CN211137356U - 一种箱包生产用打孔切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种箱包生产用打孔切边装置,包括工作台,所述工作台的上表面转动连接有固定机构,所述工作台的上表面设置有模具底盘,所述模具底盘的下表面四角均固定连接有定位杆,所述工作台的上表面开设有与定位杆相适配的定位孔,所述模具底盘的上表面固定连接有固定台,所述固定台的侧面设置有卡紧机构,所述卡紧机构包括开设在固定台内部的滑槽。该箱包生产用打孔切边装置,通过卡紧杆、移动杆和固定板可以很好的固定放置在固定台上的箱包工件,通过定位杆和定位孔,可以在更换模具时快速找到原位置,通过固定板和固定螺栓的配合可以很方便的更换和固定模具底盘,从而达到了节约了更换模具时间的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱包生产技术领域,具体为一种箱包生产用打孔切边装置。
背景技术
行李箱,亦称旅行箱、拉杆箱,是出门时所携带用以放置物品的箱子,它是行李的其中一种类型,通常行李箱是用来放置旅途上所需要的衣物、个人护理用品及纪念品,行李箱也可以根据外壳分为硬壳行李箱与软壳行李箱,硬壳行李箱较为耐摔,适合需要给予较多保护的行李,软壳行李箱重量通常较硬壳行李箱为轻,容量亦较有弹性。
现在的行李箱主要通过铸模生产出来的,铸模件生产出来后需要对其打孔和切边,现主要通过五轴雕刻机对其打孔和切边,五轴雕刻机虽然可以很方便的对箱包进行打孔和切边,但是当对大小不同的箱包进行打孔和切边时,五轴雕刻机需要更换工作台上的模具,现有的模具主要是通过固定螺栓固定在工作台上的,导致在更换模具时需要消耗大量的时间,降低了工作效率。
本实用新型提出了一种箱包生产用打孔切边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种箱包生产用打孔切边装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种箱包生产用打孔切边装置,包括工作台,所述工作台的上表面转动连接有固定机构,所述工作台的上表面设置有模具底盘,所述模具底盘的下表面四角均固定连接有定位杆,所述工作台的上表面开设有与定位杆相适配的定位孔,所述模具底盘的上表面固定连接有固定台,所述固定台的侧面设置有卡紧机构,所述卡紧机构包括开设在固定台内部的滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有卡紧杆,所述卡紧杆的侧面滑动连接有移动杆,所述移动杆的外表面套设有复位弹簧,所述移动杆的内部滑动连接有固定杆,所述固定台的内部固定连接有顶杆。
优选的,所述固定机构包括通过转轴转动连接在工作台上表面的固定板,所述固定板的上表面螺纹连接有固定螺栓,所述固定机构的数量为四个。
优选的,所述卡紧机构的数量为四个,且两个为一组均与分布在固定台的两侧,所述卡紧杆的顶端延伸出固定台的上表面,且卡紧杆的顶端设置有橡胶保护垫。
优选的,所述移动杆的外表面固定连接有限位环,所述固定台的内部开设有与移动杆相适配的滑腔。
优选的,所述固定杆滑动连接在移动杆内部的一端设置有挤压弹簧,所述固定杆远离移动杆的一端固定连接有吸盘。
优选的,所述顶杆为电动伸缩杆,且顶杆与外部的控制器耦合,所述顶杆的顶端延伸出固定台的上表面。
有益效果
本实用新型提供了一种箱包生产用打孔切边装置,具备以下有益效果:
1.该箱包生产用打孔切边装置,通过卡紧杆、移动杆和固定板可以很好的固定放置在固定台上的箱包工件,通过定位杆和定位孔,可以在更换模具时快速找到原位置,通过固定板和固定螺栓的配合可以很方便的更换和固定模具底盘,从而达到了节约了更换模具时间的效果。
2.该箱包生产用打孔切边装置,通过卡紧杆顶端的橡胶保护垫可以防止卡紧杆与箱包的表面发生摩擦,防止有划伤或碰伤的现象发生,通过吸盘可以吸住箱包的侧壁,从而达到了辅助固定箱包的作用。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型移动杆正剖结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1工作台、2模具底盘、3定位杆、4定位孔、5固定台、6滑槽、7卡紧杆、8移动杆、9复位弹簧、10固定杆、11顶杆、12转轴、13固定板、14固定螺栓、15限位环、16滑腔、17挤压弹簧、18吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种箱包生产用打孔切边装置,包括工作台1,工作台1的上表面转动连接有固定机构,固定机构包括通过转轴12转动连接在工作台1上表面的固定板13,固定板13的上表面螺纹连接有固定螺栓14,固定机构的数量为四个,通过固定板13和固定螺栓15可以很方便固定和更换模具。
工作台1的上表面设置有模具底盘2,模具底盘2的下表面四角均固定连接有定位杆3,工作台1的上表面开设有与定位杆3相适配的定位孔4,定位杆3和定位孔4可以很方便的确定模具的位置,减少了更换模具时寻找位置的时间,提高了工作效率,模具底盘2的上表面固定连接有固定台5,固定台5的侧面设置有卡紧机构,卡紧机构的数量为四个,且两个为一组均与分布在固定台5的两侧,卡紧杆7的顶端延伸出固定台5的上表面,且卡紧杆7的顶端设置有橡胶保护垫,橡胶保护垫可以防止卡紧杆7和箱包的内顶壁之间发生摩擦,导致出现刮伤或者碰伤的现象。
卡紧机构包括开设在固定台5内部的滑槽6,滑槽6的内部滑动连接有卡紧杆7,卡紧杆7的侧面滑动连接有移动杆8,移动杆8的外表面固定连接有限位环15,限位环15可以防止移动杆8移动过多,固定台5的内部开设有与移动杆8相适配的滑腔16,移动杆8的外表面套设有复位弹簧9,当箱包移走后,移动杆8在复位弹簧9作用下复回到原位,为下一次的卡紧做准备,移动杆8的内部滑动连接有固定杆10,固定杆10滑动连接在移动杆8内部的一端设置有挤压弹簧17,挤压弹簧17可以防止固定杆19与箱包的内侧壁发生刚性挤压,导致箱包的损坏,固定杆10远离移动杆8的一端固定连接有吸盘18,吸盘18可以吸住箱包的内侧壁,起到辅助固定的作用。
固定台5的内部固定连接有顶杆11,顶杆11为电动伸缩杆,且顶杆11与外部的控制器耦合,顶杆11的顶端延伸出固定台5的上表面,当箱包打孔切边完毕后,控制顶杆11上移,将箱包顶起,方便箱包的取下,取下后并控制复回原位,为下一件需要打孔切边的箱包做准备。
工作原理:当有箱包需要打孔可切边时,先选取与箱包大小适宜的模具,利用定位杆3和定位孔4快速寻找模具在工作台1上放置的位置,利用固定板13和固定螺栓14固定模具底盘2,将箱包放置在固定台5的上表面,在箱包放置的过程中,箱包的内顶壁按下卡紧杆7,使卡紧杆7下移,卡紧杆7下移的过程中带动移动杆8移动,并使吸盘18吸住箱包的内侧壁,使其能固定箱包,当箱包打孔切边完毕后,控制顶杆11使箱包上移,即可方便的取下箱包。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种箱包生产用打孔切边装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面转动连接有固定机构,所述工作台(1)的上表面设置有模具底盘(2),所述模具底盘(2)的下表面四角均固定连接有定位杆(3),所述工作台(1)的上表面开设有与定位杆(3)相适配的定位孔(4),所述模具底盘(2)的上表面固定连接有固定台(5),所述固定台(5)的侧面设置有卡紧机构,所述卡紧机构包括开设在固定台(5)内部的滑槽(6),所述滑槽(6)的内部滑动连接有卡紧杆(7),所述卡紧杆(7)的侧面滑动连接有移动杆(8),所述移动杆(8)的外表面套设有复位弹簧(9),所述移动杆(8)的内部滑动连接有固定杆(10),所述固定台(5)的内部固定连接有顶杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种箱包生产用打孔切边装置,其特征在于:所述固定机构包括通过转轴(12)转动连接在工作台(1)上表面的固定板(13),所述固定板(13)的上表面螺纹连接有固定螺栓(14),所述固定机构的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种箱包生产用打孔切边装置,其特征在于:所述卡紧机构的数量为四个,且两个为一组均与分布在固定台(5)的两侧,所述卡紧杆(7)的顶端延伸出固定台(5)的上表面,且卡紧杆(7)的顶端设置有橡胶保护垫。
4.根据权利要求1所述的一种箱包生产用打孔切边装置,其特征在于:所述移动杆(8)的外表面固定连接有限位环(15),所述固定台(5)的内部开设有与移动杆(8)相适配的滑腔(16)。
5.根据权利要求1所述的一种箱包生产用打孔切边装置,其特征在于:所述固定杆(10)滑动连接在移动杆(8)内部的一端设置有挤压弹簧(17),所述固定杆(10)远离移动杆(8)的一端固定连接有吸盘(18)。
6.根据权利要求1所述的一种箱包生产用打孔切边装置,其特征在于:所述顶杆(11)为电动伸缩杆,且顶杆(11)与外部的控制器耦合,所述顶杆(11)的顶端延伸出固定台(5)的上表面。
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