辊道框架上装有辊道，所述第二辊道框架的侧面装有短程液压缸，第二辊道框架连接着短程液压缸的活塞杆，短程液压缸的另一端安装在支座上。本实用新型利用两组液压装置和两组辊道装置，实现了切尾和切头后，材料能集中收集，不像传统的辊道装置，需要从两端分别收集材料。因此本实用新型方便收集锯切后的材料，节省时间，提高工作效率，且节省人力。

Description

一种翻转辊道

技术领域

本实用新型涉及一种翻转辊道，属于锯切设备领域。

背景技术

辊道是在锯切装置时必备的重要设备，传统的辊道对材料进行切尾和切头后，需要从不同位置收集锯料，收集起来麻烦，且需要的装置复杂，体积相应增加。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种翻转辊道，以解决现有辊道锯料收集麻烦、装置复杂的问题，实现切尾和切头后，锯料能输送到相同位置进行收集。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种翻转辊道，包括底座，所述底座上转动连接有支座，所述支座上转动连接有第一辊道框架，第一辊道框架上装有辊道；所述支座的两侧连接有长程液压缸，支座连接着长程液压缸的活塞杆；在所述支座上转动连接有第二辊道框架，所述第二辊道框架上装有辊道，所述第二辊道框架的侧面装有短程液压缸，第二辊道框架连接着短程液压缸的活塞杆，短程液压缸的另一端安装在支座上。

通过上述技术方案，长程液压缸控制支座的翻转，即控制第一辊道框架和第二辊道框架的整体翻转，短程液压缸控制第二辊道框架的翻转。在实际锯切过程中，在第一辊道框架和第二辊道框架之间进行切尾操作，切尾完成后，短程液压缸伸展，控制第二辊道框架翻转，尾段从第二辊道框架滑落。然后，短程液压缸收回到原处，在第一辊道框架进行切头操作，切头完成后，长程液压缸控制支座的翻转，材料经过第一辊道框架，从第二辊道框架滑落。本实用新型利用两组液压装置和两组辊道装置，实现了切尾和切头后，材料能集中收集，不像传统的辊道装置，需要从两端分别收集材料。因此本实用新型方便收集锯切后的材料，节省时间，提高工作效率，且节省人力。

本实用新型进一步设置为，在所述底座上设有辊道支撑块，所述辊道支撑块位于支座和第一辊道框架的转动连接处附近，用于支座倾斜时提供支撑。

通过上述技术方案，辊道支撑块不仅为支座提供支撑，还为支座的翻转提供缓冲作用，防止振动过大，减少对支座和接触部件的损伤。

本实用新型进一步设置为，所述第一辊道框架上设有第一轴承座，所述辊道的两端通过第一轴承固定在第一轴承座上，所述辊道轴连接着第一联轴器；第一联轴器连接着第一减速机，第一减速机连接着第一电机。

本实用新型进一步设置为，所述第二辊道框架上设有第二轴承座，所述辊道的两端通过第二轴承固定在第二轴承座上，所述辊道轴连接着第二联轴器；第二联轴器连接着第二减速机，第二减速机连接着第二电机。

本实用新型进一步设置为，所述支座与第一辊道框架的转动连接以及支座与第二辊道框架的转动连接为铰接、轴连接或销轴连接。

本实用新型进一步设置为，在所述第一辊道框架和第二辊道框架之间的支座下方安装有锯屑导向槽，所述锯屑导向槽连通锯屑收集处。

通过上述技术方案，锯屑导向槽用于疏导锯切过程中产生的锯屑，防止锯屑堆积，影响锯切。

本实用新型进一步设置为，所述长程液压缸位于支座的中部，所述短程液压缸位于支座的端部。

通过上述技术方案，将长程液压缸设置在支座的中部，可以减少长程液压缸的活塞杆长度，减少支座的体积，短程液压缸能灵活伸展。

本实用新型进一步设置为，所述支座和第二辊道框架的倾斜角为0-40°。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型能将锯切后的材料收集到同一个收集装置中，省心省力，节省时间，提高工作效率。液压驱动翻转，可灵活控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型处于非工作状态或切割状态时的结构示意图；

图2为本实用新型的第二辊道框架翻转的结构示意图；

图3为本实用新型的支座翻转的结构示意图；

图4为第一辊道框架和第二辊道框架的结构俯视图。

其中，1、底座；2、支座；3、第一辊道框架；4、第二辊道框架；5、辊道；6、长程液压缸；7、短程液压缸；8、辊道支撑块；9、第一轴承座；10、第一轴承；11、第一联轴器；12、第一减速机；13、第一电机；14、第二轴承座；15、第二轴承；16、第二联轴器；17、第二减速机；18、第二电机；19、锯屑导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种翻转辊道，包括底座1，底座1上转动连接有支座2，支座2上转动连接有第一辊道框架3，第一辊道框架3上装有辊道5；支座2的两侧连接有长程液压缸6，支座2连接着长程液压缸6的活塞杆；在支座2上转动连接有第二辊道框架4，第二辊道框架4上装有辊道5，第二辊道框架4的侧面装有短程液压缸7，第二辊道框架4连接着短程液压缸7的活塞杆，短程液压缸7的另一端安装在支座2上。支座2与第一辊道框架3的转动连接以及支座2与第二辊道框架4的转动连接为铰接、轴连接或销轴连接。

作为本实用新型的一种实施例，第一辊道框架3和第二辊道框架4的结构可以设置为：第一辊道框架3上设有第一轴承座9，辊道5的两端通过第一轴承10固定在第一轴承座9上，辊道5轴连接着第一联轴器11；第一联轴器11连接着第一减速机12，第一减速机12连接着第一电机13。同样的，第二辊道框架4上设有第二轴承座14，辊道5的两端通过第二轴承15固定在第二轴承座14上，辊道5轴连接着第二联轴器16；第二联轴器16连接着第二减速机17，第二减速机17连接着第二电机18。

作为本实用新型的一种实施例，为了减少支座2翻转时产生的振动，减少撞击和损坏，在底座1上设有辊道支撑块8，辊道支撑块8位于支座2和第一辊道框架3的转动连接处附近，用于支座2倾斜时提供支撑。

作为本实用新型的一种实施例，在第一辊道框架3和第二辊道框架4之间的支座2下方安装有锯屑导向槽19，锯屑导向槽19连通锯屑收集处。

上述的长程液压缸6可以位于支座2的中部或端部，短程液压缸7可以位于支座2的端部或中部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种翻转辊道，包括底座，所述底座上转动连接有支座，其特征在于：所述支座上转动连接有第一辊道框架，第一辊道框架上装有辊道；所述支座的两侧连接有长程液压缸，支座连接着长程液压缸的活塞杆；在所述支座上转动连接有第二辊道框架，所述第二辊道框架上装有辊道，所述第二辊道框架的侧面装有短程液压缸，第二辊道框架连接着短程液压缸的活塞杆，短程液压缸的另一端安装在支座上。

2.根据权利要求1所述的翻转辊道，其特征在于：在所述底座上设有辊道支撑块，所述辊道支撑块位于支座和第一辊道框架的转动连接处附近，用于支座倾斜时提供支撑。

3.根据权利要求1所述的翻转辊道，其特征在于：所述第一辊道框架上设有第一轴承座，所述辊道的两端通过第一轴承固定在第一轴承座上，所述辊道轴连接着第一联轴器；第一联轴器连接着第一减速机，第一减速机连接着第一电机。

4.根据权利要求1所述的翻转辊道，其特征在于：所述第二辊道框架上设有第二轴承座，所述辊道的两端通过第二轴承固定在第二轴承座上，所述辊道轴连接着第二联轴器；第二联轴器连接着第二减速机，第二减速机连接着第二电机。

5.根据权利要求1所述的翻转辊道，其特征在于：所述支座与第一辊道框架的转动连接以及支座与第二辊道框架的转动连接为铰接、轴连接或销轴连接。

6.根据权利要求1所述的翻转辊道，其特征在于：在所述第一辊道框架和第二辊道框架之间的支座下方安装有锯屑导向槽，所述锯屑导向槽连通锯屑收集处。

7.根据权利要求1所述的翻转辊道，其特征在于：所述长程液压缸位于支座的中部，所述短程液压缸位于支座的端部。

8.根据权利要求1所述的翻转辊道，其特征在于：所述支座和第二辊道框架的倾斜角为0-40°。