CN207387752U - 一种纸张切边废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸张切边废料回收装置，包括机架、传送机构、剪切机构、剪切台和废料回收机构。传送机构包括旋转轴、传送带、电机和减速机，机架的两端分别设置有两根旋转轴，且机架两端的旋转轴于水平方向呈双排结构形成第一旋转轴组合和第二旋转轴组合，传送带分别套设于第一旋转轴组合和第二旋转轴组合上。剪切机构包括升降台、压料机构和切刀，升降台设于机架上，压料机构和切刀分别装设于升降台上，压料机构活动的设置于升降台上，剪切台设置于机架上且位于切刀的下方。废料回收机构设置于机架的一侧且于剪切台的下方设有废料回收口。本实用新型具有结构简单，操作方便，通用性强的优点，同时解决了切边废料回收的难题。

Description

一种纸张切边废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及作业本生产技术领域，具体涉及一种纸张切边废料回收装置。

背景技术

在学生作业本生产过程中，需要将一页一页的纸张复印粘贴固定形成作业本，在作业本后期加工过程中，需要对初加工形成的作业本进行切边使其规格相同，目前的切边装置在切边过程中只能针对同一产品规格设计的切边装置，其通用性较低，且该切边装置在切边后的切边废料直接掉落在切边装置下方的回收桶中，但是该废料回收装置回收废料时，容易出现废料散落到回收装置外，回收效率低。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种纸张切边废料回收装置，其具有结构简单，操作方便，通用性强的优点，同时解决了切边废料回收的难题。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种纸张切边废料回收装置，包括机架、传送机构、剪切机构、剪切台和废料回收机构。所述传送机构包括旋转轴、传送带、电机和与电机配合使用的减速机，所述机架的两端分别于竖直方向相互间隔的设置有两根旋转轴，且机架两端的旋转轴于水平方向呈双排结构形成第一旋转轴组合和第二旋转轴组合，所述传送带分别套设于第一旋转轴组合和第二旋转轴组合上，所述旋转轴通过电机驱动旋转。所述剪切机构包括升降台、压料机构和切刀，所述升降台 设于机架上，所述压料机构和切刀分别装设于所述升降台上，所述压料机构可上下活动的设置于所述升降台上，且压料机构的下端缘位于所述切刀的下方，所述剪切台设置于所述机架上且位于所述切刀的下方。所述废料回收机构设置于机架的一侧且于剪切台的下方设有废料回收口。

优选的，所述第一旋转轴组合通过第一固定座固定装设于机架的两端，所述第二旋转轴组合通过第二固定座设置于第一固定座上，且第二固定座通过螺杆可上下调节高度的固定于第一固定座上。

优选的，所述第一旋转轴组合和第二旋转轴组合分别通过轴承固定装设于所述第一固定座和第二固定座上。

优选的，所述剪切机构还包括安装滑块，安装滑块可前后移动的装设于所述升降台的下表面，所述压料机构和切刀分别固定装设于所述安装滑块上，所述剪切台对应可前后移动的装设于所述机架上。

优选的，所述压料机构包括伸缩连杆、压料板和弹簧，所述伸缩连杆包括固定装设于所述安装滑块下表面的固定杆和活动装设于固定杆下端的活动杆，压料板固定于活动杆的下端，所述弹簧套设于所述活动杆上。

优选的，所述剪切机构还包括刀座，其中，该刀座固定装设于所述安装滑块下表面，所述切刀可拆卸的装设于所述刀座上。

优选的，所述切刀从右向左呈弧形结构。

优选的，所述第一旋转轴组合和第二旋转轴组合之间具有一行程距离，且套设于第一旋转轴组合和第二旋转轴组合上的传送带之间形成夹持传送工位，该夹持传送工位与剪切台的上表面在同一水平面上。

优选的，所述废料回收机构还包括废料通道、抽风机和废料回收室，所述废料通道呈倾斜滑道式设计，且废料通道的一端与废料回收口连接，另一端与 设置于机架一侧的抽风机连接，且抽风机通过管道与废料回收室连通。

优选的，所述废料通道呈倾斜滑道式设计，以便于切边废料回收。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种纸张切边废料回收装置的第一旋转轴组合与第二旋转轴组合之间间隔可调设置，同时所述剪切机构的安装滑块和剪切台的可移动设置，因此，本实用新型可适用于不同厚度纸张的切边及切边的大小，提高了本实用新型的通用性。同时，所述废料回收机构的设计，满足了切边废料回收困难的问题。因此，本实用新型具有结构简单，操作方便，通用性强的优点，同时解决了切边废料回收的难题。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种纸张切边废料回收装置的结构示意图。

图中各附图标记说明如下。

机架—1、传送机构—2、旋转轴—21、第一旋转轴组合—211、第二旋转轴组合—212、传送带—22、第一固定座—23、第二固定座—24、螺杆—25、轴承—26、夹持传送工位—27、剪切机构—3、升降台—31、压料机构—32、伸缩连杆—321、固定杆—321a、活动杆—321b、压料板—322、弹簧—323、切刀—33、安装滑块—34、刀座—35、剪切台—4、废料回收机构—5、废料回收口—51、废料通道—52、抽风机—53、废料回收室—54。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下 结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，一种纸张切边废料回收装置，包括机架1、传送机构2、剪切机构3、剪切台4和废料回收机构5。所述传送机构2包括旋转轴21、传送带22、电机和与电机配合使用的减速机，所述机架1的两端分别于竖直方向相互间隔的设置有两根旋转轴21，且机架1两端的旋转轴21于水平方向呈双排结构形成第一旋转轴组合211和第二旋转轴组合212，所述传送带22分别套设于第一旋转轴组合211和第二旋转轴组合212上，且所述第一旋转轴组合211和第二旋转轴组合212的间隔距离及传送带22之间的距离，用于夹持传送待切边纸张。所述旋转轴21通过电机驱动旋转，且减速机可控制旋转轴的速度，以便于剪切机构3对纸张切边。所述剪切机构3包括升降台31、压料机构32和切刀33，所述升降台31设于机架1上，所述压料机构32和切刀33分别装设于所述升降台31上，所述压料机构32可上下活动的设置于所述升降台31上，且压料机构32的下端缘位于所述切刀33的下方，用于纸张在切边前进行压料，以便于切边。所述剪切台4设置于所述机架1上且位于所述切刀33的 下方，所述废料回收机构5设置于机架1的一侧且于剪切台4的下方设有废料回收口51。

具体的，所述第一旋转轴组合211通过第一固定座23固定装设于机架1的两端，所述第二旋转轴组合212通过第二固定座24设置于第一固定座23上，且第二固定座24通过螺杆25可上下调节高度的固定于第一固定座23上。因此，可根据不同厚度的待切边材料来调节第一旋转轴组合211和第二旋转轴组合212的间隔距离，提高了本实用新型的通用性。

进一步的，所述第一旋转轴组合211和第二旋转轴组合212分别通过轴承26固定装设于所述第一固定座23和第二固定座24上。

具体的，所述剪切机构3还包括安装滑块34，安装滑块34可前后移动的装设于所述升降台31的下表面，所述压料机构32和切刀33分别固定装设于所述安装滑块34上，所述剪切台4对应可前后移动的装设于所述机架1上。该结构设计的优点在于，可根据材料的不同切边宽度来调节安装滑块34和剪切台4的位置，提高了本实用新型的通用性。

进一步的，所述压料机构32包括伸缩连杆321、压料板322和弹簧323，所述伸缩连杆321包括固定装设于所述安装滑块34下表面的固定杆321a和活动装设于固定杆321a下端的活动杆321b，压料板322固定于活动杆321b的下端，所述弹簧323套设于所述活动杆321b上。本实用新型在切边时，所述升降台31向下运动直至压料板322与待切物料接触并对其压料，然后升降台31继续向下运动，同时弹簧323被压缩，弹簧323的上端抵顶于固定杆321a上，下端抵顶于压料板322上，然后，切刀33完成对物料的切边，升降台31向上运动。

进一步的，所述剪切机构3还包括刀座35，其中，该刀座35固定装设于 所述安装滑块34下表面，所述切刀33可拆卸的装设于所述刀座35上。在本实施例中，所述切刀33从右向左呈弧形结构，可便于从右至左进料的物料切边。

所述第一旋转轴组合211和第二旋转轴组合212之间具有一行程距离，且套设于第一旋转轴组合211和第二旋转轴组合212上的传送带22之间形成夹持传送工位27，该夹持传送工位27与剪切台4的上表面在同一水平面上。

所述废料回收机构5还包括废料通道52、抽风机53和废料回收室54，所述废料通道52呈倾斜滑道式设计，且废料通道52的一端与废料回收口51连接，另一端与设置于机架1一侧的抽风机53连接，且抽风机53通过管道与废料回收室54连通。在本实施例中，所述废料通道52呈倾斜滑道式设计，以便于切边废料回收。

综上所述，本实用新型一种纸张切边废料回收装置的第一旋转轴组合211与第二旋转轴组合212之间间隔可调设置，同时所述剪切机构3的安装滑块34和剪切台4的可移动设置，因此，本实用新型可适用于不同厚度纸张的切边及切边的大小，提高了本实用新型的通用性。同时，所述废料回收机构5的设计，满足了切边废料回收困难的问题。因此，本实用新型具有结构简单，操作方便，通用性强的优点，同时解决了切边废料回收的难题。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。

Claims (10)

1.一种纸张切边废料回收装置，其特征在于：包括机架(1)、传送机构(2)、剪切机构(3)、剪切台(4)和废料回收机构(5)，所述传送机构(2)包括旋转轴(21)、传送带(22)、电机和与电机配合使用的减速机，所述机架(1)的两端分别于竖直方向相互间隔的设置有两根旋转轴(21)，且机架(1)两端的旋转轴(21)于水平方向呈双排结构形成第一旋转轴组合(211)和第二旋转轴组合(212)，所述传送带(22)分别套设于第一旋转轴组合(211)和第二旋转轴组合(212)上，所述旋转轴(21)通过电机驱动旋转；所述剪切机构(3)包括升降台(31)、压料机构(32)和切刀(33)，所述升降台(31)设于机架(1)上，所述压料机构(32)和切刀(33)分别装设于所述升降台(31)上，所述压料机构(32)可上下活动的设置于所述升降台(31)上，且压料机构(32)的下端缘位于所述切刀(33)的下方，所述剪切台(4)设置于所述机架(1)上且位于所述切刀(33)的下方，所述废料回收机构(5)设置于机架(1)的一侧且于剪切台(4)的下方设有废料回收口(51)。

2.如权利要求1所述的一种纸张切边废料回收装置，其特征在于：所述第一旋转轴组合(211)通过第一固定座(23)固定装设于机架(1)的两端，所述第二旋转轴组合(212)通过第二固定座(24)设置于第一固定座(23)上，且第二固定座(24)通过螺杆(25)可上下调节高度的固定于第一固定座(23)上。

3.如权利要求2所述的一种纸张切边废料回收装置，其特征在于：所述第一旋转轴组合(211)和第二旋转轴组合(212)分别通过轴承(26)固定装设于所述第一固定座(23)和第二固定座(24)上。

4.如权利要求1所述的一种纸张切边废料回收装置，其特征在于：所述剪切机构(3)还包括安装滑块(34)，安装滑块(34)可前后移动的装设于所述升降台(31)的下表面，所述压料机构(32)和切刀(33)分别固定装设于所述安装滑块(34)上，所述剪切台(4)对应可前后移动的装设于所述机架(1)上。

5.如权利要求4所述的一种纸张切边废料回收装置，其特征在于：所述压料机构(32)包括伸缩连杆(321)、压料板(322)和弹簧(323)，所述伸缩连杆(321)包括固定装设于所述安装滑块(34)下表面的固定杆(321a)和活动装设于固定杆(321a)下端的活动杆(321b)，压料板(322)固定于活动杆(321b)的下端，所述弹簧(323)套设于所述活动杆(321b)上。

6.如权利要求4所述的一种纸张切边废料回收装置，其特征在于：所述剪切机构(3)还包括刀座(35)，其中，该刀座(35)固定装设于所述安装滑块(34)下表面，所述切刀(33)可拆卸的装设于所述刀座(35)上。

7.如权利要求6所述的一种纸张切边废料回收装置，其特征在于：所述切刀(33)从右向左呈弧形结构。

8.如权利要求1所述的一种纸张切边废料回收装置，其特征在于：所述第一旋转轴组合(211)和第二旋转轴组合(212)之间具有一行程距离，且套设于第一旋转轴组合(211)和第二旋转轴组合(212)上的传送带(22)之间形成夹持传送工位(27)，该夹持传送工位(27)与剪切台(4)的上表面在同一水平面上。

9.如权利要求1所述的一种纸张切边废料回收装置，其特征在于：所述废料回收机构(5)还包括废料通道(52)、抽风机(53)和废料回收室(54)，所述废料通道(52)呈倾斜滑道式设计，且废料通道(52)的一端与废料回收 口(51)连接，另一端与设置于机架(1)一侧的抽风机(53)连接，且抽风机(53)通过管道与废料回收室(54)连通。

10.如权利要求9所述的一种纸张切边废料回收装置，其特征在于：所述废料通道(52)呈倾斜滑道式设计。