CN213496884U - 一种数控机床用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用切断装置，包括装置本体、驱动气缸、滚筒、强力风机和集料筒，所述装置本体的内部安装有传动轴，且传动轴的一端安装有切断刀，并且切断刀的内壁与传动轴固定连接，所述传动轴远离切断刀的一端安装有从动轮，且从动轮的内壁与传动轴固定连接，并且切断刀下方的装置本体内部安装有送料箱，所述送料箱的内部安装有等间距的滚筒，且滚筒的两端皆通过轴承与送料箱内壁相铰接，并且切断刀下方的装置本体内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴。本实用新型不仅实现了切断装置对圆柱棒料高效稳定的切割，方便了操作人员进行快速的装夹，而且提高了切断装置的工作效率。

Description

一种数控机床用切断装置

技术领域

本实用新型涉及切断装置技术领域，具体为一种数控机床用切断装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，锯切在切断装置中应用广泛，锯切用于复杂断面型材的切断(热锯或冷锯)，还用于要求剪切端面平直的简单断面合金钢材的切断(热锯)，钢管热轧后的断开采用热锯，但在矫直后则用冷锯切断，冷锯还用于切断薄壁管。

现今市场上的此类切断装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类切断装置在使用时一般不便于对圆柱棒料高效稳定的切割，从而严重的影响了切断装置使用时的便利程度；

(2)现有的此类切断装置在使用时一般不便于对圆柱棒料快速的夹紧固定，从而大大的影响了切断装置使用时的可靠性；

(3)现有的此类切断装置在使用时一般不便于对圆柱棒料自动的推出，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用切断装置，以解决上述背景技术中提出切断装置不便于对圆柱棒料高效稳定的切割，对圆柱棒料快速的夹紧固定，对圆柱棒料自动的推出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用切断装置，包括装置本体、驱动气缸、滚筒、强力风机和集料筒，所述装置本体的内部安装有传动轴，且传动轴的一端安装有切断刀，并且切断刀的内壁与传动轴固定连接，所述传动轴远离切断刀的一端安装有从动轮，且从动轮的内壁与传动轴固定连接，并且切断刀下方的装置本体内部安装有送料箱，所述送料箱的内部安装有等间距的滚筒，且滚筒的两端皆通过轴承与送料箱内壁相铰接，并且切断刀下方的装置本体内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离伺服电机的一端安装有主动轮，并且主动轮的表面缠绕有皮带，装置本体一侧的外壁上安装有控制面板。

优选的，所述送料箱下方的装置本体顶端安装有两组驱动气缸，且驱动气缸的一端皆安装有推动杆，并且推动杆靠近送料箱的一端安装有驱动块。

优选的，所述驱动块的一端与推动杆固定连接，且驱动块的另一端与送料箱固定连接，并且送料箱下方的装置本体顶端安装有轨道,轨道上方的送料箱底端安装有两组滚轮，提高了切断装置的工作效率。

优选的，所述送料箱下方的装置本体内部安装有出料箱，且出料箱的底端与装置本体固定连接，并且出料箱的内部安装有加长气缸。

优选的，所述加长气缸的底端与出料箱固定连接，且加长气缸的一端安装有推杆，并且推杆的一端与加长气缸固定连接，实现了切断装置对圆柱棒料自动的推出。

优选的，所述切断刀下方的装置本体内部安装有集尘箱，且集尘箱一侧的装置本体内部安装有集料筒，并且集料筒一侧的装置本体内部安装有强力风机。

优选的，所述滚筒上方的送料箱顶端安装有夹紧箱，且夹紧箱的底端与送料箱固定连接，并且夹紧箱的内部设有夹紧机构。

优选的，所述夹紧机构的内部依次设置有手柄、丝杆、螺纹套、夹紧块、支撑座，所述夹紧箱的内部安装有支撑座，且支撑座的内部安装有丝杆，且丝杆远离支撑座的一端安装有手柄。

优选的，所述手柄一侧的丝杆表面套装有螺纹套，且螺纹套的底端安装有夹紧块，并且夹紧块的顶端与螺纹套固定连接，方便了操作人员进行快速的装夹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切断装置不仅实现了切断装置对圆柱棒料高效稳定的切割，方便了操作人员进行快速的装夹，而且提高了切断装置的工作效率；

(1)通过工作人员将圆柱棒料放置在送料箱的内部，在滚筒的辅助下，由夹紧机构对圆柱棒料进行快速的夹紧，操作控制面板打开伺服电机，由转轴驱动主动轮转动，在皮带的传动下，从动轮驱动传动轴旋转从而驱动切断刀转动，由切断刀对圆柱棒料进行切割，操作控制面板打开驱动气缸，由驱动气缸驱动推动杆移动从而推动驱动块移动，在轨道和滚轮的配合下，送料箱在装置本体的内部滑动，来实现切断刀对圆柱棒料的切割，实现了切断装置对圆柱棒料高效稳定的切割，提高了切断装置的工作效率；

(2)通过工作人员旋转手柄，在夹紧箱的支撑下，在丝杆和螺纹套的配合下，由螺纹套驱动夹紧块移动，在支撑座的支撑下，夹紧块对圆柱棒料进行夹紧，在两组夹紧块的配合下来实现圆柱棒料的快速固定，实现了切断装置对圆柱棒料快速的夹紧固定，方便了操作人员进行快速的装夹；

(3)通过操作控制面板打开强力风机，由集尘箱对切断刀切削产生的碎屑进行收集，产生的灰尘由强力风机输送至集料筒的内部，由集料筒内部的过滤网进行净化，防止污染空气，当切断刀切削完成后操作控制面板打开加长气缸，由加长气缸驱动推杆移动，将出料箱内部加工完成的圆柱棒料进行推出，实现了切断装置对圆柱棒料自动的推出，方便了工作人员对加工完成的圆柱棒料进行输送。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的送料箱侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的夹紧机构剖视放大结构示意图；

图6为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、装置本体；2、驱动气缸；3、滚筒；4、送料箱；5、切断刀；6、传动轴；7、从动轮；8、控制面板；9、出料箱；10、推杆；11、加长气缸；12、轨道；13、滚轮；14、驱动块；15、推动杆；16、皮带；17、强力风机；18、集料筒；19、伺服电机；20、转轴；21、主动轮；22、集尘箱；23、夹紧箱；24、夹紧机构；2401、手柄；2402、丝杆；2403、螺纹套；2404、夹紧块；2405、支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种数控机床用切断装置，包括装置本体1、驱动气缸2、滚筒3、强力风机17和集料筒18，装置本体1的内部安装有传动轴6，且传动轴6的一端安装有切断刀5，并且切断刀5的内壁与传动轴6固定连接，传动轴6远离切断刀5的一端安装有从动轮7，且从动轮7的内壁与传动轴6固定连接，并且切断刀5下方的装置本体1内部安装有送料箱4，送料箱4的内部安装有等间距的滚筒3，且滚筒3的两端皆通过轴承与送料箱4内壁相铰接，并且切断刀5下方的装置本体1内部安装有伺服电机19，伺服电机19的型号为MR-J2S-20A，控制面板8内部单片机的输出端与伺服电机19的输入端电性连接，伺服电机19的输出端通过联轴器安装有转轴20，且转轴20远离伺服电机19的一端安装有主动轮21，并且主动轮21的表面缠绕有皮带16，装置本体1一侧的外壁上安装有控制面板8，送料箱4下方的装置本体1顶端安装有两组驱动气缸2，驱动气缸2的型号为PY497-100/70，控制面板8内部单片机的输出端与驱动气缸2的输入端电性连接，且驱动气缸2的一端皆安装有推动杆15，并且推动杆15靠近送料箱4的一端安装有驱动块14，驱动块14的一端与推动杆15固定连接，且驱动块14的另一端与送料箱4固定连接，并且送料箱4下方的装置本体1顶端安装有轨道12,轨道12上方的送料箱4底端安装有两组滚轮13；

使用时通过工作人员将圆柱棒料放置在送料箱4的内部，在滚筒3的辅助下，由夹紧机构24对圆柱棒料进行快速的夹紧，操作控制面板8打开伺服电机19，由转轴20驱动主动轮21转动，在皮带16的传动下，从动轮7驱动传动轴6旋转从而驱动切断刀5转动，由切断刀5对圆柱棒料进行切割，操作控制面板8打开驱动气缸2，由驱动气缸2驱动推动杆15移动从而推动驱动块14移动，在轨道12和滚轮13的配合下，送料箱4在装置本体1的内部滑动，来实现切断刀5对圆柱棒料的切割，实现了切断装置对圆柱棒料高效稳定的切割，提高了切断装置的工作效率；

送料箱4下方的装置本体1内部安装有出料箱9，且出料箱9的底端与装置本体1固定连接，并且出料箱9的内部安装有加长气缸11，加长气缸11的型号为PY497-100/50，控制面板8内部单片机的输出端与加长气缸11的输入端电性连接，加长气缸11的底端与出料箱9固定连接，且加长气缸11的一端安装有推杆10，并且推杆10的一端与加长气缸11固定连接，切断刀5下方的装置本体1内部安装有集尘箱22，且集尘箱22一侧的装置本体1内部安装有集料筒18，并且集料筒18一侧的装置本体1内部安装有强力风机17，强力风机17的型号为Y9-35-11，控制面板8内部单片机的输出端与强力风机17的输入端电性连接，滚筒3上方的送料箱4顶端安装有夹紧箱23，且夹紧箱23的底端与送料箱4固定连接，并且夹紧箱23的内部设有夹紧机构24；

使用时通过操作控制面板8打开强力风机17，由集尘箱22对切断刀5切削产生的碎屑进行收集，产生的灰尘由强力风机17输送至集料筒18的内部，由集料筒18内部的过滤网进行净化，防止污染空气，当切断刀5切削完成后操作控制面板8打开加长气缸11，由加长气缸11驱动推杆10移动，将出料箱9内部加工完成的圆柱棒料进行推出，实现了切断装置对圆柱棒料自动的推出，方便了工作人员对加工完成的圆柱棒料进行输送；

夹紧机构24的内部依次设置有手柄2401、丝杆2402、螺纹套2403、夹紧块2404、支撑座2405，夹紧箱23的内部安装有支撑座2405，且支撑座2405的内部安装有丝杆2402，且丝杆2402远离支撑座2405的一端安装有手柄2401，手柄2401一侧的丝杆2402表面套装有螺纹套2403，且螺纹套2403的底端安装有夹紧块2404，并且夹紧块2404的顶端与螺纹套2403固定连接；

使用时通过工作人员旋转手柄2401，在夹紧箱23的支撑下，在丝杆2402和螺纹套2403的配合下，由螺纹套2403驱动夹紧块2404移动，在支撑座2405的支撑下，夹紧块2404对圆柱棒料进行夹紧，在两组夹紧块2404的配合下来实现圆柱棒料的快速固定，实现了切断装置对圆柱棒料快速的夹紧固定，方便了操作人员进行快速的装夹。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将圆柱棒料放置在送料箱4的内部，在滚筒3的辅助下，由夹紧机构24对圆柱棒料进行快速的夹紧，操作控制面板8打开伺服电机19，由转轴20驱动主动轮21转动，在皮带16的传动下，从动轮7驱动传动轴6旋转从而驱动切断刀5转动，由切断刀5对圆柱棒料进行切割，操作控制面板8打开驱动气缸2，由驱动气缸2驱动推动杆15移动从而推动驱动块14移动，在轨道12和滚轮13的配合下，送料箱4在装置本体1的内部滑动，来实现切断刀5对圆柱棒料的切割，实现切断装置对圆柱棒料高效稳定的切割，提高切断装置的工作效率，之后通过工作人员旋转手柄2401，在夹紧箱23的支撑下，在丝杆2402和螺纹套2403的配合下，由螺纹套2403驱动夹紧块2404移动，在支撑座2405的支撑下，夹紧块2404对圆柱棒料进行夹紧，在两组夹紧块2404的配合下来实现圆柱棒料的快速固定，实现切断装置对圆柱棒料快速的夹紧固定，方便操作人员进行快速的装夹，再通过操作控制面板8打开强力风机17，由集尘箱22对切断刀5切削产生的碎屑进行收集，产生的灰尘由强力风机17输送至集料筒18的内部，由集料筒18内部的过滤网进行净化，防止污染空气，当切断刀5切削完成后操作控制面板8打开加长气缸11，由加长气缸11驱动推杆10移动，将出料箱9内部加工完成的圆柱棒料进行推出，实现切断装置对圆柱棒料自动的推出，方便工作人员对加工完成的圆柱棒料进行输送，来完成切断装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种数控机床用切断装置，包括装置本体(1)、驱动气缸(2)、滚筒(3)、强力风机(17)和集料筒(18)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部安装有传动轴(6)，且传动轴(6)的一端安装有切断刀(5)，并且切断刀(5)的内壁与传动轴(6)固定连接，所述传动轴(6)远离切断刀(5)的一端安装有从动轮(7)，且从动轮(7)的内壁与传动轴(6)固定连接，并且切断刀(5)下方的装置本体(1)内部安装有送料箱(4)，所述送料箱(4)的内部安装有等间距的滚筒(3)，且滚筒(3)的两端皆通过轴承与送料箱(4)内壁相铰接，并且切断刀(5)下方的装置本体(1)内部安装有伺服电机(19)，所述伺服电机(19)的输出端通过联轴器安装有转轴(20)，且转轴(20)远离伺服电机(19)的一端安装有主动轮(21)，并且主动轮(21)的表面缠绕有皮带(16)，装置本体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用切断装置，其特征在于：所述送料箱(4)下方的装置本体(1)顶端安装有两组驱动气缸(2)，且驱动气缸(2)的一端皆安装有推动杆(15)，并且推动杆(15)靠近送料箱(4)的一端安装有驱动块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用切断装置，其特征在于：所述驱动块(14)的一端与推动杆(15)固定连接，且驱动块(14)的另一端与送料箱(4)固定连接，并且送料箱(4)下方的装置本体(1)顶端安装有轨道(12),轨道(12)上方的送料箱(4)底端安装有两组滚轮(13)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床用切断装置，其特征在于：所述送料箱(4)下方的装置本体(1)内部安装有出料箱(9)，且出料箱(9)的底端与装置本体(1)固定连接，并且出料箱(9)的内部安装有加长气缸(11)。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床用切断装置，其特征在于：所述加长气缸(11)的底端与出料箱(9)固定连接，且加长气缸(11)的一端安装有推杆(10)，并且推杆(10)的一端与加长气缸(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用切断装置，其特征在于：所述切断刀(5)下方的装置本体(1)内部安装有集尘箱(22)，且集尘箱(22)一侧的装置本体(1)内部安装有集料筒(18)，并且集料筒(18)一侧的装置本体(1)内部安装有强力风机(17)。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床用切断装置，其特征在于：所述滚筒(3)上方的送料箱(4)顶端安装有夹紧箱(23)，且夹紧箱(23)的底端与送料箱(4)固定连接，并且夹紧箱(23)的内部设有夹紧机构(24)。

8.根据权利要求7所述的一种数控机床用切断装置，其特征在于：所述夹紧机构(24)的内部依次设置有手柄(2401)、丝杆(2402)、螺纹套(2403)、夹紧块(2404)、支撑座(2405)，所述夹紧箱(23)的内部安装有支撑座(2405)，且支撑座(2405)的内部安装有丝杆(2402)，且丝杆(2402)远离支撑座(2405)的一端安装有手柄(2401)。

9.根据权利要求8所述的一种数控机床用切断装置，其特征在于：所述手柄(2401)一侧的丝杆(2402)表面套装有螺纹套(2403)，且螺纹套(2403)的底端安装有夹紧块(2404)，并且夹紧块(2404)的顶端与螺纹套(2403)固定连接。

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