CN215845964U - 一种钢棒生产用剪切机 - Google Patents

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解生强
张记普
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Abstract

本实用新型涉及剪切机技术领域,尤其涉及一种钢棒生产用剪切机。一种钢棒生产用剪切机,包括有机架,所述机架的侧板上设置啮合相连的第一齿轮与第二齿轮,所述第二齿轮的另一端连接有第三齿轮,所述机架的内部活动连接有活动剪切板,所述活动剪切板的中部开设有驱动槽,所述驱动槽的上下两端均设有驱动齿条,所述驱动齿条与所述第三齿轮啮合相连,所述活动剪切板的侧边可拆卸连接有剪切固定台。实现了机械操控自动剪切钢棒的功能,并且具有体积小携带方便,操作使用方便的功能,同时实现了剪切机可以切断不同型号规格的钢棒,解决了传统手工钳功能单一,费时费力,浪费人工成本的问题。

Description

一种钢棒生产用剪切机
技术领域
本实用新型涉及剪切机技术领域,尤其涉及一种钢棒生产用剪切机。
背景技术
钢棒剪切机是一种剪切钢棒所使用的工具,有全自动剪切机,和半自动剪切机之分。它主要用于土建工程中对钢棒的定长切断,是钢棒加工环节必不可少的设备。与其他切断设备相比,具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等优点,因此在机械加工领域得到了广泛采用,在国民经济建设进程发挥了重要的作用。
钢棒剪切机在生产加工过程中尤为重要,在针对土建工程使用时,需要经常剪端钢筋和钢棒等物,而市面上的普通钢筋钳体积大、笨重,剪不断大号的钢筋;与此同时,液压钳的操作使用不便,对材料要求高,浪费人工成本,费时费力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种钢棒生产用剪切机,通过在机架上利用第一齿轮带动第二齿轮和第三齿轮旋转,并通过第三齿轮和活动剪切板上的齿条配合使用,实现了机械操控自动剪切钢棒的功能,并且具有体积小携带方便,操作使用方便的功能;通过在活动剪切板上可拆卸连接有剪切固定台,实现了剪切机可以切断不同型号规格的钢棒,解决了传统手工钳功能单一,费时费力,浪费人工成本的问题。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:一种钢棒生产用剪切机,包括有机架,其特征在于,所述机架的侧板上设置啮合相连的第一齿轮与第二齿轮,所述第二齿轮的另一端连接有第三齿轮,所述机架的内部活动连接有活动剪切板,所述活动剪切板的中部开设有驱动槽,所述驱动槽的上下两端均设有驱动齿条,所述驱动齿条与所述第三齿轮啮合相连,所述活动剪切板的侧边可拆卸连接有剪切固定台。
进一步优化本技术方案,所述机架的底端设有多个底角,所述底角上设有螺栓孔。
进一步优化本技术方案,所述第一齿轮上设置驱动电机。
进一步优化本技术方案,所述机架的侧面一体成型有固定剪切板。
进一步优化本技术方案,所述活动剪切板与所述剪切固定台之间为螺栓固定相连。
进一步优化本技术方案,所述剪切固定台上开设有多个限位槽。
本实用新型的有益效果是:通过在机架上利用驱动电机控制第一齿轮旋转,第一齿轮带动第二齿轮和第三齿轮转动,再依靠驱动齿条驱动活动剪切板左右移动,从而实现了切割钢棒的机械自动化,极大的节约了人工成本,同时还能切断大规格的钢筋,具有极强的实用性;在活动剪切板的侧边可拆卸连接有剪切固定台,通过更换带有不同限位槽直径的剪切固定台,使得剪切机能够剪断不同规格型号的钢棒,解决了传统机器使用单一的问题。
附图说明
图1是实施例中钢棒生产用剪切机的整体结构示意图;
图2是实施例中钢棒生产用剪切机的后视剖面结构示意图。
图中:1代表机架;2代表侧板;3代表第一齿轮;4代表第二齿轮;5代表第三齿轮;6代表活动剪切板;7代表驱动槽;8代表驱动齿条;9代表剪切固定台;10代表底脚;11代表螺栓孔;12代表驱动电机;13代表固定剪切板;14代表限位槽。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施例和附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
本实用新型提供了一种钢棒生产用剪切机,如图1和图2所示,图1是实施例中钢棒生产用剪切机的整体结构示意图,其中包括有机架1,机架1是带有两块侧板2的空心结构,侧板2上活动连接有啮合相连的第一齿轮3和第二齿轮4,其中第一齿轮3和第二齿轮4均通过轴承和侧板2转动相连,机架1的中部滑动连接有活动剪切板6,机架1的另一块侧板2上连接有固定剪切板13,通过活动剪切板6的横向移动,并和固定剪切板13配合使用,能够实现将钢棒切断的目的;为了更好的固定待剪切的钢棒,同时也为了剪切机能够剪切不同型号的钢棒,特在活动剪切板6的侧边可拆卸连接有固定剪切台9,固定剪切台9上开设有多个限位槽14,限位槽14能够将待剪切的钢棒固定进而进行剪切操作,通过可拆卸的连接结构,能够实现不同规格的限位槽14及时更换,以满足实际生产需求,本实施优选为两者之间通过螺栓的可拆卸连接结构,同时可拆卸的固定剪切台9还可以添加在固定剪切板13的一侧,同样都是为了实现易于更换的目的以便于剪切不同直径大小的钢棒;在机架1的底端设有多个底脚10,底脚10上设有螺栓孔11,能够将机架1固定在某个位置以保持稳定,为了便于移动和运输,底脚10还可以更换为万向轮,具体使用时,可根据实际需要进行更换使用。
图2是实施例中钢棒生产用剪切机的后视剖面结构示意图,其中包括第二齿轮4的另一端连接有第三齿轮5,在活动剪切板6的中部开设有驱动槽7,驱动槽7的上下两端均设置了驱动齿条8,第三齿轮5和驱动齿条8啮合连接,也就代表,当第二齿轮4转动时,第三齿轮5能够依靠驱动齿条8带动活动剪切板6来回滑动,从而实现了剪切机的剪切功能。
本实用新型的工作原理为:将待剪切的钢棒置于固定剪切板13和活动剪切板6的缝隙中,根据钢棒直径大小,选择带有合适限位槽14的剪切固定台9,之后启动驱动电机12,驱动电机12依次带动第一齿轮3、第二齿轮4以及第三齿轮5转动,同时活动剪切板6的驱动齿条8在第三齿轮5的带动下左右移动,进而将钢棒切断;当需要剪切不同规格的钢棒时,将固定在活动剪切板6和固定剪切台9之间的螺栓取下,选择合适规格的限位槽14的固定剪切台9即可。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改代表等同替换代表改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界代表或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种钢棒生产用剪切机,包括有机架(1),其特征在于,所述机架(1)的侧板(2)上设置啮合相连的第一齿轮(3)与第二齿轮(4),所述第二齿轮(4)的另一端连接有第三齿轮(5),所述机架(1)的内部活动连接有活动剪切板(6),所述活动剪切板(6)的中部开设有驱动槽(7),所述驱动槽(7)的上下两端均设有驱动齿条(8),所述驱动齿条(8)与所述第三齿轮(5)啮合相连,所述活动剪切板(6)的侧边可拆卸连接有剪切固定台(9)。
2.根据权利要求1所述的钢棒生产用剪切机,其特征在于:所述机架(1)的底端设有多个底脚(10),所述底脚(10)上设有螺栓孔(11)。
3.根据权利要求1所述的钢棒生产用剪切机,其特征在于:所述第一齿轮(3)上设置驱动电机(12)。
4.根据权利要求1所述的钢棒生产用剪切机,其特征在于:所述机架(1)的侧面一体成型有固定剪切板(13)。
5.根据权利要求1所述的钢棒生产用剪切机,其特征在于:所述活动剪切板(6)与所述剪切固定台(9)之间为螺栓固定相连。
6.根据权利要求1所述的钢棒生产用剪切机,其特征在于:所述剪切固定台(9)上开设有多个限位槽(14)。
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