CN216298141U - 多功能板材切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能板材切割机，包括宽度切割装置、前后牵引装置和导向料台，所述宽度切割装置的两侧设有两个前后牵引装置，一个前后牵引装置远离宽度切割装置的一侧设有一个导向料台，所述宽度切割装置包括机架、吸尘风机、吸尘管、切割底座、调节丝杆、调节手轮、切割电机、进锯汽缸、微调丝杆、主动皮带轮、三角带、从动皮带轮、转轴、锯片和气管，所述机架内设有吸尘风机，以及与吸尘风机螺栓固定连接的吸尘管，所述吸尘管引出机架的一端连接有气管。该多功能板材切割机具有效率高、节省人工、成本低、结构简单等特点；工作过程中，自动切割，安全方便；该设备通过电器控制，机械工作原理，提高工作效率。

Description

多功能板材切割机

技术领域

本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为多功能板材切割机。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。

目前基本上在线生产都是固定宽度进行切割，线下切割的话也只是拿手动锯进行切割操作，针对上述情况，在现有的板材切割机基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多功能板材切割机，以解决上述背景技术中提出目前基本上在线生产都是固定宽度进行切割，线下切割的话也只是拿手动锯进行切割操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能板材切割机，包括宽度切割装置、前后牵引装置和导向料台，所述宽度切割装置的两侧设有两个前后牵引装置，一个前后牵引装置远离宽度切割装置的一侧设有一个导向料台，所述宽度切割装置包括机架、吸尘风机、吸尘管、切割底座、调节丝杆、调节手轮、切割电机、进锯汽缸、微调丝杆、主动皮带轮、三角带、从动皮带轮、转轴、锯片和气管，所述机架内设有吸尘风机，以及与吸尘风机螺栓固定连接的吸尘管，所述吸尘管引出机架的一端连接有气管，所述机架上设有横架，所述横架上设有关于横架中心对称分布的切割底座，所述切割底座内穿设有调节丝杆，所述调节丝杆的输入端连接有调节手轮，所述前后牵引装置内设有牵引辊。

优选的，所述吸尘风机、吸尘管和气管相连通，所述吸尘风机螺栓固定在机架上。

优选的，所述切割底座与调节丝杆螺纹副连接，且调节丝杆与调节手轮固定连接。

优选的，所述切割底座上设有框架和切割电机，所述框架上设有进锯汽缸和微调丝杆，所述进锯汽缸通过螺栓固定在框架上，所述进锯汽缸的延伸端与微调丝杆固定连接。

优选的，所述切割底座的输出端连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮外套设有三角带，所述三角带远离主动皮带轮的另一端设有从动皮带轮，所述从动皮带轮的输出端连接有转轴，所述转轴的输出端连接有锯片，所述切割电机通过螺栓固定在切割底座上，所述切割电机通过主动皮带轮、三角带、从动皮带轮和转轴的配合用于带动锯片切割。

优选的，所述导向料台内设有料台、过渡托辊和导向靠板，所述料台上设有与料台平行设置的导向靠板，所述导向靠板的轴向上设有若干个过渡托辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本设备主要用于板材切割，可以根据不同宽度要求进行切割板材，同时适应不同厚度的板材切割，可以配合挤出生产线在线使用，也可以单独使用。设备配有集尘装置可以把锯屑及时吸走；本装置具有效率高、节省人工、成本低、结构简单等特点；工作过程中，自动切割，安全方便；该设备通过电器控制，机械工作原理，提高工作效率。

本实用新型中，吸尘风机可将切割产生的废料通过气管导入吸尘管的内部，并排入机架的内部，用于储存和回收废料。

本实用新型中，调节手轮使得调节手轮通过调节丝杆推动切割底座沿横向移动，用于改变切割底座的位置，进而改变切割位置；通过进锯汽缸推动切割底座移动，直至将切割底座调节至合适的位置，使得锯片与被切割物体接触，以及调节微调丝杆，进而调节切割底座的位置，增大切割深度；切割电机通过主动皮带轮、三角带、从动皮带轮和转轴的配合用于带动锯片对被切割产生进行切割。

本实用新型中，过渡托辊用于为导向靠板提供支撑，以及导向靠板用于为被切割物体提供支撑。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型宽度切割装置的结构示意图；

图3为本实用新型调节丝杆与切割底座的连接结构示意图；

图4为本实用新型进锯汽缸与微调丝杆的连接结构示意图；

图5为本实用新型从动皮带轮、转轴和锯片的连接结构示意图；

图6为本实用新型导向靠板的结构示意图。

图中：1、机架；2、吸尘风机；3、吸尘管；4、切割底座；5、调节丝杆；6、调节手轮；7、切割电机；8、进锯汽缸；9、微调丝杆；10、主动皮带轮；11、三角带；12、从动皮带轮；13、转轴；14、锯片；15、气管；16、牵引辊；17、料台；18、过渡托辊；19、导向靠板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：多功能板材切割机，包括宽度切割装置、前后牵引装置和导向料台，宽度切割装置的两侧设有两个前后牵引装置，一个前后牵引装置远离宽度切割装置的一侧设有一个导向料台，宽度切割装置包括机架1、吸尘风机2、吸尘管3、切割底座4、调节丝杆5、调节手轮6、切割电机7、进锯汽缸8、微调丝杆9、主动皮带轮10、三角带11、从动皮带轮12、转轴13、锯片14和气管15，机架1内设有吸尘风机2，以及与吸尘风机2螺栓固定连接的吸尘管3，吸尘管3引出机架1的一端连接有气管15，机架1上设有横架，横架上设有关于横架中心对称分布的切割底座4，切割底座4内穿设有调节丝杆5，调节丝杆5的输入端连接有调节手轮6，前后牵引装置内设有牵引辊16。

优选的，吸尘风机2、吸尘管3和气管15相连通，吸尘风机2螺栓固定在机架1上，在吸尘风机2的作用下，可将切割产生的废料通过气管15导入吸尘管3的内部，并排入机架1的内部，用于储存和回收废料。

优选的，切割底座4与调节丝杆5螺纹副连接，且调节丝杆5与调节手轮6固定连接，对调节手轮6施加旋转力，使得调节手轮6通过调节丝杆5推动切割底座4沿横向移动，用于改变切割底座4的位置，进而改变切割位置。

优选的，切割底座4上设有框架和切割电机7，框架上设有进锯汽缸8和微调丝杆9，进锯汽缸8通过螺栓固定在框架上，进锯汽缸8的延伸端与微调丝杆9固定连接，通过进锯汽缸8推动切割底座4移动，直至将切割底座4调节至合适的位置，使得锯片14与被切割物体接触，以及调节微调丝杆9，进而调节切割底座4的位置，增大切割深度。

优选的，切割底座4的输出端连接有主动皮带轮10，主动皮带轮10外套设有三角带11，三角带11远离主动皮带轮10的另一端设有从动皮带轮12，从动皮带轮12的输出端连接有转轴13，转轴13的输出端连接有锯片14，切割电机7通过螺栓固定在切割底座4上，切割电机7通过主动皮带轮10、三角带11、从动皮带轮12和转轴13的配合用于带动锯片14切割，切割电机7通过主动皮带轮10、三角带11、从动皮带轮12和转轴13的配合用于带动锯片14对被切割产生进行切割。

优选的，导向料台内设有料台17、过渡托辊18和导向靠板19，料台17上设有与料台17平行设置的导向靠板19，导向靠板19的轴向上设有若干个过渡托辊18，过渡托辊18用于为导向靠板19提供支撑，以及导向靠板19用于为被切割物体提供支撑。

该多功能板材切割机的工作原理：首先，当控制系统发出指令的时候，调整好导向靠板19，对调节手轮6施加旋转力，使得调节手轮6通过调节丝杆5推动切割底座4沿横向移动，直至将切割底座4调节至合适的位置，接着，牵引辊16输送板材，通过进锯汽缸8推动切割底座4移动，直至将切割底座4调节至合适的位置，使得锯片14与被切割物体接触，随之，切割电机7通过主动皮带轮10、三角带11、从动皮带轮12和转轴13的配合用于带动锯片14对被切割产生进行切割，假如切割深度不够，调节微调丝杆9，进而调节切割底座4的位置，增大切割深度；然后，吸尘风机2可将切割产生的废料通过气管15导入吸尘管3的内部，并排入机架1的内部，用于储存和回收废料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.多功能板材切割机，包括宽度切割装置、前后牵引装置和导向料台，其特征在于：所述宽度切割装置的两侧设有两个前后牵引装置，一个前后牵引装置远离宽度切割装置的一侧设有一个导向料台，所述宽度切割装置包括机架(1)、吸尘风机(2)、吸尘管(3)、切割底座(4)、调节丝杆(5)、调节手轮(6)、切割电机(7)、进锯汽缸(8)、微调丝杆(9)、主动皮带轮(10)、三角带(11)、从动皮带轮(12)、转轴(13)、锯片(14)和气管(15)，所述机架(1)内设有吸尘风机(2)，以及与吸尘风机(2)螺栓固定连接的吸尘管(3)，所述吸尘管(3)引出机架(1)的一端连接有气管(15)，所述机架(1)上设有横架，所述横架上设有关于横架中心对称分布的切割底座(4)，所述切割底座(4)内穿设有调节丝杆(5)，所述调节丝杆(5)的输入端连接有调节手轮(6)，所述前后牵引装置内设有牵引辊(16)。

2.根据权利要求1所述的多功能板材切割机，其特征在于：所述吸尘风机(2)、吸尘管(3)和气管(15)相连通，所述吸尘风机(2)螺栓固定在机架(1)上。

3.根据权利要求1所述的多功能板材切割机，其特征在于：所述切割底座(4)与调节丝杆(5)螺纹副连接，且调节丝杆(5)与调节手轮(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的多功能板材切割机，其特征在于：所述切割底座(4)上设有框架和切割电机(7)，所述框架上设有进锯汽缸(8)和微调丝杆(9)，所述进锯汽缸(8)通过螺栓固定在框架上，所述进锯汽缸(8)的延伸端与微调丝杆(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的多功能板材切割机，其特征在于：所述切割底座(4)的输出端连接有主动皮带轮(10)，所述主动皮带轮(10)外套设有三角带(11)，所述三角带(11)远离主动皮带轮(10)的另一端设有从动皮带轮(12)，所述从动皮带轮(12)的输出端连接有转轴(13)，所述转轴(13)的输出端连接有锯片(14)，所述切割电机(7)通过螺栓固定在切割底座(4)上，所述切割电机(7)通过主动皮带轮(10)、三角带(11)、从动皮带轮(12)和转轴(13)的配合用于带动锯片(14)切割。

6.根据权利要求1所述的多功能板材切割机，其特征在于：所述导向料台内设有料台(17)、过渡托辊(18)和导向靠板(19)，所述料台(17)上设有与料台(17)平行设置的导向靠板(19)，所述导向靠板(19)的轴向上设有若干个过渡托辊(18)。

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