CN220480367U - 一种碳碳螺栓螺母切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳碳螺栓螺母切断机，属于螺栓螺母加工技术领域。一种碳碳螺栓螺母切断机，包括机体及安装在机体上的夹具卡盘一，以及还包括设置在机体上且位于夹具卡盘一上方的切割机构；本实用新型通过夹具卡盘二与气缸等结构组成的夹持机构，是为了使工件能够夹持在夹具卡盘一与夹具卡盘二之间，能够相比单独通过夹具卡盘一对工件配合切割机构切断的稳定性更强，同时在夹持机构的使用下，还能将切断后符合碳碳螺栓螺母加工尺寸的工件移动到集料框一顶端口对应的位置，进行自动卸料，使切断后的工件能够掉落到集料框一内进行收集，避免切断后的工件直接掉落到机体台面上，还需要人工后续捡起收集繁琐及劳动量较大等问题。

Description

一种碳碳螺栓螺母切断机

技术领域

本实用新型涉及螺栓螺母加工技术领域，尤其涉及一种碳碳螺栓螺母切断机。

背景技术

碳碳螺母螺栓指的是以碳碳复合材料经过CNC数控加工中心及精密加工之后得到的产品，在碳碳螺栓螺母生产的过程中，是需要将较长用于碳碳螺栓螺母加工的原件切成若干个短截，然后将切断后的短截以备下个加工工序使用，最后制成碳碳螺栓螺母所需的产品。

其对于较长用于碳碳螺栓螺母加工的原件在进行切断成加工尺寸时，是先将工件固定在夹具卡盘中，然后再通过夹具卡盘位置前设计的切割机构的使用下，实现对较长用于碳碳螺栓螺母加工的原件切割成碳碳螺栓螺母加工所需的尺寸，但是切断后用于对碳碳螺栓螺母加工的原件会直接掉落在加工台面上，需要人工后续捡起收集，以备下个加工工序使用，此种方式过于繁琐且也会降低碳碳螺栓螺母后续加工的效率，同时，若直接在夹具卡盘位于切割机构位置设计收集盒，那么切割机构对工件切断所产生的碎料与切断后用于对碳碳螺栓螺母加工的原件，也会同时进入收集框中，导致后续对切断后的工件与废料在进行分离时的工作量较大，很难同时对切断后的产品及废料分别实现单独收集，基于此，故而提出一种碳碳螺栓螺母切断机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种碳碳螺栓螺母切断机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种碳碳螺栓螺母切断机，包括机体及安装在机体上的夹具卡盘一，以及还包括设置在机体上且位于夹具卡盘一上方的切割机构，所述夹具卡盘一的一侧前设有横向对应且具有可左右移动的夹持机构，所述夹持机构的下方设有在机体上且分别用于对产品和废料单独收集的储存单元。

优选地，所述夹持机构包括固定架，所述固定架的两侧之间安装有气缸，所述气缸的输出端安装有与夹具卡盘一横向对应的夹具卡盘二。

优选地，所述储存单元包括固定在机体上的固定框，所述固定框的顶部到底部之间为中空结构，所述固定框的顶部及内壁之间滑动套设有对产品收集的集料框一。

优选地，所述固定框的一侧固定有延伸板，所述延伸板的顶部与固定架的底部固定连接。

优选地，所述固定框的另一侧倾斜固定有导料板，所述导料板的表面设有与固定框内部连通的导料槽，所述固定框上设有连通的开口槽，所述开口槽沿固定框的内壁滑动有对废料收集的集料框二。

优选地，所述集料框二的顶部与固定框内壁处连通的导料槽保持平齐。

优选地，所述开口槽与固定框对应的内壁处设有连通的移动槽，所述集料框二上设有与移动槽滑动贴合的移动边。

优选地，所述集料框二上固定有铁块，所述固定框上通过转轴连接有转动条，所述转动条上固定有与铁块磁吸固定的磁铁。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳碳螺栓螺母切断机，具备以下有益效果：

1、该碳碳螺栓螺母切断机，通过夹具卡盘二与气缸等结构组成的夹持机构，是为了使工件能够夹持在夹具卡盘一与夹具卡盘二之间，能够相比单独通过夹具卡盘一对工件配合切割机构切断的稳定性更强，同时在夹持机构的使用下，还能将切断后符合碳碳螺栓螺母加工尺寸的工件移动到集料框一顶端口对应的位置，进行自动卸料，使切断后的工件能够掉落到集料框一内进行收集，避免切断后的工件直接掉落到机体台面上，还需要人工后续捡起收集繁琐及劳动量较大等问题。

2、该碳碳螺栓螺母切断机，通过导料板倾斜设计在固定框一侧，并对应在夹具卡盘一下方，是为了使夹具卡盘一种夹持的工件在切断产生的碎屑，能够掉落到导料板表面设计的导料槽中，滑落进入集料框二中进行收集，使该设备在便于对切断后的工件进行收集的同时，还能对工件切断过程中所产生的碎料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种碳碳螺栓螺母切断机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种碳碳螺栓螺母切断机的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种碳碳螺栓螺母切断机的夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种碳碳螺栓螺母切断机的储存单元结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种碳碳螺栓螺母切断机的储存单元整体分解图。

图中：1、机体；2、夹具卡盘一；3、切割机构；4、夹持机构；41、固定架；42、气缸；43、夹具卡盘二；5、储存单元；51、固定框；52、集料框一；53、延伸板；54、导料板；55、导料槽；56、开口槽；57、集料框二；58、移动槽；59、移动边；510、铁块；511、转动条；512、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图5，一种碳碳螺栓螺母切断机，包括机体1及安装在机体1上的夹具卡盘一2，以及还包括设置在机体1上且位于夹具卡盘一2上方的切割机构3，夹具卡盘一2的一侧前设有横向对应且具有可左右移动的夹持机构4，夹持机构4的下方设有在机体1上且分别用于对产品和废料单独收集的储存单元5。

本实用新型中，在使用时，将工件置于夹具卡盘一2中夹持锁紧后，然后再启动气缸42带动夹具卡盘二43对工件的另一端进行夹持锁紧，当切割机构3在下降对靠近夹具卡盘一2中的工件进行切断后，夹具卡盘二43再通过气缸42移动，使夹具卡盘二43中夹持切断后其符合碳碳螺栓螺母加工尺寸的工件能够移动到集料框一52的上方，并在夹具卡盘二43的松弛下，使切断后的工件便于自动掉落到集料框一52中进行收集，同时靠近于夹具卡盘一2中的工件在切断时所产生的碎料，还可掉落到导料槽55中，并沿导料槽55导入集料框二57中进行收集，使收集的废料与切断后的产品能够进行分开处理，此外，需要注意的是，其切割机构3是由固定在机体1上的支架一、安装在支架一内顶壁及顶部之间的液压缸、与液压缸输出端连接的支架二、安装在支架二表面上的伺服电机及与伺服电机连接的切割刀等结构构成，此切割机构3主要为现有技术，用于对工件进行切割使用，另外，在本实施例中对于碳碳螺栓螺母切断机还有未提及相关的均属于现有技术。

参照图1-图2，夹持机构4包括固定架41，固定架41的两侧之间安装有气缸42，气缸42的输出端安装有与夹具卡盘一2横向对应的夹具卡盘二43。

本实用新型中，通过夹持机构4的使用，主要是为了将夹具卡盘一2中夹持的工件在通过切割机构3切断后，可通过夹持机构4夹持并移动到集料框一52的位置进行自动卸料，相比人工对切断后的工件进行收集要更为方便，其中需要注意的是，在本实施例中采用的夹具卡盘一2及夹具卡盘二43，均属于目前市面上公知认定的型号，在此不再过多赘述。

参照图4和图5，储存单元5包括固定在机体1上的固定框51，固定框51的顶部到底部之间为中空结构，固定框51的顶部及内壁之间滑动套设有对产品收集的集料框一52。

本实用新型中，将集料框一52套设在固定框51顶部及内壁之间，是为了便于集料框一52后续收集的产品，能够从固定框51内取出，其固定框51的形状及大小，可根据对切断后工件的收集情况进行设定及调整，并不受限于本实施中附图种所展示的图形。

参照图3，固定框51的一侧固定有延伸板53，延伸板53的顶部与固定架41的底部固定连接。

本实用新型中，通过延伸板53的设计，是为了配合与固定架41进行固定安装，有助于保证夹持机构4在使用的稳定性。

参照图5，固定框51的另一侧倾斜固定有导料板54，导料板54的表面设有与固定框51内部连通的导料槽55，固定框51上设有连通的开口槽56，开口槽56沿固定框51的内壁滑动有对废料收集的集料框二57。

本实用新型中，其中倾斜设计的导料板54可呈45度夹角，使导料板54能够倾斜对应在夹具卡盘一2的下方，用于对夹具卡盘一2中夹持工件通过切割机构3切割产生的废料进行导料，并进入集料框二57中进行收集，避免废料散落在机体1台面，增加工作人员后续清理繁琐的问题。

参照图4，集料框二57的顶部与固定框51内壁处连通的导料槽55保持平齐。

本实用新型中，将集料框二57与导料槽55位于固定框51内部对应的端口保持平齐，是为了便于对导料槽55中滑落的废料进行更好收集，其中集料框二57与集料框一52的顶部应当分别是属于连通的开口状。

参照图5，开口槽56与固定框51对应的内壁处设有连通的移动槽58，集料框二57上设有与移动槽58滑动贴合的移动边59。

本实用新型中，通过移动槽58与移动边59的设计，是为了配合集料框二57便于与滑动卡接在固定框51的内部，而且这样设计，也便于将固定框51内收集的废料从固定框51内拉出进行集中处理。

参照图4-图5，集料框二57上固定有铁块510，固定框51上通过转轴连接有转动条511，转动条511上固定有与铁块510磁吸固定的磁铁512。

本实用新型中，将转动条511通过转轴连接在固定框51表面，是为了配合转动条511能够带动磁铁512与集料框二57表面设计的铁块510进行固定，提高集料框二57在固定框51内部使用的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种碳碳螺栓螺母切断机，包括机体(1)及安装在机体(1)上的夹具卡盘一(2)，以及还包括设置在机体(1)上且位于夹具卡盘一(2)上方的切割机构(3)，其特征在于，所述夹具卡盘一(2)的一侧前设有横向对应且具有可左右移动的夹持机构(4)，所述夹持机构(4)的下方设有在机体(1)上且分别用于对产品和废料单独收集的储存单元(5)。

2.根据权利要求1所述的一种碳碳螺栓螺母切断机，其特征在于，所述夹持机构(4)包括固定架(41)，所述固定架(41)的两侧之间安装有气缸(42)，所述气缸(42)的输出端安装有与夹具卡盘一(2)横向对应的夹具卡盘二(43)。

3.根据权利要求1所述的一种碳碳螺栓螺母切断机，其特征在于，所述储存单元(5)包括固定在机体(1)上的固定框(51)，所述固定框(51)的顶部到底部之间为中空结构，所述固定框(51)的顶部及内壁之间滑动套设有对产品收集的集料框一(52)。

4.根据权利要求3所述的一种碳碳螺栓螺母切断机，其特征在于，所述固定框(51)的一侧固定有延伸板(53)，所述延伸板(53)的顶部与固定架(41)的底部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种碳碳螺栓螺母切断机，其特征在于，所述固定框(51)的另一侧倾斜固定有导料板(54)，所述导料板(54)的表面设有与固定框(51)内部连通的导料槽(55)，所述固定框(51)上设有连通的开口槽(56)，所述开口槽(56)沿固定框(51)的内壁滑动有对废料收集的集料框二(57)。

6.根据权利要求5所述的一种碳碳螺栓螺母切断机，其特征在于，所述集料框二(57)的顶部与固定框(51)内壁处连通的导料槽(55)保持平齐。

7.根据权利要求5所述的一种碳碳螺栓螺母切断机，其特征在于，所述开口槽(56)与固定框(51)对应的内壁处设有连通的移动槽(58)，所述集料框二(57)上设有与移动槽(58)滑动贴合的移动边(59)。

8.根据权利要求5所述的一种碳碳螺栓螺母切断机，其特征在于，所述集料框二(57)上固定有铁块(510)，所述固定框(51)上通过转轴连接有转动条(511)，所述转动条(511)上固定有与铁块(510)磁吸固定的磁铁(512)。