CN214927007U - 一种吸塑制品成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吸塑成型技术领域的一种吸塑制品成型机，所述成型机本体上设有控制装置，所述成型机本体右侧设有工作台，所述工作台底部安装有支撑腿，所述工作台上部安装有切边装置，所述切边装置右侧设有运料装置，所述工作台中间位置开有通孔，所述通孔内设有承接装置，所述工作台右端设有粉碎装置，所述粉碎装置右侧设有转运车，通过在工作台右端设置粉碎装置，可以对加工中产生的废料进行粉碎作业，解决了目前现有的一些吸塑制品成型机在使用时会产生一些的废料，废料收集往往会占用很大空间，尤其是在加工一些尺寸大的产品时，问题更加突出，而有些吸塑制品成型机不具备废料收集装置的问题。

Description

一种吸塑制品成型机

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型技术领域，具体为一种吸塑制品成型机。

背景技术

吸塑成型机又叫热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面，其应用范围十分广泛。

目前现有的一些吸塑制品成型机在使用时会产生一些的废料，废料收集往往会占用很大空间，尤其是在加工一些尺寸大的产品时，问题更加突出，而有些吸塑制品成型机不具备废料收集装置。

基于此，本实用新型设计了一种吸塑制品成型机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸塑制品成型机，以解决上述背景技术中提出的目前现有的一些吸塑制品成型机在使用时会产生一些的废料，废料收集往往会占用很大空间，尤其是在加工一些尺寸大的产品时，问题更加突出，而有些吸塑制品成型机不具备废料收集装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑制品成型机，包括成型机本体，其特征在于：所述成型机本体上设有控制装置，所述成型机本体右侧设有工作台，所述工作台底部安装有支撑腿，所述工作台上部安装有切边装置，所述切边装置右侧设有运料装置，所述工作台中间位置开有通孔，所述通孔内设有承接装置，所述工作台右端设有粉碎装置，所述粉碎装置右侧设有转运车，解决了目前现有的一些吸塑制品成型机在使用时会产生一些的废料，废料收集往往会占用很大空间，尤其是在加工一些尺寸大的产品时，问题更加突出，而有些吸塑制品成型机不具备废料收集装置的问题。

作为本实用新型的进一步方案，所述切边装置包括刀架、第一气缸和切刀，所述刀架安装在工作台上，所述第一气缸安装在刀架上，所述第一气缸底端设有切刀，可以对产品进行切边作业。

作为本实用新型的进一步方案，所述运料装置包括支撑座、第二气缸、夹持气缸和夹头，所述支撑座安装在工作台上，所述第二气缸设置在支撑座右端，所述夹持气缸安装在第二气缸的左端，所述夹持气缸上设有夹头，可以方便产品在工作台上的移动。

作为本实用新型的进一步方案，所述承接装置包括承接台和液压伸缩杆，所述承接台安装在液压伸缩杆上部，为产品切边工作提供便利，也方便完工后产品的转移。

作为本实用新型的进一步方案，所述粉碎装置包括箱体、第三气缸、底座、粉碎切刀、出料口和挡板，所述箱体顶端设有第三气缸，所述第三气缸底端设有底座，所述底座上安装有粉碎切刀，设有所述箱体右侧壁开有出料口，所述出料口外设有挡板，可以对产生的切边废料进行粉碎作业，减少收集废料所占空间。

作为本实用新型的进一步方案，所述粉碎切刀通过固定螺栓安装在底座上，可以方便粉碎切刀的更换。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，通过在工作台中间开通孔和设置承接装置，可以方便产品的切边作业和完成切边后产品的转移，通过在工作台右端设置粉碎装置，可以对加工中产生的废料进行粉碎作业，可以有效的减少收集废料时所占用的空间，且粉碎装置的箱体右侧还开有出料口，方便把粉碎后的废料排到转运车中转运走，从而减少废料占用的工作空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构俯视示意图；

图3为本实用新型A处放大视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

成型机本体1、控制装置2、工作台3、支撑腿4、切边装置5、刀架501、第一气缸502、切刀503、运料装置6、支撑座601、第二气缸602、夹持气缸603、夹头604、通孔7、承接装置8、承接台801、液压伸缩杆802、粉碎装置9、箱体901、第三气缸902、底座903、粉碎切刀904、出料口905、挡板906、转运车10、固定螺栓11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种吸塑制品成型机，包括成型机本体1，其特征在于：所述成型机本体1上设有控制装置2，所述成型机本体1右侧设有工作台3，所述工作台3底部安装有支撑腿4，所述工作台3上部安装有切边装置5，所述切边装置5右侧设有运料装置6，所述工作台3中间位置开有通孔7，所述通孔7内设有承接装置8，所述工作台3右端设有粉碎装置9，所述粉碎装置9右侧设有转运车10。

本实用新型通过在工作台3右端设置粉碎装置9，可以对加工中产生的废料进行粉碎作业，且粉碎装置9的箱体901右侧还开有出料口905，方便把粉碎后的废料排到转运车10中转运走，解决了目前现有的一些吸塑制品成型机在使用时会产生一些的废料，废料收集往往会占用很大空间，尤其是在加工一些尺寸大的产品时，问题更加突出，而有些吸塑制品成型机不具备废料收集装置的问题。

所述切边装置5包括刀架501、第一气缸502和切刀503，所述刀架501安装在工作台3上，所述第一气缸502安装在刀架501上，所述第一气缸502底端设有切刀503，可以对产品进行切边作业。

所述运料装置6包括支撑座601、第二气缸602、夹持气缸603和夹头604，所述支撑座601安装在工作台3上，所述第二气缸602设置在支撑座601右端，所述夹持气缸603安装在第二气缸602的左端，所述夹持气缸603上设有夹头604，可以方便产品在工作台3上的移动。

所述承接装置8包括承接台801和液压伸缩杆802，所述承接台801安装在液压伸缩杆802上部，为产品切边工作提供便利，也方便完工后产品的转移。

所述粉碎装置9包括箱体901、第三气缸902、底座903、粉碎切刀904、出料口905和挡板906，所述箱体901顶端设有第三气缸902，所述第三气缸902底端设有底座903，所述底座903上安装有粉碎切刀904，设有所述箱体901右侧壁开有出料口905，所述出料口905外设有挡板906，可以对产生的切边废料进行粉碎作业，减少收集废料所占空间。

所述粉碎切刀904通过固定螺栓11安装在底座903上，可以方便粉碎切刀904的更换。

本实用新型的工作原理：本实用新型使用时，首先工作人员通过手动牵引的方式把原料依次牵引通过成型机本体1和工作台3到达运料装置6，随后通过控制装置2启动夹头604，夹住原料，然后通过控制装置2启动成型机本体1 工作，吸塑完成后，启动第二气缸602工作带动夹持气缸603往右运动到预定位置，随后夹头604松开，第二气缸602带动夹持气缸603往左工作到预定位置，然后夹头604继续夹紧原料，多次重复工作，直到吸塑的产品到达切边装置5下方，然后启动切边装置5中的第一气缸502工作带动切刀503向下工作，完成产品的切边工作，过程中成型机本体1继续完成下一个产品，下一个吸塑完成后启动承接装置8中的液压伸缩杆802，带动承接台801和其上的产品向下运动到预定位置，工作人员拿取产品，过程中运料装置6重复工作步骤，当废料到达粉碎装置9时，启动第三气缸902工作带动粉碎切刀904向下工作，完成对废料的粉碎作业，当箱体901满时，打开挡板906，箱体901中的粉碎后的废料落入到转运车10中，完成整个工作过程，使得本实用新型具备废料收集装置，可以有效减少收集废料所占空间。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种吸塑制品成型机，包括成型机本体（1），其特征在于：所述成型机本体（1）上设有控制装置（2），所述成型机本体（1）右侧设有工作台（3），所述工作台（3）底部安装有支撑腿（4），所述工作台（3）上部安装有切边装置（5），所述切边装置（5）右侧设有运料装置（6），所述工作台（3）中间位置开有通孔（7），所述通孔（7）内设有承接装置（8），所述工作台（3）右端设有粉碎装置（9），所述粉碎装置（9）右侧设有转运车（10）。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑制品成型机，其特征在于：所述切边装置（5）包括刀架（501）、第一气缸（502）和切刀（503），所述刀架（501）安装在工作台（3）上，所述第一气缸（502）安装在刀架（501）上，所述第一气缸（502）底端设有切刀（503）。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑制品成型机，其特征在于：所述运料装置（6）包括支撑座（601）、第二气缸（602）、夹持气缸（603）和夹头（604），所述支撑座（601）安装在工作台（3）上，所述第二气缸（602）设置在支撑座（601）右端，所述夹持气缸（603）安装在第二气缸（602）的左端，所述夹持气缸（603）上设有夹头（604）。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑制品成型机，其特征在于：所述承接装置（8）包括承接台（801）和液压伸缩杆（802），所述承接台（801）安装在液压伸缩杆（802）上部。

5.根据权利要求1所述的一种吸塑制品成型机，其特征在于：所述粉碎装置（9）包括箱体（901）、第三气缸（902）、底座（903）、粉碎切刀（904）、出料口（905）和挡板（906），所述箱体（901）顶端设有第三气缸（902），所述第三气缸（902）底端设有底座（903），所述底座（903）上安装有粉碎切刀（904），设有所述箱体（901）右侧壁开有出料口（905），所述出料口（905）外设有挡板（906）。

6.根据权利要求5所述的一种吸塑制品成型机，其特征在于：所述粉碎切刀（904）通过固定螺栓（11）安装在底座（903）上。

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