CN218080172U - 一种体育馆施工用钢筋加工装置 - Google Patents
一种体育馆施工用钢筋加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218080172U CN218080172U CN202222507040.8U CN202222507040U CN218080172U CN 218080172 U CN218080172 U CN 218080172U CN 202222507040 U CN202222507040 U CN 202222507040U CN 218080172 U CN218080172 U CN 218080172U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting machine
- machine body
- clamping
- conveying table
- reinforcing bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本申请涉及一种体育馆施工用钢筋加工装置,包括切割机本体以及与切割机本体固定连接的输送台,所述切割机本体上设置有进料段和出料段,所述切割机本体上滑动设置有切刀,所述切刀设置两个且两个所述切刀均位于进料段和出料段之间,所述切割机本体内设置有驱使两个切刀沿相互靠近或相互远离的方向滑动的第一驱动组件;所述输送台位于进料段远离切割机本体的一端,所述输送台上滑动设置有滑移板,所述输送台上设置有驱使滑移板沿输送台长度方向滑动的驱动件,所述滑移板用于驱使钢筋在输送台上朝着切刀滑动;所述输送台上设置有用于夹紧钢筋的夹持机构本申请具有减轻施工人员工作强度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及钢筋加工的技术领域,尤其是涉及一种体育馆施工用钢筋加工装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预定力钢筋混凝土用钢材,它在建筑施工时应用非常广泛,钢筋加工一般要经过四道工序:钢筋除锈、钢筋调直、钢筋切割和钢筋成型,在体育馆施工过程中,需要使用钢筋加工装置对一些钢筋进行切割处理。
目前,钢筋加工装置在对钢筋进行切割处理时,一般是由施工人员将钢筋一根一根地放置在钢筋加工装置的切刀处后,再启动切刀,实现对钢筋的切割。但是在施工人员将钢筋放在切刀处进行切割的过程中,施工人员需要手动握持钢筋,对钢筋进行稳固,施工人员的工作强度大。
实用新型内容
为了减轻施工人员的工作强度,本申请提供一种体育馆施工用钢筋加工装置。
本申请提供的一种体育馆施工用钢筋加工装置,采用如下的技术方案:
一种体育馆施工用钢筋加工装置,包括切割机本体以及与切割机本体固定连接的输送台,所述切割机本体上设置有进料段和出料段,所述切割机本体上滑动设置有切刀,所述切刀设置两个且两个所述切刀均位于进料段和出料段之间,所述切割机本体内设置有驱使两个切刀沿相互靠近或相互远离的方向滑动的第一驱动组件;所述输送台位于进料段远离切割机本体的一端,所述输送台上滑动设置有滑移板,所述输送台上设置有驱使滑移板沿输送台长度方向滑动的驱动件,所述滑移板用于驱使钢筋在输送台上朝着切刀滑动;所述输送台上设置有用于夹紧钢筋的夹持机构。
通过采用上述技术方案,当对钢筋进行切割处理时,首先将钢筋放置在输送台上,通过驱动件驱使滑移板与钢筋的一端抵紧,在对钢筋进行切割时,通过驱动件驱使滑移板带动钢筋靠近切刀移动一定距离,使钢筋移动至两个切刀之间,再通过夹持机构夹紧钢筋,通过切割机本体内的第一驱动组件驱使两切刀相互靠近,实现对钢筋的切割;从而不需要施工人员在钢筋切割时手动对钢筋进行稳固,大大减轻了施工人员的工作强度。
可选的,所述夹持机构包括夹持板、第一夹持块、第二夹持块和第二驱动组件,所述夹持板固定设置在输送台上,所述夹持板的顶壁上且沿夹持板的宽度方向开设有夹持槽,所述第一夹持块和第二夹持块均滑动设置在夹持槽内,所述第二驱动组件用于驱使第一夹持块和第二夹持块沿相互靠近或相互远离的方向滑动。
通过采用上述技术方案,在对钢筋进行夹紧时,将钢筋放置于第一夹持块和第二夹持块之间,通过第二驱动组件驱使第一夹持块和第二夹持块在夹持槽内朝相互靠近方向滑动,从而使第一夹持块和第二夹持块分别抵紧钢筋的侧壁,实现对钢筋的固定。
可选的,所述第二驱动组件包括双向螺杆和电机,所述双向螺杆转动设置于夹持槽内,且所述双向螺杆的长度方向与第一夹持块的滑动方向平行,所述夹持板上且沿夹持板的宽度方向开设有与夹持槽连通的开孔,所述电机的输出轴穿设于开孔与双向螺杆同轴固定连接;所述第一夹持块上沿双向螺杆的长度方向开设有第一螺纹孔,所述第二夹持块上沿双向螺杆的长度方向开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均与双向螺杆相适配,所述双向螺杆的一端穿设于第一螺纹孔内且与第一夹持块螺纹连接,所述双向螺杆的另一端穿设于第二螺纹孔内且与第二夹持块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,由于第一夹持块和第二夹持块分别与双向螺栓螺纹连接,通过电机驱使双向螺杆转动,从而带动第一夹持块和第二夹持块在夹持槽内朝相互靠近或相互远离的方向运动。
可选的,所述第一夹持块和第二夹持块上均转动设置有辊轴,两个所述辊轴用于与钢筋抵接。
通过采用上述技术方案,当第一夹持块和第二夹持块对钢筋进行夹持时,第一夹持块和第二夹持块上的两辊轴均与钢筋相抵接,钢筋在滑移板的驱动下向切刀滑动的同时,两辊轴与钢筋滚动连接,从而不需要松开第一夹持块和第二夹持块对钢筋进行的夹紧,也可驱使钢筋移动,缩短加工步骤,提高加工效率。
可选的,所述滑移板靠近切割机的一侧固定设置有两个限位块,两所述限位块与滑移板之间形成用于放置钢筋的放置区间。
通过采用上述技术方案,将钢筋远离切刀的一端放置于放置区间中,可有效防止未切割的钢筋在输送台上左右滑动。
可选的,所述切割机本体的出料段处固定设置有集料箱,所述集料箱与出料段连通,所述集料箱远离切割机本体的侧壁上开设有出料口,所述集料箱上转动设置有封板,所述封板与所述出料口相适配,所述封板上设置有用于与集料箱固定的第一固定件。
通过采用上述技术方案,出料段连通集料箱,被切割后的钢筋段进入集料箱中,便于对切割后的钢筋段的收集;当需要取出集料箱内钢筋段时,松开封板上的第一固定件,并旋转封板,即可取出集料箱内的被切割的钢筋段。
可选的,所述集料箱的底部固定设置有废屑箱,所述废屑箱与集料箱连通,所述废屑箱上固定设置有滤网,且所述滤网位于废屑箱和集料箱之间,所述废屑箱的侧壁上开设有排屑口,所述废屑箱上转动设置有盖板,所述盖板与所述排屑口相适配,所述盖板上设置有用于与废屑箱固定的第二固定件。
通过采用上述技术方案,钢筋被切断后会产生铁屑,铁屑先滑落至集料箱内,再透过滤网滑落至废屑箱,实现对铁屑的收集;当铁屑堆积过多时,松开盖板上的第二固定件,并旋转盖板,即可取出废屑箱内堆积的铁屑。
可选的,所述切割机本体上的出料段处倾斜设置,且所述出料段处沿远离切刀的方向逐渐靠近废屑箱。
通过采用上述技术方案,通过出料段的倾斜设置,使被切割后的钢筋段和铁屑均有朝向集料箱运动的趋势,在一定程防止被切割后的钢筋段或铁屑堆积在切刀处。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1. 当对钢筋进行切割处理时,首先将钢筋放置在输送台上,通过驱动件驱使滑移板与钢筋的一端抵紧,在对钢筋进行切割时,通过驱动件驱使滑移板带动钢筋靠近切刀移动一定距离,使钢筋移动至两个切刀之间,再通过夹持机构夹紧钢筋,通过切割机本体内的第一驱动组件驱使两切刀相互靠近,实现对钢筋的切割;从而不需要施工人员在钢筋切割时手动对钢筋进行稳固,大大减轻了施工人员的工作强度;
2. 当第一夹持块和第二夹持块对钢筋进行夹持时,第一夹持块和第二夹持块上的两辊轴均与钢筋相抵接,钢筋在滑移板的驱动下向切刀滑动的同时,两辊轴与钢筋滚动连接,从而不需要松开第一夹持块和第二夹持块对钢筋进行的夹紧,也可驱使钢筋移动,缩短加工步骤,提高加工效率;
3. 钢筋被切断后会产生铁屑,铁屑先滑落至集料箱内,再透过滤网滑落至废屑箱,实现对铁屑的收集;当铁屑堆积过多时,松开盖板上的第二固定件,并旋转盖板,即可取出废屑箱内堆积的铁屑。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的部分结构剖视图,主要用于表达集料箱和废屑箱的结构;
图3是本申请实施例的部分结构放大图,主要用于表达第一固定件和的第二固定件的结构;
图4是本申请实施例的部分结构剖视图,主要用于表达夹持机构的结构。
附图标记说明:1、切割机本体;11、进料段;12、出料段;13、切刀;14、第一驱动组件;141、液压缸;2、输送台;21、挡板;22、滑移板;23、驱动件;24、限位块;25、刻度板;3、集料箱;31、出料口;32、封板;33、第一固定件;4、废屑箱;41、滤网;42、排屑口;43、盖板;44、第二固定件;5、夹持机构;51、夹持板;511、夹持槽;52、第一夹持块;521、辊轴;53、第二夹持块;54、第二驱动组件;541、双向螺杆;542、电机。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种体育馆施工用钢筋加工装置。参照图1和图2,包括切割机本体1、固定设置在切割机本体1一端的输送台2、固定设置在切割机本体1另一端的集料箱3以及固定设置在与集料箱3底部的废屑箱4,切割机本体1上固定设置有进料段11和出料段12,切割机本体1上且位于进料段11和出料段12之间设置有两个切刀13。
参照图2,切割机本体1内设置有驱使两个切刀13沿相互靠近或相互远离的方向滑动的第一驱动组件14,第一驱动组件14包括两个液压缸141,切割机本体1的两侧壁上分别开设有第一容置槽,两切刀13分别滑动设置在第一容置槽内,切割机本体1上开设有两个第二容置槽,两个第二容置槽分别与两个第一容置槽连通,两个液压缸141分别固定设置在两第二容置槽内;其中一个液压缸141的活塞杆与其中一个切刀13固定连接,另一个液压缸141的活塞杆与另一个切刀13固定连接,通过两液压缸141驱使两个切刀13沿相互靠近或相互远离的方向滑动,对钢筋进行切割。
参照图1,输送台2的两侧均固定设置有挡板21,且输送台2的顶壁与进料段11的底壁齐平;输送台2的顶壁上沿输送台2的长度方向滑动设置有滑移板22,输送台2上设置有驱使滑移板22滑动的驱动件23,驱动件23包括无杆气缸,无杆气缸固定设置在输送台2上,无杆气缸的长度方与滑移板22的滑动方向平行,无杆气缸的活塞与滑移板22固定连接;滑移板22靠近切割机本体1的一侧固定设置有两个限位块24,两限位块24的长度方向垂直于输送台2的顶壁,通过无杆气缸带动滑移板22滑动,从而带动钢筋朝靠近切刀13的方向滑动。
参照图2和图3,集料箱3的侧壁上开设有入料口,入料口与出料段12连通,切割机本体1上的出料段12处倾斜设置,且出料段12处远离切刀13的一端逐渐向下倾斜;集料箱3远离切割机本体1的侧壁上开设有出料口31,集料箱3上铰接有封板32,封板32与出料口31相适配。
参照图2和图3,封板32上设置有用于与集料箱3固定的第一固定件33,第一固定件33包括第一插块,第一插块包括第一插入部和第一拨动部;封板32远离转动轴的侧壁上开设有第一滑槽,第一插入部滑动设置在第一滑槽内,封板32上沿第一插块的滑动方向开设有与第一滑槽连通的第一拨动槽,第一拨动部滑动设置在第一滑动槽内,集料箱3的侧壁上开设有供第一插块插入的第一固定槽。
参照图2和图3,废屑箱4设置于集料箱3的底壁上,集料箱3的底壁开口设置,废屑箱4的顶壁开口设置,废屑箱4与集料箱3连通,废屑箱4的开口端固定设置有滤网41,滤网41用于过滤进入集料箱3内的废屑,废屑箱4的侧壁上开设有排屑口42,废屑箱4上转动设置有盖板43,盖板43与排屑口42相适配。
参照图2和图3,盖板43上设置有与废屑箱4固定的第二固定件44,第二固定件44包括第二插块,第二插块包括第二插入部和第二拨动部;盖板43远离转动轴的侧壁上开设有第二滑槽,第二插入部滑动设置在第二滑槽内,盖板43上沿第一插块的滑动方向开设有与第二滑槽连通的第二拨动槽,第二拨动部滑动设置在第二滑动槽内,废屑箱4的侧壁上开设有供第二插块插入的第二固定槽。
参照图4,输送台2上还设置有用于夹紧钢筋的夹持机构5,夹持机构5包括夹持板51、第一夹持块52、第二夹持块53和第二驱动组件54,输送台2的顶壁上开设有放置槽,夹持板51固定设置在放置槽内,夹持板51的顶壁与输送台2的顶壁齐平,夹持板51的顶壁上且沿垂直于滑移板22的滑动方向开设有夹持槽511,第一夹持块52和第二夹持块53均滑动设置在夹持槽511内,第一夹持块52和第二夹持块53上均转动设置有辊轴521,两辊轴521的轴向均竖直设置。
参照图4,第二驱动组件54包括双向螺杆541和电机542,双向螺杆541转动设置于夹持槽511内,且双向螺杆541的长度方向与第一夹持块52的滑动方向平行,第一夹持块52上沿双向螺杆541的长度方向开设有第一螺纹孔,第二夹持块53上沿双向螺杆541的长度方向开设有第二螺纹孔,第一螺纹孔和第二螺纹孔均与双向螺杆541相适配,双向螺杆541的一端穿设于第一螺纹孔内且与第一夹持块52螺纹连接,双向螺杆541的另一端穿设于第二螺纹孔内且与第二夹持块53螺纹连接;夹持板51上且沿夹持板51的宽度方向开设有与夹持槽511连通的开孔,电机542固定设置在夹持板51上,电机542的输出轴穿设于开孔与双向螺杆541同轴固定连接。
参照图1,输送台2的顶壁上固定设置有刻度板25,刻度板25的长度方向与输送台2的长度方向平行,刻度板25用于测量切割钢筋的剩余长度。
本申请实施例一种体育馆施工用钢筋加工装置的实施原理为:当对钢筋进行切割处理时,首先将钢筋放置在输送台2上,通过无杆气缸驱使滑移板22与钢筋的一端抵紧,滑移板22带动钢筋靠近切刀13移动一定距离;当钢筋滑动至第一夹持块52和第二夹持块53之间后,通过电机542驱使双向螺杆541转动,带动第一夹持块52和第二夹持块53相互靠近,使第一夹持块52和第二夹持块53上的两辊轴521与钢筋的侧壁抵接,再通过无杆气缸驱使钢筋移动至两个切刀13之间,通过切割机本体1内的两液压缸141驱使两切刀13相互靠近,实现对钢筋的切割;从而不需要施工人员在钢筋切割时手动对钢筋进行稳固,大大减轻了施工人员的工作强度。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种体育馆施工用钢筋加工装置,其特征在于:包括切割机本体(1)以及与切割机本体(1)固定连接的输送台(2),所述切割机本体(1)上设置有进料段(11)和出料段(12),所述切割机本体(1)上滑动设置有切刀(13),所述切刀(13)设置两个且两个所述切刀(13)均位于进料段(11)和出料段(12)之间,所述切割机本体(1)内设置有驱使两个切刀(13)沿相互靠近或相互远离的方向滑动的第一驱动组件(14);所述输送台(2)位于进料段(11)远离切割机本体(1)的一端,所述输送台(2)上滑动设置有滑移板(22),所述输送台(2)上设置有驱使滑移板(22)沿输送台(2)长度方向滑动的驱动件(23),所述滑移板(22)用于驱使钢筋在输送台(2)上朝着切刀(13)滑动;所述输送台(2)上设置有用于夹紧钢筋的夹持机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种体育馆施工用钢筋加工装置,其特征在于:所述夹持机构(5)包括夹持板(51)、第一夹持块(52)、第二夹持块(53)和第二驱动组件(54),所述夹持板(51)固定设置在输送台(2)上,所述夹持板(51)的顶壁上且沿夹持板(51)的宽度方向开设有夹持槽(511),所述第一夹持块(52)和第二夹持块(53)均滑动设置在夹持槽(511)内,所述第二驱动组件(54)用于驱使第一夹持块(52)和第二夹持块(53)沿相互靠近或相互远离的方向滑动。
3.根据权利要求2所述的一种体育馆施工用钢筋加工装置,其特征在于:所述第二驱动组件(54)包括双向螺杆(541)和电机(542),所述双向螺杆(541)转动设置于夹持槽(511)内,且所述双向螺杆(541)的长度方向与第一夹持块(52)的滑动方向平行,所述夹持板(51)上且沿夹持板(51)的宽度方向开设有与夹持槽(511)连通的开孔,所述电机(542)的输出轴穿设于开孔与双向螺杆(541)同轴固定连接;所述第一夹持块(52)上沿双向螺杆(541)的长度方向开设有第一螺纹孔,所述第二夹持块(53)上沿双向螺杆(541)的长度方向开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均与双向螺杆(541)相适配,所述双向螺杆(541)的一端穿设于第一螺纹孔内且与第一夹持块(52)螺纹连接,所述双向螺杆(541)的另一端穿设于第二螺纹孔内且与第二夹持块(53)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种体育馆施工用钢筋加工装置,其特征在于:所述第一夹持块(52)和第二夹持块(53)上均转动设置有辊轴(521),两个所述辊轴(521)用于与钢筋抵接。
5.根据权利要求1所述的一种体育馆施工用钢筋加工装置,其特征在于:所述滑移板(22)靠近切割机的一侧固定设置有两个限位块(24),两所述限位块(24)与滑移板(22)之间形成用于放置钢筋的放置区间。
6.根据权利要求1所述的一种体育馆施工用钢筋加工装置,其特征在于:所述切割机本体(1)的出料段(12)处固定设置有集料箱(3),所述集料箱(3)与出料段(12)连通,所述集料箱(3)远离切割机本体(1)的侧壁上开设有出料口(31),所述集料箱(3)上转动设置有封板(32),所述封板(32)与所述出料口(31)相适配,所述封板(32)上设置有用于与集料箱(3)固定的第一固定件(33)。
7.根据权利要求6所述的一种体育馆施工用钢筋加工装置,其特征在于:所述集料箱(3)的底部固定设置有废屑箱(4),所述废屑箱(4)与集料箱(3)连通,所述废屑箱(4)上固定设置有滤网(41),且所述滤网(41)位于废屑箱(4)和集料箱(3)之间,所述废屑箱(4)的侧壁上开设有排屑口(42),所述废屑箱(4)上转动设置有盖板(43),所述盖板(43)与所述排屑口(42)相适配,所述盖板(43)上设置有用于与废屑箱(4)固定的第二固定件(44)。
8.根据权利要求7所述的一种体育馆施工用钢筋加工装置,其特征在于:所述切割机本体(1)上的出料段(12)处倾斜设置,且所述出料段(12)处沿远离切刀(13)的方向逐渐靠近废屑箱(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222507040.8U CN218080172U (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 一种体育馆施工用钢筋加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222507040.8U CN218080172U (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 一种体育馆施工用钢筋加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218080172U true CN218080172U (zh) | 2022-12-20 |
Family
ID=84453906
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222507040.8U Active CN218080172U (zh) | 2022-09-19 | 2022-09-19 | 一种体育馆施工用钢筋加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218080172U (zh) |
-
2022
- 2022-09-19 CN CN202222507040.8U patent/CN218080172U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210754575U (zh) | 一种冲压模具加工废料处理装置 | |
CN211564520U (zh) | 一种具有废料回收功能的轧辊生产用车床 | |
CN110732923B (zh) | 一种方钢管两端端口打磨装置 | |
CN218080172U (zh) | 一种体育馆施工用钢筋加工装置 | |
CN213890275U (zh) | 一种自动清理纸屑的瓦楞纸切割设备 | |
CN218905886U (zh) | 一种建筑工地用防潮型切砖装置 | |
CN213496884U (zh) | 一种数控机床用切断装置 | |
CN215969092U (zh) | 一种全自动清废料模切设备 | |
CN213437522U (zh) | 一种机械加工用便于移动的大批量钢管切割装置 | |
CN213530953U (zh) | 一种剪板方向可调节的多功能自动剪板机 | |
CN112238261B (zh) | 一种行星齿轮粗加工数控车床 | |
CN210969130U (zh) | 一种纸制品加工用具有收集碎屑功能的压紧装置 | |
CN205968980U (zh) | 一种移动式机械加工划线装置 | |
CN219616817U (zh) | 管件端口成型设备 | |
CN213531048U (zh) | 一种精密五金制品用的切割装置 | |
CN218611856U (zh) | 一种自动铣削机 | |
CN214521112U (zh) | 一种砂浆生产线上料装置 | |
CN221289679U (zh) | 一种用于抛丸机生产的切割设备 | |
CN217527720U (zh) | 一种外置双向定位结构的废铁撕碎机 | |
CN220480367U (zh) | 一种碳碳螺栓螺母切断机 | |
CN210061449U (zh) | 一种木材加工用废料收集装置 | |
CN216656667U (zh) | 一种数控多头导向式直条切割机 | |
CN220239924U (zh) | 一种具有定位结构的杆件裁切设备 | |
CN216000613U (zh) | 一种自带伸缩杆小型电锯 | |
CN210731184U (zh) | 一种管件加工用车床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |