CN219404508U - 一种塑封废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑封废料处理装置，涉及到芯片加工技术领域，包括机体，所述机体的内部中端设置有冲切台，且冲切台的上方后侧设置有辅助机构，所述机体的内部底端设置有收集机构，且机体的上端中部设置有废料去除机构，所述废料去除机构包括第一液压缸，且第一液压缸的下端连接有切刀组件。本实用新型结构合理，冲切完成后，第一液压缸与第二液压缸带动切刀组件、限位板同时上移，上升一段距离后限位板不再上移，此时第一液压缸带动切刀组件继续上移，切刀组件外表面的塑封废料被刮料板阻挡，从而将塑封废料刮下，由于切刀组件中的切刀分布与刮料板的槽口分布相同，因此提高了切刀组件表面残留的塑封废料的处理效率。

Description

一种塑封废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及芯片加工技术领域，特别涉及一种塑封废料处理装置。

背景技术

随着社会的发展与科技的不断进步，对芯片的应用也越来越多，高科技电子产品正朝着小、轻、薄的趋势发展，在电子产品生产企业，几乎所有电子产品在封装工序完成后，都需要将零件转到冲浇口废料工序，芯片亦然，芯片到达冲浇口废料处理处时按芯片型号在冲浇口工序配置相应冲压机床进行沿边塑封废料处理。

现有的芯片加工塑封废料处理过程中往往仅能对冲切于工作台表面的塑封废料进行收集处理，然而仍会有部分塑封废料滞留于切刀上，切刀表面处的塑封废料收集较为困难且具有一定安全隐患，因此，本申请提供了一种塑封废料处理装置来满足需求。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种塑封废料处理装置，先将芯片放置于冲切台表面，之后第一液压缸与第二液压缸同时启动，带动切刀组件、限位板下移，直至切刀组件触碰芯片塑封沿边并对塑封沿边进行冲切，冲切完成后，第一液压缸与第二液压缸带动切刀组件、限位板同时上移，上升一段距离后限位板不再上移，此时第一液压缸带动切刀组件继续上移，切刀组件外表面的塑封废料被刮料板阻挡，从而将塑封废料刮下，由于切刀组件中的切刀分布与刮料板的槽口分布相同，因此提高了切刀组件表面残留的塑封废料的处理效率。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种塑封废料处理装置，包括机体，所述机体的内部中端设置有冲切台，且冲切台的上方后侧设置有辅助机构，所述机体的内部底端设置有收集机构，且机体的上端中部设置有废料去除机构，所述废料去除机构包括第一液压缸，且第一液压缸的下端连接有切刀组件，所述第一液压缸的下方两侧设置有一组第二液压缸，且第二液压缸的下端连接有限位板，所述限位板的下端两侧连接有限位杆，且限位杆的下端贯穿于刮料板内部，所述刮料板的上端面贴合有固定板，且刮料板的下端面贴合有螺纹环，所述刮料板的内部设置有槽口。

优选地，所述限位杆通过第二液压缸、限位板与机体构成升降结构，且第二液压缸、限位板、限位杆之间两两相连接，第一液压缸与第二液压缸带动切刀组件、限位板同时上移，上升一段距离后限位板不再上移，此时第一液压缸带动切刀组件继续上移，切刀组件外表面的塑封废料被刮料板阻挡，从而将塑封废料刮下。

优选地，所述限位杆与固定板之间为固定连接，且限位杆与螺纹环之间为螺纹连接。

优选地，所述辅助机构包括推板，且推板的后端两侧设置有一组电动推杆。

优选地，所述推板通过电动推杆与机体构成伸缩结构，电动推杆带动推板前移，从而有效的将冲切台表面残留的塑封废料推出。

优选地，所述收集机构包括风机，且风机的下方设置有收集箱。

优选地，所述风机与收集箱之间相连通，且收集箱卡合于机体内部，风机可对切刀组件表面掉落的塑封废料进行吸附，从而使得切刀组件表面掉落的塑封废料快速落入收集箱中。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理，先将芯片放置于冲切台表面，之后第一液压缸与第二液压缸同时启动，带动切刀组件、限位板下移，直至切刀组件触碰芯片塑封沿边并对塑封沿边进行冲切，冲切完成后，第一液压缸与第二液压缸带动切刀组件、限位板同时上移，上升一段距离后限位板不再上移，此时第一液压缸带动切刀组件继续上移，切刀组件外表面的塑封废料被刮料板阻挡，从而将塑封废料刮下，由于切刀组件中的切刀分布与刮料板的槽口分布相同，因此提高了切刀组件表面残留的塑封废料的处理效率。

2、本实用新型中，芯片在冲切台表面完成塑封沿边冲切后，电动推杆带动推板前移，从而有效的将冲切台表面残留的塑封废料推出，使得塑封废料落入收集箱中。

3、本实用新型中，冲切工序完成后，启动风机，风机可对切刀组件表面掉落的塑封废料进行吸附，从而使得切刀组件表面掉落的塑封废料快速落入收集箱中，提高收集效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为塑封废料处理装置的立体结构示意图；

图2为塑封废料处理装置的内部正视结构示意图；

图3为塑封废料处理装置的废料去除机构局部分拆结构示意图；

图4为塑封废料处理装置的刮料板立体结构示意图。

图中：1、机体；2、冲切台；3、辅助机构；301、推板；302、电动推杆；4、收集机构；401、风机；402、收集箱；5、废料去除机构；501、第一液压缸；502、切刀组件；503、第二液压缸；504、限位板；505、限位杆；506、刮料板；507、固定板；508、螺纹环；509、槽口。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种塑封废料处理装置，包括机体1，机体1的内部中端设置有冲切台2，且冲切台2的上方后侧设置有辅助机构3，机体1的内部底端设置有收集机构4，且机体1的上端中部设置有废料去除机构5，辅助机构3包括推板301，且推板301的后端两侧设置有一组电动推杆302，推板301通过电动推杆302与机体1构成伸缩结构，芯片在冲切台2表面完成塑封沿边冲切后，电动推杆302带动推板301前移，从而有效的将冲切台2表面残留的塑封废料推出，使得塑封废料落入收集箱402中，收集机构4包括风机401，且风机401的下方设置有收集箱402，风机401与收集箱402之间相连通，且收集箱402卡合于机体1内部，冲切工序完成后，启动风机401，风机401可对切刀组件502表面掉落的塑封废料进行吸附，从而使得切刀组件502表面掉落的塑封废料快速落入收集箱402中，提高收集效率，废料去除机构5包括第一液压缸501，且第一液压缸501的下端连接有切刀组件502，第一液压缸501的下方两侧设置有一组第二液压缸503，且第二液压缸503的下端连接有限位板504，限位板504的下端两侧连接有限位杆505，且限位杆505的下端贯穿于刮料板506内部，刮料板506的上端面贴合有固定板507，且刮料板506的下端面贴合有螺纹环508，刮料板506的内部设置有槽口509，限位杆505通过第二液压缸503、限位板504与机体1构成升降结构，且第二液压缸503、限位板504、限位杆505之间两两相连接，限位杆505与固定板507之间为固定连接，且限位杆505与螺纹环508之间为螺纹连接，先将芯片放置于冲切台2表面，之后第一液压缸501与第二液压缸503同时启动，带动切刀组件502、限位板504下移，直至切刀组件502触碰芯片塑封沿边并对塑封沿边进行冲切，冲切完成后，第一液压缸501与第二液压缸503带动切刀组件502、限位板504同时上移，上升一段距离后限位板504不再上移，此时第一液压缸501带动切刀组件502继续上移，切刀组件502外表面的塑封废料被刮料板506阻挡，从而将塑封废料刮下，由于切刀组件502中的切刀分布与刮料板506的槽口509分布相同，因此提高了切刀组件502表面残留的塑封废料的处理效率。

本实用工作原理：使用者先将芯片放置于冲切台2表面，之后第一液压缸501与第二液压缸503同时启动，带动切刀组件502、限位板504下移，直至切刀组件502触碰芯片塑封沿边并对塑封沿边进行冲切，冲切完成后，第一液压缸501与第二液压缸503带动切刀组件502、限位板504同时上移，上升一段距离后限位板504不再上移，此时第一液压缸501带动切刀组件502继续上移，切刀组件502外表面的塑封废料被刮料板506阻挡，从而将塑封废料刮下，同时启动风机401，风机401可对切刀组件502表面掉落的塑封废料进行吸附，从而使得切刀组件502表面掉落的塑封废料快速落入收集箱402中，电动推杆302带动推板301前移，从而将冲切台2表面残留的塑封废料推出，使得塑封废料落入收集箱402中。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑封废料处理装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部中端设置有冲切台（2），且冲切台（2）的上方后侧设置有辅助机构（3），所述机体（1）的内部底端设置有收集机构（4），且机体（1）的上端中部设置有废料去除机构（5），所述废料去除机构（5）包括第一液压缸（501），且第一液压缸（501）的下端连接有切刀组件（502），所述第一液压缸（501）的下方两侧设置有一组第二液压缸（503），且第二液压缸（503）的下端连接有限位板（504），所述限位板（504）的下端两侧连接有限位杆（505），且限位杆（505）的下端贯穿于刮料板（506）内部，所述刮料板（506）的上端面贴合有固定板（507），且刮料板（506）的下端面贴合有螺纹环（508），所述刮料板（506）的内部设置有槽口（509）。

2.根据权利要求1所述的一种塑封废料处理装置，其特征在于：所述限位杆（505）通过第二液压缸（503）、限位板（504）与机体（1）构成升降结构，且第二液压缸（503）、限位板（504）、限位杆（505）之间两两相连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑封废料处理装置，其特征在于：所述限位杆（505）与固定板（507）之间为固定连接，且限位杆（505）与螺纹环（508）之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑封废料处理装置，其特征在于：所述辅助机构（3）包括推板（301），且推板（301）的后端两侧设置有一组电动推杆（302）。

5.根据权利要求4所述的一种塑封废料处理装置，其特征在于：所述推板（301）通过电动推杆（302）与机体（1）构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种塑封废料处理装置，其特征在于：所述收集机构（4）包括风机（401），且风机（401）的下方设置有收集箱（402）。

7.根据权利要求6所述的一种塑封废料处理装置，其特征在于：所述风机（401）与收集箱（402）之间相连通，且收集箱（402）卡合于机体（1）内部。